一种原料自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及取样装置技术领域，特别是一种原料自动取样装置，包括柜体，其特征在于，矩形框内壁开设有两呈前后对应的横槽，两横槽横向滑动配合有滑块，滑块下端固定连接有横向布置的取样筒，取样筒上端开设有沿其长度方向布置的进料口，取样筒下端连通有沿其长度方向布置的出料仓，出料仓前侧壁开设有沿其长度方向布置的通槽，通槽纵向滑动配合有用于封堵出料仓出口的挡板，出料仓后端右侧固定连接有托板，托板前端固定连接有纵向布置电子伸缩杆，挡板前端伸出通槽且固定连接有与电子伸缩杆的伸缩端固定连接的连接板，取样筒右侧设有用于控制电子伸缩杆的触发装置，矩形架上设有用于驱动滑块的驱动装置，矩形框下方设有收集盒。盒。盒。

【技术实现步骤摘要】
一种原料自动取样装置


[0001]本技术涉及取样装置
，特别是一种原料自动取样装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0004]水泥生产过程中需要对其原料进行取样检测，以便于保证生产的水泥质量。然而目前在水泥生产过程中，大多是采用人工取样的方式进行取样检测，耗费人力且取样效率低。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种原料自动取样装置，其解决的技术方案是，包括横向布置的矩形框和控制器，其特征在于，矩形框内壁开设有两呈前后对应的横槽，两横槽横向滑动配合有滑块，滑块下端固定连接有横向布置的取样筒，取样筒上端开设有沿其长度方向布置的进料口，取样筒下端连通有沿其长度方向布置的出料仓，出料仓前侧壁开设有沿其长度方向布置的通槽，通槽纵向滑动配合有用于封堵出料仓出口的挡板，出料仓后端右侧固定连接有托板，托板前端固定连接有纵向布置电子伸缩杆，挡板前端伸出通槽且固定连接有与电子伸缩杆的伸缩端固定连接的连接板，取样筒右侧设有用于控制电子伸缩杆的触发装置，矩形架上设有用于驱动滑块的驱动装置，矩形框下方设有收集盒。
[0006]作为优选，所述触发装置包括取样筒右端安装有用于控制电子伸缩杆的按压开关，所述按压开关与所述控制器电连接，所述矩形架右端固定连接有与所述按压开关配合使用的顶板。
[0007]作为优选，所述驱动装置包括与矩形架内壁转动连接且横向布置的往复丝杠，所述往复丝杠与滑块螺纹连接，所述矩形架右端固定连接有用于驱动往复丝杠的电机，所述电机与控制器电连接。
[0008]作为优选，所述矩形框外表面固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑腿，所述取样筒左端为尖顶。
[0009]作为优选，所述控制器固定安装在任一所述支撑腿上。
[0010]本技术有益效果是：
[0011]在驱动装置的驱动下，设有取样筒可以随着滑块沿槽进行横向往复移动，取样筒在移动到最左端时可以插入到水泥原料中，水泥原料通过进料口进入到取样筒中；取样筒在电机的驱动下回到最右侧时，按压开关和顶板接触，进而触发装置被触发，按压开关将控
制电子伸缩杆伸长并带动挡板沿通槽向前滑动，使得挡板脱离对出料仓的封堵，取样筒中的原料将经由出料仓落入收集盒中。本技术使用方便，自动化程度较高，可以减轻工作人员负担，且在控制器控制下可以连续取样。
附图说明
[0012]图1为本技术主剖立体视图。
[0013]图2为本技术第一视角局部立体视图。
[0014]图3为本技术第一视角局部立体视图中A区域的放大图。
[0015]图4为本技术第二视角立体视图。
[0016]图5为本技术第三视角局部立体剖视图。
[0017]附图标记
[0018]1.矩形框，2.控制器，3.横槽，4.滑块，5.取样筒，6.进料口，7.出料仓，8.通槽，9.挡板，10.托板，11.电子伸缩杆，12.连接板，13.收集盒，14.按压开关，15.顶板，16.往复丝杠，17.电机，18.支撑腿，19.尖顶。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
5对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0020]实施例一，其解决的技术方案是，在矩形框1上的驱动装置的驱动下，设有取样筒5可以随着滑块4沿槽进行横向往复移动，取样筒5在移动到最左端时可以插入到水泥原料中，水泥原料通过进料口6进入到取样筒5中；取样筒5在电机17的驱动下回到最右侧时，按压开关14和顶板15接触，进而触发装置被触发，按压开关14将控制电子伸缩杆11伸长并带动挡板9沿通槽8向前滑动，使得挡板9脱离对出料仓7的封堵，取样筒5中的原料将经由出料仓7落入收集盒13中。本技术使用方便，自动化程度较高，可以减轻工作人员负担，且在控制器2控制下可以连续取样。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，本技术在使用时可以放置在水泥原料输送线一侧，初始时滑块4位于往复丝杠16的最右端，启动控制器2，控制器2将控制电机17以相应时间间隔进行周期性作业，电机17每次作业将通过丝杠驱动滑块4沿横槽3进行一次横向的往复移动，滑块4每进行一次往复移动则取样筒5随之进行一次往复移动，取样筒5在移动到最左侧时，取样筒5可以插入到原料中，取样筒5左端的尖顶19便于取样筒5插入到原料中，取样筒5插入原料中可以使得原料通过进料口6进入到取样筒5中。之后在电机17的作用下，取样筒5将向右移动脱离出原料，直到取样筒5回到最右端时，此时取样筒5完成一个周期的工作，电机17在停机相应的时间间隔后将再次工作进行下一次取样，在该时间间隔中触发装置将触发，进而将取样筒5中的原料释放。
[0022]在取样筒5移动到最右侧时，顶板15与按压开关14配合，控制器2控制电子伸缩杆11伸长，进而电子伸缩杆11通过连接板12带动挡板9沿通槽8向前移动，使得挡板9脱离对出料仓7的封堵，取样筒5中的原料将从出料仓7出口释放到收集盒13中。在控制器2控制下，当按压开关14与顶板15接触配合时电子伸缩杆11将处于伸长状态；当按压开关14与顶板15脱离配合，按压开关14不再受到顶板15作用时，控制器2将控制电子伸缩杆11收缩，带动挡板9封堵出料仓7出口。支撑腿18可以对本技术进行支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料自动取样装置，包括横向布置的矩形框（1）和控制器（2），其特征在于，矩形框（1）内壁开设有两呈前后对应的横槽（3），两横槽（3）横向滑动配合有滑块（4），滑块（4）下端固定连接有横向布置的取样筒（5），取样筒（5）上端开设有沿其长度方向布置的进料口（6），取样筒（5）下端连通有沿其长度方向布置的出料仓（7），出料仓（7）前侧壁开设有沿其长度方向布置的通槽（8），通槽（8）纵向滑动配合有用于封堵出料仓（7）出口的挡板（9），出料仓（7）后端右侧固定连接有托板（10），托板（10）前端固定连接有纵向布置电子伸缩杆（11），挡板（9）前端伸出通槽（8）且固定连接有与电子伸缩杆（11）的伸缩端固定连接的连接板（12），取样筒（5）右侧设有用于控制电子伸缩杆（11）的触发装置，矩形架上设有用于驱动滑块（4）的驱动装置，矩形框（1）下方设有收集盒（13）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁民，
申请(专利权)人：河南锦荣水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：