一种固体节能螺杆清洗剂制造技术

本发明专利技术提供了一种固体节能螺杆清洗剂，制备出非腐蚀性、非研磨性的节能螺杆清洗材料。本发明专利技术清洗剂的原料配方的重量百分比为：４０～６０％的基体树脂、３０～４０％的改性粉体、１０～２０％的助剂，各组份重量百分比之和为１００％；所述助剂为清洗剂、表面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂；所述改性粉体的原料配方的重量百分比为：８３－９７％无机粉料、２．０－８．０％分散剂、１．０－５．０％偶联剂。按配方比例分别将基体树脂、制备的改性粉体及清洗剂、表面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂加入高速混合机，然后用挤出机挤出成型即得到固体螺杆清洗剂。本发明专利技术的固体节能螺杆清洗剂经济实用、方便快捷、易于使用、性能安全、运输方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种固体节能螺杆清洗剂的研制。
技术介绍
塑料制品质轻、价廉、易加工、性能好、品种繁多，是现代社会中举足轻重的材料之一。在塑料加工过程中,加工机械中或多或少都会有原料积存,这样在换色、换料等操作时 就会造成原料的浪费和环境污染。随着塑料制品产量的逐年增加,这一状况也越为严重。 以前的清洗方法，清洗效果都不很理想，特别对积碳的清洗更加无能为力，同时都有较多人 力、物力的消耗。目前我国市场上常用的固体螺杆清洗剂在清洗效率、环保、成本等方面都 有一定的局限性,如较为环保的树脂清洗剂,难以清洗到螺杆料筒的死角、缝隙等部位,清 洗效率低；而添加了有机溶剂的螺杆清洗剂,虽然提高了清洗效率但却存在环境污染的问 题；那些通过添加研磨剂的螺杆清洗剂，在清洗螺杆料筒的同时也使相应的机械表面产生 磨损。现阶段国内几乎还没有效果较好的固体螺杆清洗剂产品,所使用的固体螺杆清洗剂， 主要是进口产品。
技术实现思路
本专利技术提供了一种固体节能螺杆清洗剂，通过选择具有良好相容性的树脂 作为基体,筛选并添加一定配比的清洗剂、表面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂等，通过 挤出机挤出造粒,制备出非腐蚀性、非研磨性的节能螺杆清洗材料。上述目的通过以下技术方案实现本专利技术固体节能螺杆清洗剂的原料配方的重量百分比为40 60%的基体树脂、30 40%的改性粉体、10 20%的助剂,各组份重量百分比之和为100% ；所述助剂为清洗剂、表 面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂；所述改性粉体的原料配方的重量百分比为83-97% 无机粉料、2. 0-8. 0%分散剂、1. 0-5. 0%偶联剂；所述无机粉粒径为1250目-5000目。所述的基体树脂为PP、PE、ABS、中的一种或几种的混合物；所述的无机粉体为碳 酸钙、氢氧化钙、二氧化硅中的一种或者几种混合物；所述偶联剂为钛酸酯、铝酸酯或硅烷 类偶联剂,所述的硅烷类偶联剂为六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、乙烯基三(甲氧基乙 氧基)硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷；所述的清洗剂为焦磷酸钠、多聚磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠、 硫酸钠中的一种或者多种混合物；所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸 钠、烷基酚聚氧乙烯醚、Ε0/Ρ0共聚表面活性剂或脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的润滑剂为硬脂 酸、硬脂酸金属盐、石蜡、聚乙烯蜡或聚丙烯蜡,所述的硬脂酸金属盐为如硬脂酸钠、硬脂酸 锶、硬脂酸钙或硬脂酸锌；所述的发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰氨基脲中 的一种或几种；所述的助发泡剂为氧化锌、醋酸锌、碳酸锌中的一种或几种；所述分散剂脱 糖缩合木质素磺酸钠、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种。具体制备步骤如下(1)改性粉体制备将无机粉料在110°C 150Γ F烘千使其水分含量彡2% ；按上述配方比例加入分散剂,在高速混合机中搅拌混合10 15min,然后按比例加入偶联剂,在高速 混合机中与无机粉料的混合20 30min，经混合后出料即为改性粉体；(2)螺杆清洗剂制备将按配方比例分别将基体树脂、改性粉体及清洗剂、表面活性剂、 润滑剂、发泡剂、助发泡剂的混合物加入高速混合机，在70°C 12CTC的条件下高速混合 5 30min后冷却至温度低于55°C以下出料,制成专用预混料；将预混料用挤出机挤出成型 即得到固体螺杆清洗剂。其中步骤(2)所述的挤出机为平行双螺杆挤出机、单螺杆双阶挤出机组或锥形双 螺杆挤出机；挤出机机筒温度为145 205°C,模头温度为155 195°C，挤出产物经挤出、 冷却、干燥、牵引、切割成所需产品。通过表面活性剂的清洗、渗透及助溶剂改进混合物体系相容性的作用原理，使螺 杆清洗材料快速地渗透到螺杆料筒的死角、缝隙等一般清洗剂难以到达的部位、将螺杆清 洗干净,避免在生产过程中反复出现颜色及材料的残留，大大缩短清洗时间,提高生产效 率。由于采用非研磨性的清洗工艺和非腐蚀性清洗材料,因此不会对机器产生残留、浸蚀、 点蚀或磨损，不损害设备。该螺杆 清洗剂不但能快速省料地完成各类有机无机颜料的转换， 还能同步清洗粘附在螺杆、螺筒和模头上的残留的变质树脂、降解树脂和树脂碳化物，从而 大大提高生产效率。广泛应用于塑胶行业在注塑、挤出过程中的材料转换、颜色转换。本专利技术的显著优点1、经济实用本专利技术固体节能螺杆清洗剂采用的原料均为市面--丨二常见的化学原料，价 格便宜(进口产品的价格昂贵)、而且清洗树脂用量节能50%以上，只需少量该螺杆清洗剂即 可进行快速而有效的清洗工作，不会浪费价格昂贵的树脂。2、方便快捷本专利技术固体节能螺杆清洗剂清洗快捷,与传统的清洗方法相比较,清 洗过程节省时间80%以上，一次清洗就能清洗千净，将机器转色、转料及清洗停工时间降到 最低，大大提高了生产效率。3、易于使用本专利技术固体节能螺杆清洗剂易于使用，不需要对操作员专门培训，不 存在隐藏成本，不需要对机器的温度或螺杆进行调整。4、性能安全本专利技术固体节能螺杆清洗剂是非研磨性、无毒、无污染的产品，不含 重金属，清洗过程中不会出现的异味,对于机器和操作员是安全的。5、运输方便本专利技术固体节能螺杆清洗剂的性状是固体，在运输上具有很大的优 势。由于目前液体产品在运输上要求很严格,在进出口问题上存在着很大的不便,固体产品 则大大减少了这一方面的麻烦。具体实施例方式以下为本专利技术的具体实施案例,进一步描述本专利技术,但是本专利技术不仅限于此。实施例1将1250目4. 65kg碳酸钙在120°C下烘干使其水分含量< 2%’加入0. 25kg脱糖缩合木 质素磺酸钠，在高速混合机中搅拌混合K) 15min,再加入0. Ikg钛酸酯偶联剂,在高速混 合机中搅拌混合20 30min,经混合后出料生成改性粉体。将5kgPP树脂、3. 5kg的改性粉体及1. 5kg助剂(其中助剂含焦磷酸钠0. 2kg、多聚 磷酸钠0. 1kg、十二烷基苯磺酸钠0. 3kg、硬脂酸钠0. 3、偶氮二甲酰胺0. 3、氧化锌0. 3)加入高速混合机，在90°C的条件下高速混合20min后冷却至温度低于55 V以下出料,制成专 用预混料。将预混料用平行双螺杆挤出机挤出成型即得到所需固体螺杆清洗剂。挤出机机 筒温度为145 205 ，模头温度为155 195°C,挤出产物经挤出、冷却、干燥、牵引、切割 成所需产品。实施例2将2500目9. Okg的氢氧化钙在120°C下烘千使其水分含量彡2%，加入6. Okg三乙基己基磷酸，在高速混合机中搅拌混合10 15min，再加入4kg铝酸酯偶联剂，在高速混合机中 搅拌混合20 SOrain,经混合后出料生成改性粉体。将6kgPE树脂、3kg改性粉体及Ikg的助剂(其中助剂含0. Ikg碳酸钠、0. Ikg硫酸钠、 0. Ikg十二烷基磺酸钠、0. Ikg烷基酚聚氧乙烯醚、0. 3kg聚乙烯蜡、0. 2kg碳酸氢钠、0. Ikg 醋酸锌)加入高速混合机,在90°C的条件下高速混合20min后冷却至温度低于55°C以下出 料，制成专用预混料。将预混料用平行双螺杆挤出机挤出成型即得到所需固体螺杆清洗剂。 挤出机机筒温度为145 205 ,模头温度为155 195 ,挤出产物经挤出、冷却、干燥、牵 弓丨、切割成所需产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体节能螺杆清洗剂，其特征在于：所述清洗剂的原料配方的重量百分比为：４０～６０％的基体树脂、３０～４０％的改性粉体、１０～２０％的助剂，各组份重量百分比之和为１００％；所述助剂为清洗剂、表面活性剂、润滑剂、发泡剂、助发泡剂；所述改性粉体的原料配方的重量百分比为：８３－９７％无机粉料、２．０－８．０％分散剂、１．０－５．０％偶联剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超，吴惠民，郑海玲，
申请(专利权)人：彭超，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]