一种白酒复合陈化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种白酒复合陈化剂及其制备方法，首先将凹土经酸液浸泡处理，再以氯化铁为Fe源，依次加入酸液、尿素溶解，然后将氯化铁‑尿素溶液加到凹土酸浸泡液中，经pH调节，晶化，抽滤、水洗、烘干、煅烧得到白酒复合陈化剂，该催陈剂中Fe元素的质量百分比为7％～15％。本发明专利技术方法制备的催陈剂用于白酒的老熟过程，安全无毒副作用，处理后的酒陈香效果明显，酒体协调，绵甜较醇厚，后味较净爽，凹土基催陈剂能显著缩短白酒的老熟时间，降低白酒的生产成本。

A compound liquor aging agent

【技术实现步骤摘要】
一种白酒复合陈化剂
本专利技术属于酿酒
，具体涉及一种快速催化新酒的白酒复合陈化剂。
技术介绍
白酒由淀粉或糖质原料制成酒醅并且经过蒸馏而得。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质或者糖质为原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑酿制而成的各类酒。新蒸馏出来的酒一般都比较辣、暴冲、有刺激性气味。新酒需要经一定时间贮存，才能使杂味消失，香味增加，酒体醇和绵软，口味协调，这个变化一般称为老熟。而白酒老熟过程中，酒体发生了物理变化和复杂的化学变化。白酒的自然老熟是一个极漫长的过程且需大量的陈酿容器，导致了生产周期长、陈酿车间占地面积多等问题，这样必然会造成资金积压，不利于企业的扩大再生产。现有技术中对白酒酒液浑浊的问题一般采取活性炭吸附法，虽然去浊成本较低，但存在酒液的酒香成分也同时被吸附而受到损失以及没有催熟陈化作用而功能单一的缺陷。现有技术中为缩短陈化时间的白酒催熟陈化技术多集中于，如微波、超声波法、远红外线照射法以及等离子法等，这些方法对于纯化酒液具有一定的效果，但效果较差，特别是处理后的酒液存在“返生”的突出问题，即处理后的效果维持时间较短，因此物理方法还不能应用于实际生产中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种用于新酒陈化的复合陈化剂。本专利技术提供的白酒复合陈化剂，以凹土为载体，通过以下方法制备：r>(1)称取一定量的无水氯化铁，再称取氯化铁量3～6倍的凹土和0.8～1.2倍的尿素；(2)将步骤(1)称取的无水氯化铁，按照1:3～5的质量体积比(g:ml)加入到2～4mol/L的HCl溶液里，搅拌溶解，再加入步骤(1)称取的尿素，搅拌，得到氯化铁-尿素溶液；(3)将步骤(1)称取的凹土，按照1:3～5的质量体积比(g:ml)加入到2～4mol/L的HCl溶液中，搅拌4～6h；(4)将步骤(2)所得的氯化铁-尿素溶液和步骤(3)所得凹土的酸浸泡液混合，搅拌2～4h；用质量浓度8％～12％的氨水调节pH至3.5-5.0；搅拌晶化18～72h，抽滤，水洗以除氯离子，于120～130℃烘干，450～550℃煅烧4～6h，得到红色纤维状的复合陈化剂。本专利技术以凹凸棒石含量>50％的凹土为原料，并用酸液浸泡处理；以氯化铁为Fe源，加入酸液，再加尿素溶解，并不断搅拌制成氯化铁-尿素溶液；然后将氯化铁-尿素溶液加到凹土的酸浸泡液中，采用氨水调节溶液pH，晶化；最后经抽滤、水洗、烘干、煅烧，得到用于白酒老熟的催陈剂，该催陈剂中Fe元素的质量百分比为7％～15％。与现有技术相比，本方案具有以下优点和技术效果：采用天然凹凸棒石粘土作为载体，通过控制Fe源及体系中的pH，在液相体系中制备催陈剂，工艺简单易行，产品安全稳定；用凹土基催陈剂处理刚刚蒸馏出的新酒20天后发现，其酒的色谱骨架成分与未经处理的对照酒相比存在明显差异；同时，经品酒师感官评定，处理后的酒陈香效果明显，酒体协调，绵甜较醇厚，后味较净爽。解决了白酒存在的爆、辣、涩、泥窖、杂醇等异味，突出了原浆酒入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长的风格，其效果相当于新酒经1-3年的陈化水平。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细的解释和说明，以使本领域技术人员更好地理解和实施本专利技术。实施例1将10g无水氯化铁加入到30ml、2mol/LHCl溶液中，搅拌溶解，再加入8g尿素，搅拌得到澄清液；将30g凹土加入到30ml、2mol/L的HCl溶液中，搅拌4h；将氯化铁-尿素溶液与酸处理过的凹土混合，搅拌2h，用质量浓度8％氨水调pH至3.5；搅拌晶化18h，抽滤，水洗至无氯离子，120℃烘干，450℃煅烧6h，得到红色纤维状复合陈化剂。使用该陈化剂获得的原浆酒入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长的风格，其效果相当于新酒经1-3年的陈化水平。实施例2将10g无水氯化铁加入到40ml、3mol/LHCl溶液中，搅拌溶解，再加入10g尿素，搅拌得到澄清液；将50g凹土加入到40ml、3mol/L的HCl溶液中，搅拌5h；将氯化铁-尿素溶液与酸处理过的凹土混合，搅拌3h；用质量浓度10％氨水调pH至4；搅拌晶化48h，抽滤，水洗至无氯离子，125℃烘干，500℃煅烧5h，得到红色纤维状复合陈化剂。使用该陈化剂获得的原浆酒入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长的风格，其效果相当于新酒经1-3年的陈化水平。实施例3将10g无水氯化铁加入到50ml、4mol/LHCl溶液，搅拌溶解，再加入12g尿素，搅拌得到澄清液；将60g的凹土加入到50ml、4mol/L的HCl溶液，搅拌6h；将氯化铁-尿素溶液和酸处理过的凹土混合，搅拌4h；用质量浓度12％氨水调节pH至5.0；搅拌晶化72h，抽滤，水洗至无氯离子，130℃烘干，550℃煅烧4h，得到红色纤维状复合陈化剂。使用该陈化剂获得的原浆酒入口醇正、酒香醇厚、柔软绵长的风格，其效果相当于新酒经1-3年的陈化水平。以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想，在不脱离该专利技术构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒复合陈化剂，其特征在于：以凹土为载体，通过以下方法制备：/n(1)称取一定量的无水氯化铁，再称取氯化铁量3～6倍的凹土和0.8～1.2倍的尿素；/n(2)将步骤(1)称取的无水氯化铁，按照1:3～5的质量体积比(g:ml)加入到2～4mol/L的HCl溶液里，搅拌溶解，再加入步骤(1)称取的尿素，搅拌，得到氯化铁-尿素溶液；/n(3)将步骤(1)称取的凹土，按照1:3～5的质量体积比(g:ml)加入到2～4mol/L的HCl溶液中，搅拌4～6h；/n(4)将步骤(2)所得的氯化铁-尿素溶液和步骤(3)所得凹土的酸浸泡液混合，搅拌2～4h；用质量浓度8％～12％的氨水调节pH至3.5-5.0；搅拌晶化18～72h，抽滤，水洗以除氯离子，于120～130℃烘干，450～550℃煅烧4～6h，得到红色纤维状的复合陈化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种白酒复合陈化剂，其特征在于：以凹土为载体，通过以下方法制备：
(1)称取一定量的无水氯化铁，再称取氯化铁量3～6倍的凹土和0.8～1.2倍的尿素；
(2)将步骤(1)称取的无水氯化铁，按照1:3～5的质量体积比(g:ml)加入到2～4mol/L的HCl溶液里，搅拌溶解，再加入步骤(1)称取的尿素，搅拌，得到氯化铁-尿素溶液；
(3)将步骤(1)称取...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：罗海涛，
类型：发明
国别省市：湖南;43