本发明专利技术属于电焊机塑件材料技术领域，涉及一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料及其注塑工艺。所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，按重量份计，由以下成分组成：本体法ABS树脂35～45份，N,N'‑间苯撑双马来酰亚胺0.8～5份，复合无卤阻燃剂5～12份，润滑剂2～5份，抗氧剂1～3份，光稳定剂0.5～2份，复合无机纳米粒子0.3～1份。本发明专利技术提供的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，成分简单，耐热性能高，阻燃效果好。在提高ABS耐热性的同时还显著提高了ABS材料本身的硬度。利用本发明专利技术提供的材料制作的电焊机防护壳，无需对ABS材料另行电镀或增加涂层，即可达到较高的防护等级。
ABS material with high heat resistance and flame retardant for plastic parts of electric welding machine and its injection molding process
【技术实现步骤摘要】
电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料及其注塑工艺
本专利技术属于电焊机塑件材料
，涉及一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料及其注塑工艺。
技术介绍
电焊机塑件如防护壳的材料，对材料的耐热、阻燃要求较高。ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，因此在电焊机塑件材料领域应用广泛。对于ABS耐热级阻燃性能的改善研究较多，如中国专利技术专利[CN201210142259.0]一种极高耐热阻燃ABS组合物及其制备方法和应用，公开了一种极高耐热阻燃ABS组合物及其制备方法和应用，该极高耐热阻燃ABS组合物按重量份数计，包括：高耐热ABS母粒100份；环保溴系阻燃剂10-25份；阻燃协效剂5-10份；加工助剂0.5-5份，其中高耐热ABS母粒包括下列重量份的组分：ABS类树脂100份；耐热改性剂12-45份；抗氧剂0.1-1份；光稳定剂0.1-1份；加工助剂0.5-5份。其制备方法分两步进行，第一步制备高耐热ABS母粒；第二步是将高耐热ABS母粒、环保溴系阻燃剂、阻燃协效剂及加工助剂混合后加入双螺杆挤出机进行挤出造粒即得。该专利技术对于阻燃剂耐热效果进行了改善，但是生产工艺复杂，难以得到大规模推广，且生产成本较高。对于也ABS硬度没有明显的改善。为了降低原料成本，现有电焊机塑件对塑件的防护等级要求较低，一般为IP20或IP21。随着行业的不断进步，电焊机塑件对于材料防护等级的要求不断提高。ABS由于硬度相对较低，在提高耐热及阻燃性能的基础上，提高ABS的硬度成为了本领域的研究热点。现有技术中，多采用电镀、涂层的方式提高材料的最终硬度，如中国专利技术专利[CN201510050447.4]一种电镀用ABS材料及其制备方法和应用，提供了一种电镀用ABS材料及其制备方法和应用，其中电镀用ABS材料按重量份计包括以下组分：普通乳液法ABS树脂30～60，高流动乳液法ABS树脂15～40，本体法ABS树脂2～10，高胶粉8～15，耐热剂6～12，抗氧剂0.2～0.6，润滑剂0.5～1.5。然而电镀法废品率较高，生产工艺复杂，增加了电焊机塑件的成本。因此，成本低廉的高耐热阻燃且硬度高的ABS材料是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料。本专利技术的另一目的是针对上述问题，提供一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料的注塑工艺。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，按重量份计，由以下成分组成：在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料中，所述的本体法ABS树脂由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、马来酰亚胺五种单体的经过本体法合成的五元共聚物。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料中，所述的五元共聚物中单体的重量比为丙烯腈：丁二烯：苯乙烯：α-甲基苯乙烯：马来酰亚胺为25～30:6～12：30～45：10～24：15～20。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料中，所述的丁二烯橡胶为双嵌段丁苯橡胶，苯乙烯和α-甲基苯乙烯的重量比为1.5～3:1。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料中，所述的润滑剂为硬脂酸锌，所述的复合无卤阻燃剂由全氟丁基磺酸钾、苯磺酰基苯磺酸钾、聚二甲基硅氧烷、聚有机硅倍半氧烷中的至少两种组成，所述光稳定剂选自光稳定剂5411，光稳定剂770的混合物。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料中，所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种，所述的无机纳米粒子为粒径大小小于等于50nm的纳米氧化铜、纳米氧化锌和硫酸钡组成的混合物。一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料的注塑工艺，包括以下步骤：S1：按照重量份准备原料，制备本体法ABS树脂并对本体法ABS树脂进行干燥，S2：将原料混合，首先将本体法ABS树脂与复合无机纳米粒子充分混合，混合均匀后再加入除N,N'-间苯撑双马来酰亚胺外的其余原料份，混合均匀后冷却至室温，再加入N,N'-间苯撑双马来酰亚胺得到混合料，S3：将混合料加入注塑机中的料筒，熔融共混，其中，料筒进行分段加热，喂料区:40～60℃、区1:160～180℃、区2:180～230℃、区3:220～250℃、区4:220～250℃、区5:220～250℃、喷嘴:210～240℃，将模具预热，S4:在熔料温度为220～250℃进行注塑注射，冷却成型即得所述电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料的注塑工艺中，在步骤S1中的制备本体法ABS树脂，包括胶液制备、助剂制备、连续三段本体聚合反应和挤出造粒。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料的注塑工艺中，注塑机螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar，最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s。在上述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料的注塑工艺中，在步骤S4中的注塑注射采用分级注射，保压压力为注射压力的30％～60％。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术提供的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，成分简单，耐热性能高，阻燃效果好。在提高ABS耐热性的同时还显著提高了ABS材料本身的硬度。利用本专利技术提供的材料制作的电焊机防护壳，无需对ABS材料另行电镀或增加涂层，即可达到较高的防护等级。2、本专利技术提供的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料不采用PC,通过增加α-甲基苯乙烯和马来酰亚胺单体进行五元共聚，并控制1，3-丁二烯的比例不超过12wt％，最大限度增加ABS树脂的耐热性和硬度，同时也不降低ABS树脂的流动性，更符合电焊机塑件用材料的要求，工艺简单，要求条件低。3、本专利技术突破性的使用N,N'-(4,4'-亚甲基二苯基)双马来酰亚胺，进一步提高耐热性的同时还能增加材料的硬度，并且无需额外工艺，熔融共混的同时完成了交联反应，冷却以后形成的物理交联区域，进一步给材料提供强度。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式实施例1一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，按重量份计，由以下成分组成：N,N'-间苯撑双马来酰亚胺，CAS号:3006-93-7。常用在在过氧化物硫化体系中，作为一种多功能硫化助剂，在硫黄硫化、过氧化物硫化或树脂肟硫化中均能增加交联效率，提高硫化胶定伸应力。专利技术人意外的发现，在高温高压的环境下，即使不添加交联反应引发剂，PDM可以促进部分ABS树脂发生交联反应，推测因为ABS高温下会发生部分分解，而PDM在高温高压的条件下N—H键发生离子不对称分裂，产生离子基，与橡胶大分子产生离子型的链反应，在聚合物分子链之间形成桥键。从而形成三维结构，提高ABS材料的耐热性和硬度。其中，本体法ABS树脂由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、α-甲基苯乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，按重量份计，由以下成分组成：/n
【技术特征摘要】
1.一种电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，按重量份计，由以下成分组成：
2.根据权利要求1所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，所述的本体法ABS树脂由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、马来酰亚胺五种单体的经过本体法合成的五元共聚物。
3.根据权利要求2所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，所述的五元共聚物中单体的重量比为丙烯腈：丁二烯：苯乙烯：α-甲基苯乙烯：马来酰亚胺为25～30:6～12：30～45：10～24：15～20。
4.根据权利要求2所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，所述的丁二烯橡胶为双嵌段丁苯橡胶，苯乙烯和α-甲基苯乙烯的重量比为1.5～3:1。
5.根据权利要求1所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸锌，所述的复合无卤阻燃剂由全氟丁基磺酸钾、苯磺酰基苯磺酸钾、聚二甲基硅氧烷、聚有机硅倍半氧烷中的至少两种组成，所述光稳定剂选自光稳定剂5411，光稳定剂770的混合物。
6.根据权利要求1所述的电焊机塑件用高耐热阻燃ABS材料，其特征在于，所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种，所述的无机纳米粒子为粒径大小小于等于50nm的纳米氧化铜、纳米氧化锌和硫酸钡组成的混合物。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：於友兵，罗健，於含姿，郦翎丹，
申请(专利权)人：台州市安安焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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