一种用于多层共挤保护膜的预分散产品及其生产方法技术

本发明专利技术涉及色母粒制造行业技术领域，尤其涉及一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法。本发明专利技术采用的技术方案是：采用LDPE含量配比为55％‑65％，LLDPE含量配比为15％‑25％，着色剂含量配比为20％，将其分别放入到三个组分失重喂料系统中，采用双螺杆挤出机，将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；然后通过水槽冷却系统进行降温处理；再输入到切粒机中进行切粒处理；最后通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。本发明专利技术的优点是：解决了多层共挤保护膜中着色层中的着色剂的分散性问题，解决了晶点问题，提高了产品的整体质量，能够应用于高端电子产品的保护膜；还能够降低生产成本，达到节能减排的效果。

A kind of pre dispersion product and its production method for multilayer co extrusion protective film

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层共挤保护膜的预分散产品及其生产方法
本专利技术涉及色母粒制造行业
，尤其涉及一种用于多层共挤保护膜的预分散产品及其生产方法。
技术介绍
随着科技的发展，数码产品得到了极大的发展。为了防止产品生产以及运输过程中，对这些数码产品的外壳或屏幕产生划痕，从而影响其外观的美观。因此，电子产品生产厂家通常都会使用保护膜，遮盖在其外壳或屏幕上。尤其是数码产品的屏幕上，是使用者最常使用保护膜进行保护的地方，颜色以透明或者以蓝色为主。目前大部分色母粒制造商都是以着色剂+LDPE按照一定的配方通过双螺杆挤出成预分散，但是出来的产品质量以及成品合格率过低，只能用在一些低端的保护膜领域。一般的预分散产品会存在着色剂的分散问题；未分散的颜料会在成品膜中形成细小颗粒，影响成品膜的平滑度以及拉伸性能。另外还存在晶点问题：形状像细小又硬的小珠点，影响薄膜外观，且复合其它基材后会形成凸点，影响产品质量。低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，常缩写为LDPE；线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，它通过选择低晶点的LDPE原料能够有效解决产品的晶点问题，并且采用高高熔指的LLDPE(MI＝50)作为润湿树脂，按照本专利技术中的配合比例能够有效进行相应的润湿作用，并且能够防止在吹膜过程中可能会引起晶点情况的发生，采用LLDPE能够代替PE蜡作为润湿剂，PE蜡成本高，并且大部分PE蜡在加工过程中有挥发物(气味)产生，而且过高含量的PE蜡会影响膜制品的粘牢度同时还有析出的可能性；另外还通过在不同的挤出机的功能区进行不同的温度控制，能够有效避免分散问题的发生，在生产过程中采用长径比较大的挤出机，不需要多次造粒，达到节能减排的效果。本专利技术的技术方案如下：一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，其特征在于：1)、采用以下原料作为配方进行使用：LDPE含量配比为55％-65％，LLDPE含量配比为15％-25％，着色剂含量配比为20％，所述LDPE的晶点数量<6[个·(1200cm2)-1]；所述LLDPE作为润湿树脂；2)、采用三组分失重喂料系统，第一组分流量为30-50KG/h，第二组分和第三组分流量为50-150KG/h，将所述LDPE、LLDPE和所述着色剂分别放入到三个组分失重喂料系统中；3)、采用双螺杆挤出机，并且将所述双螺杆挤出机的挤出机转速设定为450r/min，挤出机主机各功能区温度在115℃-155℃之间；所述双螺杆挤出机的L/D(长径比)大于等于52；4)、将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；5)、所述条状混合体通过水槽冷却系统进行降温处理；6)、将降温后的物料输入到切粒机中进行切粒处理；7)、将经过切粒处理后的产品通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。进一步的，所述LDPE含量配比为55％，LLDPE含量配比为15％，着色剂含量配比为20％。进一步的，所述LDPE含量配比为58％，LLDPE含量配比为22％，着色剂含量配比为20％。进一步的，所述LDPE含量配比为63％，LLDPE含量配比为23％，着色剂含量配比为20％。进一步的，所述着色剂为印度蓝，153K。进一步的，所述挤出机主机包括熔融区、混炼区温和分散区，所述熔融区的深度为130℃-150℃；所述混炼区的深度为140℃-150℃；所述分散区的温度小于130℃。本专利技术的有益效果：1，解决了多层共挤保护膜中着色层中的着色剂的分散性问题，使得成品膜的颜色均匀，提高了膜质量以及成品膜的合格率；2，解决了晶点问题，提高了产品的整体质量，能够应用于高端电子产品的保护膜；3，选用长径比大的挤出机，减少造粒次数，降低生产成本，达到节能减排的效果。附图说明：图1为低晶点LDPE做原料在电子显微镜下放大100倍得出的图；图2为普通LDPE做原料在电子显微镜下放大100倍得出的图；图3为温度条件一FPV数据下的测试数据图；图4为温度条件二FPV数据下的测试数据图；图5为温度条件三FPV数据下的测试数据图；图6为配方二FPV数据的原始数据图；图7为配方三FPV数据的原始数据图；图8为配方四FPV数据的原始数据图；具体实施方式一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，1)、采用以下原料作为配方进行使用：LDPE含量配比为55％-65％，LLDPE含量配比为15％-25％，着色剂含量配比为20％，所述LDPE的晶点数量<6[个·(1200cm2)-1]；所述LLDPE作为润湿树脂；LDPE的熔点在110℃左右,LLDPE的熔点在122℃左右，虽然LDPE的熔点比LLDPE低，但是润湿效果不如LLDPE。2)、采用三组分失重喂料系统，第一组分流量为30-50KG/h，第二组分和第三组分流量为50-150KG/h，将所述LDPE、LLDPE和所述着色剂分别放入到三个组分失重喂料系统中；3)、采用双螺杆挤出机，并且将所述双螺杆挤出机的挤出机转速设定为450r/min，挤出机主机各功能区温度在115℃-155℃之间；所述双螺杆挤出机的L/D(长径比)大于等于52；4)、将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；5)、所述条状混合体通过水槽冷却系统进行降温处理；6)、将降温后的物料输入到切粒机中进行切粒处理；7)、将经过切粒处理后的产品通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。晶点问题的解决：配方和挤出机条件固定，实验不同LDPE做载体，做成的样品利用实验室吹膜机吹制样品，在电子显微镜下放大100倍得出图1和图2。其中图1所用LDPE为低晶LDPE(型号为：)，图2为普通LDPE。可以明显看出图1的晶点少于图2，所以确认以后的配方中LDPE用CP99-2420H这个型号。分散性问题的解决：分散性的测试条件根据EN13900-5测试标准进行，通过FPV值的数据判断分散性的好坏，FPV值越小，说明分散性越好。为满足技术方案中对挤出机各功能区的作用实验，选择长径比为56:1的挤出机，通过指定配方研究主要功能区温度设定对分散性的影响，具体参数见表一。表一、挤出机主要功能区温度设定实验过程中首先根据温度条件一进行，生产过程中发现熔融段螺杆有间隙性异响，判断物料未及时塑化，所以在以后的实验中设定熔融段温度为155度。条件二分散段设定为100度时，可能由于物料处于软化点温度，螺杆剪切力过大，形成大量的剪切热，此时融体温度过高，从而影响了分散性。所以在条件三上设定分散段温度为115度，FPV数据上也显示出温度条件三为最优条件，参见表二，测试数据见图3、图4，图5。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，其特征在于：/n1)、采用以下原料作为配方进行使用：LDPE含量配比为55％-65％，LLDPE含量配比为15％-25％，着色剂含量配比为20％，所述LDPE的晶点数量<6[个·(1200cm2)-1]；所述LLDPE作为润湿树脂；/n2)、采用三组分失重喂料系统，第一组分流量为30-50KG/h，第二组分和第三组分流量为50-150KG/h，将所述LDPE、LLDPE和所述着色剂分别放入到三个组分失重喂料系统中；/n3)、采用双螺杆挤出机，并且将所述双螺杆挤出机的挤出机转速设定为450r/min，挤出机主机各功能区温度在115℃-155℃之间；所述双螺杆挤出机的L/D(长径比)大于等于52；/n4)、将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；/n5)、所述条状混合体通过水槽冷却系统进行降温处理；/n6)、将降温后的物料输入到切粒机中进行切粒处理；/n7)、将经过切粒处理后的产品通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的预分散。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多层共挤保护膜的预分散生产方法，其特征在于：
1)、采用以下原料作为配方进行使用：LDPE含量配比为55％-65％，LLDPE含量配比为15％-25％，着色剂含量配比为20％，所述LDPE的晶点数量<6[个·(1200cm2)-1]；所述LLDPE作为润湿树脂；
2)、采用三组分失重喂料系统，第一组分流量为30-50KG/h，第二组分和第三组分流量为50-150KG/h，将所述LDPE、LLDPE和所述着色剂分别放入到三个组分失重喂料系统中；
3)、采用双螺杆挤出机，并且将所述双螺杆挤出机的挤出机转速设定为450r/min，挤出机主机各功能区温度在115℃-155℃之间；所述双螺杆挤出机的L/D(长径比)大于等于52；
4)、将三种物料通过喂料系统进入到挤出机，通过各功能区后从机头挤出条状混合体；
5)、所述条状混合体通过水槽冷却系统进行降温处理；
6)、将降温后的物料输入到切粒机中进行切粒处理；
7)、将经过切粒处理后的产品通过振动筛筛分，形成颗粒大小均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚明，
申请(专利权)人：江苏秀乐新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32