一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料及其制备方法技术

技术编号:24324586 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-29 17:42
本发明专利技术公开了一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料及其制备方法。该ABS/PBT合金材料由包含以下重量份的组分制成:ABS树脂90‑100份,PBT树脂1~10份,亲水改性剂0.1~2份,相容剂0.5~1份,抗氧剂0.3份。本发明专利技术提供的ABS/PBT合金材料挤出、注射成型性优良,产品尺寸稳定性高,在不影响电镀的前提下,其熔体流动性和耐应力开裂性能明显优于未改性ABS材料。制备方法主要包括物料的混合和熔融挤出两步,工艺简单、生产高效、成本低廉适用于工业化生产。

A high fluidity electroplating grade ABS / PBT Alloy Material with stress cracking resistance and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
,涉及一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料及其制备方法。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)具有优良的冲击韧性、成型尺寸稳定性、表面光泽度以及后加工表面处理方便等特点,是一种综合性能优异的热塑性塑料,被广泛应用于电子电器、玩具、汽车配件等生活中的各个领域。其中,丁二烯组份给ABS带来优秀韧性和耐寒性的同时,造成了其机械性能和熔体流动性差,导致了注塑制品容易产生残留应力,特别是对应力敏感的电镀制品而言,会使镀层结合力变低,甚至是基体产生开裂,鼓泡等不良的表面形貌,影响制品的外观及其使用。聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)是一种结晶的热塑性工程塑料,其具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐溶剂性,机械强度,熔体流动性等特点。是近年来一种发展迅速的新兴工程塑料。PBT与PET、PC等工程塑料相比,具有较低的熔点,与ABS的加工温度更为接近,制备的材料具有更低的加工温度。又因为PBT是一种结晶性的材料,在相容剂的作用下,均匀分散在ABS中,提高ABS的刚性和耐应力开裂性能。通过检索,发现如下相关专利:CN102516735A公开了一种低内应力电镀PC/ABS合金材料,该合金材料包含以下组分及重量份:PC树脂30~80份,ABS树脂15~65份,PA树脂1~5份,抗氧剂0.1~1份,润滑剂0.1~1份。由于加入了PA树脂,使得PC/ABS合金材料拥有更好的流动性,使得PC/ABS合金材料拥有更好的流动性,降低了成型时的内应力,从而提高了PC/ABS合金的电镀效果。CN105462151A公开了一种ABS/PBT组合物,该组合物包括如下重量份的配方组份:ABS50~90;PBT10~50份;相容剂2~5份,其中所述ABS中丙烯腈含量为18%~21%,丁二烯含量为25%~33%。通过选用特定含量的丙烯腈和丁二烯的ABS,将ABS、PBT、相容剂等混合,改善ABS耐油脂性能。该组合物具有优异的耐油脂性能,主要应用在蓄电池壳体材料。上述专利所制得的电镀级PC/ABS合金材料中,通过添加PA来改善合金的流动性,而PA具有较高熔点和高吸水性的特点,制件电镀前需要充分的干燥,否则会因为水汽产生不良的表面状态。合金ABS/PBT材料中,PBT含量较高(10~50wt%),使ABS耐油脂方面性能突出,但是高含量的PBT会影响ABS的电镀性能;本专利技术方法使用低含量PBT(1~10wt%)制备的ABS/PBT合金材料机械性能优异,在不影响电镀性能的前提下,提高耐应力开裂性能和流动性。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有电镀级ABS材料流动性不足,耐应力性开裂能差的缺点,提供一种加工工艺简单,耐应力开裂,高流动性的电镀级ABS/PBT合金材料。为了实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案如下:一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,包括以下重量份的原料:本专利技术中:所述PBT的特性粘度为0.75~1dl/g,熔体流动速率为30-120g/10min(250℃,2.16kg)。所述的亲水改性剂为PVA树脂,聚合度为1700,醇解度为88。所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(SAN-g-MAH),苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA),甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚物(MMA-MA)中的一种或几种。所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。本专利技术还公开了所述ABS/PBT合金的制备方法,包括如下步骤:(1)按照权利要求1~4任一所述的ABS/PBT合金材料配方称取各组分。物料在挤出成型前需要进行干燥,将所述的ABS在80~90℃下干燥4-10小时及所述PBT在90~110℃下干燥4-10小时。(2)将步骤(1)中经的物料高速混合机混合均匀。然后倒入双螺杆挤出机中,经过熔融挤出、牵引、切割造粒,得到所述的ABS/PBT合金材料。将得到的ABS/PBT合金材料通过注射成型,得到标准样条进行性能测试。其中,步骤(2)中的高速混合机转速为500~1000rpm,混合温度为20~50℃,混合时间为3~5min。螺杆挤出机为双螺杆挤出机,各区温度为190~250℃。步骤(3)中的注塑机为卧式注塑机,其各区温度为190-230℃。本专利技术的优点和积极效果是:(1)本专利技术通过熔融挤出的方法使ABS、PBT、亲水改性剂、相容剂、抗氧剂等助剂充分混合并发生协同作用,从而赋予了该ABS/PBT合金材料优异的机械性能、加工流动性、亲水性。(2)本专利技术制得的ABS/PBT合金材料比ABS拥有更好的耐应力开裂性能。(3)本专利技术的ABS/PBT合金材料的制备方法简单,生产过程连续化,成本低廉,生产效率高,适用于工业化生产。具体实施方式为了更好的理解本专利技术,下面结合具体实例对本专利技术进行阐述,但本专利技术的内容并不仅仅局限于以下实施例,实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。实施例1:将ABS在80℃下干燥8~10小时,PBT在110℃下干燥4~5小时。按下列重量份称取各组分原料:ABS树脂90份,PBT树脂(特性粘度0.75dl/g)10份,亲水改性剂(PVA)2份,相容剂(ABS-g-MAH)0.5份,抗氧剂(抗氧剂1010)0.3份。将按照上述重量份配好的原料放入高速混合机中混合3-5分钟,然后将充分混合的物料放入双螺杆挤出机中经过熔融挤出,其中双螺杆挤出机设定一区温度为200~210℃,二区温度210~220℃,三区温度220~230℃,四区温度230~240℃,机头温度200-210℃,螺杆转速200rpm,牵引和切割造粒,得到所述的ABS/PBT合金材料。其熔体流动速率为28.65g/10min,拉伸强度为44.97MPa,水接触角65.4°,耐应力开裂时间16s,电镀良品率95%。实施例2:将ABS在80℃下干燥8-10小时,PBT在110℃下干燥4-5小时。按下列重量份称取各组分原料:ABS树脂90份,PBT树脂(特性粘度0.83dl/g)10份,亲水改性剂(PVA)1份,相容剂(ABS-g-MAH)0.5份,抗氧剂(抗氧剂1010)0.3份。将按照上述重量份配好的原料放入高速混合机中混合3-5分钟,然后将充分混合的物料放入双螺杆挤出机中经过熔融挤出,其中双螺杆挤出机设定一区温度为200~210℃,二区温度210~220℃,三区温度220~230℃,四区温度230~240℃,机头温度200-210℃,螺杆转速200rpm,牵引和切割造粒,得到所述的ABS/PBT合金材料。其熔体流动速率为23.02g/10min,拉伸强度为45.08MPa,水接触角78.9°,耐应力开裂时间20s,电镀良品率93%本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:/n

【技术特征摘要】
1.一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:





2.根据权利要求1所述的一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:所述PBT的特性粘度为0.75~1dl/g,熔体流动速率为30-120g/10min(250℃,2.16kg)。


3.根据权利要求1所述的一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:所述的亲水改性剂为PVA树脂,聚合度为1700,醇解度为88。


4.根据权利要求1所述的一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(SAN-g-MAH),苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA),甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚物(MMA-MA)中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的一种耐应力开裂的高流动性电镀级ABS/PBT合金材料,其特征在于:所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,三[...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘嘉任尹秀萍诸金纪效均蔡青周文
申请(专利权)人:上海普利特复合材料股份有限公司重庆普利特新材料有限公司浙江普利特新材料有限公司上海普利特材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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