主索鞍及其焊接方法技术

技术编号:24344510 阅读:116 留言:0更新日期:2020-06-03 00:30
本公开提供了一种主索鞍及其焊接方法,属于桥梁工程技术领域。将鞍头设置为只包括U型主体,可以对鞍头进行完全探伤,保证鞍头的质量。鞍体的长度方向平行于U型主体长度方向的两个纵筋板连接底板与U型主体,纵筋板垂直底板可以对U型主体进行良好支撑,鞍体的多个横筋板平行相对地依次垂直设置在底板上,每个横筋板远离底板的一端上的U型槽均与U型主体的外壁贴合固定,U型主体能够被多个横筋板上的U型槽进行良好支撑与固定,多个横筋板均与两个纵筋板相交,鞍体的强度足够,能够对U型主体进行支撑并承受来自缆绳上的不同方向的作用力,保证最终得到的主索鞍的质量。

Main cable saddle and its welding method

【技术实现步骤摘要】
主索鞍及其焊接方法
本公开涉及桥梁工程
,特别涉及一种主索鞍及其焊接方法。
技术介绍
主索鞍是悬索桥支撑的重要组成部分,在桥梁结构中起到承受与传递力的作用。当前的主索鞍结构通常包括固定连接的鞍头与鞍体,且鞍头至少包括U型主体与U型主体的侧壁上用于加强U型主体连接强度的多个连接板。鞍头的U型主体与连接板通常为一体铸造成型,但由于连接板的存在,在铸造得到鞍头后,难以对U型主体与连接板相连的部位进行探伤,导致鞍头的质量难以保证,而去掉鞍头的连接板又会导致鞍头的连接强度降低,导致最终得到的索鞍的质量可能不满足使用要求。
技术实现思路
本公开实施例提供了主索鞍及其焊接方法,可以得到质量稳定满足使用要求的主索鞍。所述技术方案如下:本公开实施例提供了一种主索鞍及其焊接方法,所述主索鞍包括鞍头与鞍体,所述鞍头包括U型主体,所述鞍体包括底板、两个纵筋板与多个横筋板,所述两个纵筋板的长度方向平行所述U型主体的长度方向,所述两个纵筋板平行相对地垂直设置在所述底板上,所述两个纵筋板远离所述底板的侧面与所述U型主体的外壁贴合固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主索鞍,所述主索鞍包括鞍头(1)与鞍体(2),其特征在于,所述鞍头包括U型主体,所述鞍体(2)包括底板(21)、两个纵筋板(22)与多个横筋板(23),所述两个纵筋板(22)的长度方向平行所述U型主体(11)的长度方向,所述两个纵筋板(22)平行相对地垂直设置在所述底板(21)上,所述两个纵筋板(22)远离所述底板(21)的侧面与所述U型主体(11)的外壁贴合固定,/n在所述U型主体(11)的长度方向上,所述多个横筋板(23)平行相对地依次垂直设置在所述底板(21)上,所述多个横筋板(23)均与所述两个纵筋板(22)相交,每个所述横筋板(23)远离所述底板(21)的一端上均具有一个U型...

【技术特征摘要】
1.一种主索鞍,所述主索鞍包括鞍头(1)与鞍体(2),其特征在于,所述鞍头包括U型主体,所述鞍体(2)包括底板(21)、两个纵筋板(22)与多个横筋板(23),所述两个纵筋板(22)的长度方向平行所述U型主体(11)的长度方向,所述两个纵筋板(22)平行相对地垂直设置在所述底板(21)上,所述两个纵筋板(22)远离所述底板(21)的侧面与所述U型主体(11)的外壁贴合固定,
在所述U型主体(11)的长度方向上,所述多个横筋板(23)平行相对地依次垂直设置在所述底板(21)上,所述多个横筋板(23)均与所述两个纵筋板(22)相交,每个所述横筋板(23)远离所述底板(21)的一端上均具有一个U型槽(231),所述U型槽(231)的延伸方向平行所述纵筋板(22)的长度方向,每个所述横筋板(23)的U型槽(231)的内壁均与所述U型主体(11)的外壁贴合固定。


2.根据权利要求1所述的主索鞍,其特征在于,在所述U型主体(11)的长度方向上,所述多个横筋板(23)在所述底板(21)的板面上的投影的面积先减小后增大。


3.根据权利要求2所述的主索鞍,其特征在于,每个所述横筋板(23)均为对称结构,且每个所述横筋板(23)的对称面均与所述U型主体(11)的对称面(11a)重合,所述U型主体(11)的对称面(11a)为平行所述U型主体(11)的长度方向的对称面,
所述主索鞍还包括固定在所述底板(21)上的两个加强筋板(25),所述两个加强筋板(25)分别位于所述U型主体(11)的对称面(11a)的两侧,每个所述加强筋板(25)的板面与每个所述横筋板(23)的侧面贴合固定。


4.根据权利要求1~3任一项所述的主索鞍,其特征在于,所述主索鞍还包括长度方向平行于所述U型主体(11)的长度方向的两个连接筋板(24),所述两个连接筋板(24)垂直设置在所述底板(21)上且与所述多个横筋板(23)相交,所述两个连接筋板(24)分别分布在所述两个纵筋板(22)的两侧。


5.根据权利要求4所述的主索鞍,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董小亮陈云节张希
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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