一种前法兰式液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前法兰式液压缸，包括底座、液压缸本体和法兰环，所述液压缸本体与法兰环为一体成型结构，且底座底部外壁中部开设有第一安置槽，所述第一安置槽内壁中心处开设有通口，且通口内壁与液压缸本体形成滑动配合，所述液压缸本体顶部外壁套接有盖板，且盖板底部外壁开设有第二安置槽，所述盖板底部外壁固定有等距离呈环状分布的限位柱，且限位柱与法兰环的安装孔相适配。本实用新型专利技术法兰环与第一安置槽相卡接，然后将盖板套入缸体上，盖板上的限位柱穿过法兰环的安装孔与底座上的限位槽形成卡接配合，然后转动螺纹杆实现盖板与底座的固定，即对前法兰式液压缸的固定，实现便于安装前法兰式液压缸的效果。

A kind of front flange hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种前法兰式液压缸
本技术涉及法兰
，尤其涉及一种前法兰式液压缸。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，目前前法兰式液压缸在固定一个位置时，需要对指定位置进行开口，然后通过螺栓灯、螺帽等连接件将前法兰式液压缸的与指定位置固定连接，整个安装过程繁琐且不便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前法兰式液压缸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种前法兰式液压缸，包括底座、液压缸本体和法兰环，所述液压缸本体与法兰环为一体成型结构，且底座底部外壁中部开设有第一安置槽，所述第一安置槽内壁中心处开设有通口，且通口内壁与液压缸本体形成滑动配合，所述液压缸本体顶部外壁套接有盖板，且盖板底部外壁开设有第二安置槽，所述盖板底部外壁固定有等距离呈环状分布的限位柱，且限位柱与法兰环的安装孔相适配，所述盖板顶部外壁两侧均开设有固定孔，所述底座顶部外壁均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽内壁均螺接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别穿过两个固定孔内壁固定有圆块，且两个圆块外壁均固定有对称分布的转板。优选的，所述转板底部外壁固定有防滑垫，且防滑垫与盖板顶部外壁相接触。优选的，所述第一安置槽内壁开设有等距离呈环状分布的限位槽，且限位槽与限位柱的规格相适配。优选的，所述第一安置槽内壁固定有第一密封垫，且第二安置槽内壁固定有第二密封垫。优选的，第一密封垫开设有与限位柱相适配的第一圆口，且第二密封垫开设有与限位槽相适配的第二圆口。优选的，所述底座外壁固定有等距离呈环状分布的固定块，且固定块顶部外壁均开设有定位孔。本技术的有益效果为：1、本前法兰式液压缸在底座上设置了若干个固定块，可事先将底座和若干个固定块通过螺栓、定位销等连接件固定在指定位置，安装前法兰式液压缸时，将前法兰式液压缸缸体穿过底座的通口，缸体上的法兰环与第一安置槽相卡接，然后将盖板套入缸体上，盖板上的限位柱穿过法兰环的安装孔与底座上的限位槽形成卡接配合，然后转动螺纹杆与螺纹槽相螺接，转板与防滑垫与盖板顶部外壁相贴合，实现盖板与底座的固定，即对前法兰式液压缸的固定，实现便于安装前法兰式液压缸的效果，同时也方便拆卸前法兰式液压缸。2、本前法兰式液压缸的防滑垫可防止螺纹杆松动，第一密封垫和第二密封垫可使法兰环与第一安置槽和第二安置槽更加贴合紧密，进步加大对前法兰式液压缸的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种前法兰式液压缸的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种前法兰式液压缸的俯视结构示意图。图中：1底座、2固定块、3定位孔、4液压缸本体、5法兰环、6盖板、7限位柱、8螺纹杆、9圆块、10转板、11防滑垫、12第一密封垫、13第二密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种前法兰式液压缸，包括底座1、液压缸本体4和法兰环5，液压缸本体4与法兰环5为一体成型结构，且底座1底部外壁中部开设有第一安置槽，第一安置槽内壁中心处开设有通口，且通口内壁与液压缸本体4形成滑动配合，液压缸本体4顶部外壁套接有盖板6，且盖板6底部外壁开设有第二安置槽，盖板6底部外壁固定有等距离呈环状分布的限位柱7，且限位柱7与法兰环5的安装孔相适配，盖板6顶部外壁两侧均开设有固定孔，底座1顶部外壁均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽内壁均螺接有螺纹杆8，两个螺纹杆8一端分别穿过两个固定孔内壁固定有圆块9，且两个圆块9外壁均固定有对称分布的转板10，转板10底部外壁固定有防滑垫11，且防滑垫11与盖板6顶部外壁相接触，第一安置槽内壁开设有等距离呈环状分布的限位槽，且限位槽与限位柱7的规格相适配，第一安置槽内壁固定有第一密封垫12，且第二安置槽内壁固定有第二密封垫13，第一密封垫12开设有与限位柱7相适配的第一圆口，且第二密封垫13开设有与限位槽相适配的第二圆口，底座1外壁固定有等距离呈环状分布的固定块2，且固定块2顶部外壁均开设有定位孔3。工作原理：使用前，可通过螺栓、定位销等连接件将底座1和固定块1固定在指定位置，安装时，将液压缸本体4穿过底座1的通口，使液压缸本体4的法兰环5与第一安置槽相卡接，然后将盖板6套入液压缸本体4上，盖板6上的限位柱7穿过法兰环5的安装孔与底座1上的限位槽形成卡接配合，然后转动螺纹杆8与螺纹槽相螺接，转板10与防滑垫11与盖板6顶部外壁相贴合，实现盖板6与底座1的固定，即实现对液压缸本体4和法兰环5的固定，拧出螺纹杆8，即可拆卸出液压缸本体4和法兰环5。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前法兰式液压缸，包括底座（1）、液压缸本体（4）和法兰环（5），其特征在于，所述液压缸本体（4）与法兰环（5）为一体成型结构，且底座（1）底部外壁中部开设有第一安置槽，所述第一安置槽内壁中心处开设有通口，且通口内壁与液压缸本体（4）形成滑动配合，所述液压缸本体（4）顶部外壁套接有盖板（6），且盖板（6）底部外壁开设有第二安置槽，所述盖板（6）底部外壁固定有等距离呈环状分布的限位柱（7），且限位柱（7）与法兰环（5）的安装孔相适配，所述盖板（6）顶部外壁两侧均开设有固定孔，所述底座（1）顶部外壁均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽内壁均螺接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）一端分别穿过两个固定孔内壁固定有圆块（9），且两个圆块（9）外壁均固定有对称分布的转板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种前法兰式液压缸，包括底座（1）、液压缸本体（4）和法兰环（5），其特征在于，所述液压缸本体（4）与法兰环（5）为一体成型结构，且底座（1）底部外壁中部开设有第一安置槽，所述第一安置槽内壁中心处开设有通口，且通口内壁与液压缸本体（4）形成滑动配合，所述液压缸本体（4）顶部外壁套接有盖板（6），且盖板（6）底部外壁开设有第二安置槽，所述盖板（6）底部外壁固定有等距离呈环状分布的限位柱（7），且限位柱（7）与法兰环（5）的安装孔相适配，所述盖板（6）顶部外壁两侧均开设有固定孔，所述底座（1）顶部外壁均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽内壁均螺接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）一端分别穿过两个固定孔内壁固定有圆块（9），且两个圆块（9）外壁均固定有对称分布的转板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种前法兰式液压缸，其特征在于，所述转板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤德良，
申请(专利权)人：无锡市振达模锻制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32