一种节能空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能空压机，包括机体和电机，所述机体上端螺纹安装有垫板，且垫板左右两侧皆焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧的一端焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端焊接在第二套杆上，所述第二套杆上端皆焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上端焊接有连接块，且连接块上端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板左右两侧底端焊接有第一套杆。本实用新型专利技术通过将限位板上的圆杆插入固定块中部设置的圆弧形孔洞内，再通过连接板对圆杆的限制，使轮子不会转动，提高了空压机的稳定性，同时通过第二支撑板承受电机在工作时产生的力，第二支撑板通过第二套杆将力传给弹簧，通过弹簧将力进行缓冲，保障空压机内部零件不会松动。

Energy saving air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种节能空压机
本技术涉及空压机
，具体为一种节能空压机。
技术介绍
节能空压机是一种可以将空气压缩，然后将压缩的空气转化为能量的一种机械，同时在将空气压缩的过程中节约能耗，空压机按空气压缩方式分为活塞式和螺杆式，其中活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，对空气进行压缩，现在市面上的空压机底部大多设置有轮子，使空压机移动方便，但大部分空压机底部设置的轮子没有设置锁定装置，当空压机在使用时，由于空压机会产生晃动，可能导致空压机移动，如果空压机放置在斜坡上时，空压机可能会从斜坡上滑下，使空压机撞坏，因此亟需一种节能空压机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的导线与空压机底部设置的轮子没有锁定装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能空压机，包括机体和电机，所述机体上端螺纹安装有垫板，且垫板左右两侧皆焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧的一端焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端焊接在第二套杆上，所述第二套杆上端皆焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上端焊接有连接块，且连接块上端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板左右两侧底端焊接有第一套杆，所述第一套杆底端内嵌在第一套筒内，所述第一套筒底端与垫板顶端相焊接，所述第一支撑板上端螺纹固定有电机，所述机体右侧正面和反面皆焊接有连接杆，所述连接杆中部设置有转轴，且转轴贯穿连接杆，所述转轴中部设置有连接板，且连接板顶端与机体底端相焊接，所述连接板正面设置有限位板，所述限位板被转轴贯穿，所述限位板右侧焊接有踏板，所述限位板上下两端皆焊接有圆杆，所述圆杆正面贯穿固定块，所述圆杆的背面贯穿连接板，所述限位板正面设置有固定块，且固定块焊接在转轴上。优选的，所述圆杆设置为圆柱形，且圆杆末端焊接有限位片。优选的，所述连接板表面开设有两处圆形孔洞，所述圆杆末端的表面直径与连接板表面开设的两处圆形孔洞内壁直径相同。优选的，所述所述固定块中部开设有四组圆弧形孔洞，所述圆杆设置的圆柱形表面直径与固定块中部开设的四组圆弧形孔洞的内壁直径相同。优选的，所述连接块设置有五组，连接块分别焊接在第二支撑板的中部和第二支撑板的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该节能空压机设置有固定块、圆杆、连接板和限位板，通过将限位板上的圆杆插入固定块中部设置的圆弧形孔洞内，再通过连接板对圆杆的限制，使轮子不会转动，保证空压机不会因为空压机在使用时产生的震动，使轮子带动空压机移动，提高了空压机的稳定性。2、该节能空压机设置有弹簧槽、弹簧、第二套杆和第二支撑板，通过第二支撑板承受电机在工作时产生的力，第二支撑板通过第二套杆将力传给弹簧，通过弹簧将力进行缓冲，减缓电机工作时对机体产生的摇晃力，保护机体内部的零件，不会因为电机产生的摇晃力，导致机体内部零件松动，影响空压机的正常工作，保障空压机内部零件不会松动。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的固定块的侧视剖面结构示意图。图中：1、机体；2、电机；3、连接杆；4、转轴；5、第一支撑板；6、连接块；7、第二支撑板；8、第一套杆；9、第一套筒；10、垫板；11、弹簧槽；12、弹簧；13、第二套杆；14、限位板；15、固定块；16、圆杆；17、连接板；18、踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能空压机，包括机体1和电机2，机体1上端螺纹安装有垫板10，且垫板10左右两侧皆焊接有弹簧槽11，弹簧槽11内部设置有弹簧12，弹簧12的一端焊接在弹簧槽11上，弹簧12的另一端焊接在第二套杆13上，第二套杆13上端皆焊接有第二支撑板7，第二支撑板7上端焊接有连接块6，且连接块6上端焊接有第一支撑板5，连接块6设置有五组，连接块6分别焊接在第二支撑板7的中部和第二支撑板7的四周，当第一支撑板5受到电机2工作时得晃动力时，第一支撑板5通过连接块6将力传导给第二支撑板7，第一支撑板5左右两侧底端焊接有第一套杆8，第一套杆8底端内嵌在第一套筒9内，第一套筒9底端与垫板10顶端相焊接，第一支撑板5上端螺纹固定有电机2，该电机2的型号为Y90S-2。机体1右侧正面和反面皆焊接有连接杆3，连接杆3中部设置有转轴4，且转轴4贯穿连接杆3，转轴4中部设置有连接板17，且连接板17顶端与机体1底端相焊接，连接板17正面设置有限位板14，限位板14被转轴4贯穿，限位板14右侧焊接有踏板18，限位板14上下两端皆焊接有圆杆16，圆杆16设置为圆柱形，且圆杆16末端焊接有限位片，圆杆16正面贯穿固定块15，固定块15中部开设有四组圆弧形孔洞，圆杆16设置的圆柱形表面直径与固定块15中部开设的四组圆弧形孔洞的内壁直径相同，圆杆16的背面贯穿连接板17，连接板17表面开设有两处圆形孔洞，圆杆16末端的表面直径与连接板17表面开设的两处圆形孔洞内壁直径相同，通过推动踏板18，踏板18通过限位板14带动圆杆16移动，使圆杆16插入到固定块15中，对转轴4进行锁定，同时通过圆杆16末端焊接的限位片，防止圆杆16在不使用时，从连接板17上掉落，限位板14正面设置有固定块15，且固定块15焊接在转轴4上。工作原理：当需要固定节能空压机时，先用脚推动踏板18套杆限位板14带动圆杆16相左移动，使圆杆16插入固定块15中部开设的圆弧形凹槽内，通过固定块15使转轴4固定住，使轮子无法通过空压机在使用时产出的震动，导致轮子带动空压机移动。当电机2工作时，电机2可能会发生震动，当电机2震动时，电机2通过第一支撑板5将力传给连接块6，连接块6通过第二支撑板7将力传给第二套杆13，第二套杆13将力传给弹簧12，弹簧12发生弹性形变，对电机2产生的振幅进行缓冲，减少电机2工作时产生的震动，保护机体1内部零件不会因为电机2震动，导致零件松动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能空压机，包括机体（1）和电机（2），其特征在于：所述机体（1）上端螺纹安装有垫板（10），且垫板（10）左右两侧皆焊接有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）内部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端焊接在弹簧槽（11）上，所述弹簧（12）的另一端焊接在第二套杆（13）上，所述第二套杆（13）上端皆焊接有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）上端焊接有连接块（6），且连接块（6）上端焊接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）左右两侧底端焊接有第一套杆（8），所述第一套杆（8）底端内嵌在第一套筒（9）内，所述第一套筒（9）底端与垫板（10）顶端相焊接，所述第一支撑板（5）上端螺纹固定有电机（2），所述机体（1）右侧正面和反面皆焊接有连接杆（3），所述连接杆（3）中部设置有转轴（4），且转轴（4）贯穿连接杆（3），所述转轴（4）中部设置有连接板（17），且连接板（17）顶端与机体（1）底端相焊接，所述连接板（17）正面设置有限位板（14），所述限位板（14）被转轴（4）贯穿，所述限位板（14）右侧焊接有踏板（18），所述限位板（14）上下两端皆焊接有圆杆（16），所述圆杆（16）正面贯穿固定块（15），所述圆杆（16）的背面贯穿连接板（17），所述限位板（14）正面设置有固定块（15），且固定块（15）焊接在转轴（4）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能空压机，包括机体（1）和电机（2），其特征在于：所述机体（1）上端螺纹安装有垫板（10），且垫板（10）左右两侧皆焊接有弹簧槽（11），所述弹簧槽（11）内部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端焊接在弹簧槽（11）上，所述弹簧（12）的另一端焊接在第二套杆（13）上，所述第二套杆（13）上端皆焊接有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）上端焊接有连接块（6），且连接块（6）上端焊接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）左右两侧底端焊接有第一套杆（8），所述第一套杆（8）底端内嵌在第一套筒（9）内，所述第一套筒（9）底端与垫板（10）顶端相焊接，所述第一支撑板（5）上端螺纹固定有电机（2），所述机体（1）右侧正面和反面皆焊接有连接杆（3），所述连接杆（3）中部设置有转轴（4），且转轴（4）贯穿连接杆（3），所述转轴（4）中部设置有连接板（17），且连接板（17）顶端与机体（1）底端相焊接，所述连接板（17）正面设置有限位板（14），所述限位板（14）被转轴（4）贯穿，所述限位板（14）右侧焊接有踏板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：河南锦荣水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41