一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法。一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，按照重量份计算，包括以下组分：ABS树脂60～95份、PBT树脂5～60份、相容增韧剂2～6份和助剂1～3份。本发明专利技术的目的在于提出一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法，制备得到的ABS/PBT复合材料耐化学品性好、冲击强度佳，解决了ABS树脂耐化学品性差、机械性能下降的问题，可以在汽车、家电等行业广泛应用。

A chemical resistant and high impact ABS / PBT composite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂及其合金由于其良好的加工成型及机械性能，可设计性强，在家电及汽车行业已广泛应用。目前，传统的ABS树脂应用在汽车上时，材料可能会接触油漆、汽油、刹车油等各种有机溶剂，容易被有机溶剂侵蚀；而在家电上使用时，材料可能会经常接触食用油、清洁剂等，而ABS树脂由于本身耐化学性差，长期接触这些有机溶剂时，材料的外观容易受到影响，机械性能会变差，甚至会出现材料开裂、脆化、制件尺寸变形的现象。因此，亟需找到一种行之有效的方法，在保证其机械性能的前提下，提高ABS树脂的耐化学品性，从而极大地提高ABS及其合金的应用范围及使用稳定性。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术的目的在于提出一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，该ABS/PBT复合材料耐化学品性好、冲击强度佳，解决了ABS树脂耐化学品性差、机械性能下降的问题。本专利技术的另一目的在于提出一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料的制备方法，使用该方法制备一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，工艺设备简单，生产成本低，可以在汽车、家电等行业广泛应用。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，按照重量份计算，包括以下组分：优选的，所述ABS树脂的重均分子量为15～19W，丙烯腈的重量百分比为25～35％。优选的，所述相容增韧剂为脂肪族、芳香族或脂肪族-芳香族的PC树脂中的一种或多种，所述相容增韧剂的重均分子量大于2.5W。优选的，所述PBT树脂为重均分子量为1～4W的聚对苯二甲酸丁二醇酯。优选的，所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂、脱模剂、润滑剂和色粉中的一种或多种的组合；所述抗氧剂为受阻酚类、受阻酚类衍生物和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种的组合；所述光稳定剂为苯并三唑类UV吸收剂与受阻胺光稳定剂的混合物，所述苯并三唑类UV吸收剂和所述受阻胺光稳定剂的质量比为3:1；所述脱模剂为硅酮粉；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯类润滑剂。所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：A、所述ABS树脂、PBT树脂、相容增韧剂和助剂按所述重量份称取备用；B、将所述步骤A中称取的各组分进行高速混合后得到混合物；C、将所述步骤B中得到的混合物经双螺杆熔融挤出、冷却、干燥和切粒后，得到所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料。优选的，所述步骤A中，所述高速混合搅拌的转速为1000～1500r/min，混合时间为4～10min。优选的，所述步骤C中，所述双螺杆熔融挤出的挤出温度为200～260℃，螺杆转速为200～500r/min。优选的，所述步骤C中，所述干燥的干燥温度为70～85℃，干燥时间为3～5h。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结晶高分子树脂分子链排列致密，分子链之间相互作用大，可以有效防止有机小分子扩散至材料内部，耐化学品性佳，PBT树脂是一种高结晶度、低成本、加工性能优良的聚酯，本专利技术将ABS树脂与结晶性PBT树脂共混，提高了ABS树脂的耐化学品性，同时使用一种耐热性能和机械性能优良的PC树脂，合适重均分子量及添加量的PC树脂在不影响复合材料耐化学品性的前提下，提高了ABS树脂和PBT树脂的相容性，增加了两者的界面结合力，提高了复合材料的韧性，使得该复合材料不仅克服了PBT树脂的加入对冲击强度的影响，还使得复合材料的冲击强度比ABS树脂更优，制备得到的ABS/PBT复合材料耐化学品性好、冲击强度佳，可以在长期接触食用油的厨房家电外壳、汽车外饰喷漆件等产品中使用，保证了产品长期使用的外观及性能稳定性，延长了产品的使用寿命，可以在汽车、家电等行业广泛应用。具体实施方式一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，按照重量份计算，包括以下组分：结晶高分子树脂分子链排列致密，分子链之间相互作用大，可以有效防止有机小分子扩散至材料内部，耐化学品性佳，PBT树脂是一种高结晶度、低成本、加工性能优良的聚酯，本专利技术将ABS树脂与结晶性PBT树脂共混，提高了ABS树脂的耐化学品性，但是，由于PBT树脂本身的冲击性能差，且和ABS树脂的相容性较差，故而ABS/PBT复合材料的冲击性能与ABS树脂相比下降较多，简单地使用ABS树脂和PBT树脂制备复合材料，容易影响其实际使用效果。而目前针对ABS/PBT合金的增韧剂存在增韧效率低，强度或耐热下降严重的问题。本专利技术使用一种耐热性能和机械性能优良的相容增韧剂，提高ABS树脂与PBT树脂的相容性，提高材料的冲击性能，同时控制相容增韧剂的使用量，所述相容增韧剂的耐化学品性差，如添加量过多，会使材料耐化学品性能下降，从而影响复合材料的使用效果，通过添加所述相容增韧剂和控制所述相容增韧剂的添加量，使得在不影响ABS树脂机械性能的前提下，制备得到一种耐化学品性好、冲击强度佳的ABS/PBT复合材料。可以在长期接触食用油的厨房家电外壳、汽车外饰喷漆件等产品中使用，保证产品长期使用的外观及性能稳定性，延长了产品的使用寿命，可以在汽车、家电等行业广泛应用。优选的，一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，由ABS树脂、PBT树脂、相容增韧剂和助剂组成。优选的，所述ABS树脂的重均分子量为15～19W，丙烯腈的重量百分比为25～35％。限定所述ABS树脂的重均分子量，如所述ABS树脂的重均分子量过低，则会降低复合材料的耐化学品性，如重均分子量过高，会影响复合材料的加工性能，材料在熔融状态下流动性差，加工困难；限定ABS树脂中丙烯腈的含量为25～35％，如果丙烯腈的含量过低，ABS树脂的耐化学品性能和热稳定性能降低，导致复合材料的耐化学品性能和热稳定性能也降低，如果丙烯腈的含量过高，ABS树脂的冲击强度和弹性降低，导致复合材料的冲击强度也降低，影响复合材料的使用性能。优选的，所述相容增韧剂为脂肪族、芳香族或脂肪族-芳香族的PC树脂中的一种或多种，所述相容增韧剂的重均分子量大于2.5W。PC树脂的缺口冲击强度可达700J/m，耐热性能和机械性能优良，且PC树脂和ABS树脂及PBT树脂的相容性优良，因此，将PC树脂加入到ABS/PBT复合材料中，一方面可以提高ABS树脂和PBT树脂的相容性，另一方面可以作为增韧剂，大幅提高材料的冲击性能，同时起到了提高复合材料相容性和增韧的作用。进一步的说明，本专利技术限定所述相容增韧剂的添加量以及重均分子量，由于PC树脂本身的耐化学品性差，不耐油和酸碱等化学品，如果添加量过多，重均分子量过小，会使材料耐化学品性能下降，从而影响复合材料的使用效果。优选的，所述脂肪族、芳香族或脂肪族-芳香族的PC树脂的制备工艺为光气法或酯交换法。使用光气法或酯交换法制备的脂肪族、芳香族或脂肪族-芳香族的PC树脂重均分子量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，按照重量份计算，包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，按照重量份计算，包括以下组分：





2.根据权利要求1所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，所述ABS树脂的重均分子量为15～19W，丙烯腈的重量百分比为25～35％。


3.根据权利要求1所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，所述相容增韧剂为脂肪族、芳香族或脂肪族-芳香族的PC树脂中的一种或多种，所述相容增韧剂的重均分子量大于2.5W。


4.根据权利要求1所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，所述PBT树脂为重均分子量为1～4W的聚对苯二甲酸丁二醇酯。


5.根据权利要求1所述的一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，其特征在于，所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂、脱模剂、润滑剂和色粉中的一种或多种的组合；所述抗氧剂为受阻酚类、受阻酚类衍生物和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种的组合；所述光稳定剂为苯并三唑类UV吸收剂与受阻胺光稳定剂的混合物，所述苯并三唑类UV吸收剂和所述受阻胺光稳定剂的质量比为3:1；所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：武红元，辛敏强，周霆，罗明华，郭东平，
申请(专利权)人：广东锦湖日丽高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44