一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构制造技术

技术编号:24339680 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-02 23:47
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,包括壳体,所述壳体的两侧内壁通过轴承连接有同一个过渡槽,且壳体的一侧外壁设有旋转电机,所述过渡槽的顶部外壁设有延伸圈,且延伸圈的圆周内壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设有夹持板,且延伸圈的圆周内壁设有均匀分布的固定气囊,所述固定气囊与夹持板间隔分布,所述延伸圈的一侧外壁设有气泵,所述过渡槽的底部外壁开设有下料孔,且壳体的底部外壁插接有下料管,所述壳体的两侧内壁均设有倾斜设置的挡板。本实用新型专利技术使用方便易操作,节省劳动力,可对经下料孔掉落至过渡槽内的混凝土进行阻挡,避免混凝土飞溅造成浪费。

A supporting mechanism of concrete pipe for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构
本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构。
技术介绍
混凝土的浇筑过程则成为保证混凝土质量的重要环节之一,工程在施工过程中输送混凝土的唯一设备便是混凝土输送泵,输送泵通过泵管将混凝土从室外输送至施工作业面,并由水平高压管将混凝土浇筑至模板内,最终完成结构浇筑工作,使用输送管浇筑过程中需要对输送管进行支撑固定。经检索,中国专利申请号为CN201620128210.3的专利,公开了一种施工用混凝土输送泵泵管支撑装置,包括两个对称设置的A字形支撑架和夹紧固定装置,所述夹紧固定装置包括结构相同的第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置和第二固定装置由外到内均依次包括固定半环、橡胶减震圈和橡胶防滑圈,所述第一固定装置和第二固定装置固定连接。上述专利中的施工用混凝土输送泵泵管支撑装置存在以下不足:存在对输送管夹持固定不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,包括壳体,所述壳体的两侧内壁通过轴承连接有同一个过渡槽,且壳体的一侧外壁设有旋转电机,所述过渡槽的顶部外壁设有延伸圈,且延伸圈的圆周内壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设有夹持板,且延伸圈的圆周内壁设有均匀分布的固定气囊,所述固定气囊与夹持板间隔分布,所述延伸圈的一侧外壁设有气泵。作为本技术再进一步的方案:所述过渡槽的底部外壁开设有下料孔,且壳体的底部外壁插接有下料管。作为本技术再进一步的方案:所述壳体的两侧内壁均设有倾斜设置的挡板。作为本技术再进一步的方案:所述过渡槽底部外壁沿下料孔开口的两侧均设有限位条。作为本技术再进一步的方案:所述壳体底部外壁的四角均设有减震垫,且四个减震垫的底部均设有支撑腿,四个支撑腿的底部均设有万向轮。作为本技术再进一步的方案:四个所述支撑腿的一侧均设有连接杆,且四个连接杆的一端设有同一个固定圈,固定圈的内壁粘接有减震海绵,且减震海绵套接有在下料管的外壁。本技术的有益效果为:1.通过设置延伸圈、过渡槽和旋转电机,根据输送管的倾斜角度,通过旋转电机带动过渡槽转动,使得延伸圈的倾斜角度与输送管的倾斜角度相同,再将输送管的一端延伸至延伸圈的内部,可通过电动伸缩杆推动夹持板将输送管进行夹持固定,同时气泵对固定气囊进行充气,固定气囊充气胀大对输送管进一步的夹持固定,使用方便易操作,节省劳动力;2.通过设置挡板,挡板对经下料孔掉落至过渡槽内的混凝土进行阻挡,避免混凝土飞溅造成浪费;3.通过设置限位条,限位条对过渡仓的转动进行限位,避免过渡槽转动角度过大使得下料孔转至挡板的顶部,而造成混凝土溢至挡板的顶部。附图说明图1为实施例1提出的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构的结构示意图;图2为实施例1提出的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构的延伸圈俯视结构剖视图;图3为实施例1提出的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构的过渡槽和延伸圈结构示意图;图4为实施例2提出的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构的整体侧面结构剖视图。图中:1壳体、2电动伸缩杆、3夹持板、4延伸圈、5气泵、6过渡槽、7限位条、8下料孔、9下料管、10减震海绵、11固定圈、12支撑腿、13连接杆、14减震垫、15挡板、16固定气囊。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3,一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,包括壳体1,壳体1的两侧内壁通过轴承连接有同一个过渡槽6,且壳体1的一侧外壁通过紧固螺栓连接有旋转电机,过渡槽6的顶部外壁通过紧固螺栓连接有延伸圈4,且延伸圈4的圆周内壁通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的一端通过紧固螺栓连接有夹持板3,且延伸圈4的圆周内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的固定气囊16,固定气囊16与夹持板3间隔分布,延伸圈4的一侧外壁通过紧固螺栓连接有气泵5,根据输送管的倾斜角度,通过旋转电机带动过渡槽6转动,使得延伸圈4的倾斜角度与输送管的倾斜角度相同,再将输送管的一端延伸至延伸圈4的内部,可通过电动伸缩杆2推动夹持板3将输送管进行夹持固定,同时气泵5对固定气囊16进行充气,固定气囊16充气胀大对输送管进一步的夹持固定,使用方便易操作,节省劳动力。其中,过渡槽6的底部外壁开设有下料孔8,且壳体1的底部外壁插接有下料管9,输送管注入过渡槽6内的混凝土经下料孔8流至壳体1内,并汇聚至下料管9实现下料。其中,壳体1的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有倾斜设置的挡板15,挡板15对经下料孔8掉落至过渡槽6内的混凝土进行阻挡,避免混凝土飞溅造成浪费。其中,过渡槽6底部外壁沿下料孔8开口的两侧均通过紧固螺栓连接有限位条7,限位条7对过渡仓6的转动进行限位,避免过渡槽6转动角度过大使得下料孔8转至挡板15的顶部,而造成混凝土溢至挡板15的顶部。其中,壳体1底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有减震垫14,且四个减震垫14的底部均通过紧固螺栓连接有支撑腿12,四个支撑腿12的底部均通过紧固螺栓连接有万向轮,减震垫14对壳体1进行减震。工作原理:根据输送管的倾斜角度,通过旋转电机带动过渡槽6转动,使得延伸圈4的倾斜角度与输送管的倾斜角度相同,再将输送管的一端延伸至延伸圈4的内部,可通过电动伸缩杆2推动夹持板3将输送管进行夹持固定,同时气泵5对固定气囊16进行充气,固定气囊16充气胀大对输送管进一步的夹持固定,使用方便易操作,节省劳动力,输送管注入过渡槽6内的混凝土经下料孔8流至壳体1内,并汇聚至下料管9实现下料,挡板15对经下料孔8掉落至过渡槽6内的混凝土进行阻挡,避免混凝土飞溅造成浪费,限位条7对过渡仓6的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁通过轴承连接有同一个过渡槽(6),且壳体(1)的一侧外壁设有旋转电机,所述过渡槽(6)的顶部外壁设有延伸圈(4),且延伸圈(4)的圆周内壁设有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的一端设有夹持板(3),且延伸圈(4)的圆周内壁设有均匀分布的固定气囊(16),所述固定气囊(16)与夹持板(3)间隔分布,所述延伸圈(4)的一侧外壁设有气泵(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁通过轴承连接有同一个过渡槽(6),且壳体(1)的一侧外壁设有旋转电机,所述过渡槽(6)的顶部外壁设有延伸圈(4),且延伸圈(4)的圆周内壁设有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的一端设有夹持板(3),且延伸圈(4)的圆周内壁设有均匀分布的固定气囊(16),所述固定气囊(16)与夹持板(3)间隔分布,所述延伸圈(4)的一侧外壁设有气泵(5)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,其特征在于,所述过渡槽(6)的底部外壁开设有下料孔(8),且壳体(1)的底部外壁插接有下料管(9)。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种建筑工程用混凝土输送管的支撑机构,其特征在于,所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅屹李芳红
申请(专利权)人:甘肃交达工程检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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