一种套色沙发及其制作方法技术

技术编号:24339471 阅读:53 留言:0更新日期:2020-06-02 23:44
本发明专利技术涉及皮沙发技术领域,具体涉及一种套色沙发及其制作方法,该套色沙发的制作方法包括如下步骤:(S1)、取皮革,将皮革裁剪成皮块后,在皮块上涂覆至少一种颜色的修色漆,干燥后得到套色皮块;(S2)、将若干步骤(S1)得到的套色皮块缝纫成沙发皮套,再经扪皮后得到半成品沙发;(S3)、将步骤(S2)得到的半成品沙发经精修后,在其表面涂覆固色面油,干燥后即得套色沙发。该套色沙发的制作方法按照设计要求,将皮革裁剪出来的皮块采用至少一种颜色的修色漆对其上色,使皮块获得多种颜色,进而使制得的套色沙发更有层次感、立体效果更好,该制作方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。

A kind of colored sofa and its making method

【技术实现步骤摘要】
一种套色沙发及其制作方法
本专利技术涉及皮沙发
,具体涉及一种套色沙发及其制作方法。
技术介绍
皮沙发是采用动物皮,如猪皮、牛皮、羊皮等动物皮,经过特定工艺加工成的皮革做成的座椅,由于制成的皮革,具有透气,重要的是柔软性非常好等功能,因而用它来制成座椅,人坐起来就非常舒服,也不容易脏。现有的皮沙发其皮套的色彩较为单一,难以满足现代人民的个性化需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种套色沙发的制作方法,按照设计要求,将皮革裁剪出来的皮块采用至少一种颜色的修色漆对其上色,使皮块获得多种颜色,进而使制得的套色沙发更有层次感、立体效果更好,该制作方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。本专利技术的另一目的在于提供一种套色沙发,该套色沙发更有层次感、立体效果更好,且其具有现有皮沙发的耐磨性和柔韧性。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种套色沙发的制作方法,包括如下步骤:(S1)、取皮革,将皮革裁剪成皮块后,在皮块上涂覆至少一种颜色的修色漆,干燥后得到套色皮块;(S2)、将若干步骤(S1)得到的套色皮块缝纫成沙发皮套,再经扪皮后得到半成品沙发;(S3)、将步骤(S2)得到的半成品沙发经精修后,在其表面涂覆固色面油,干燥后即得套色沙发。本专利技术套色沙发的制作方法,按照设计要求,将皮革裁剪出来的皮块采用至少一种颜色的修色漆对其上色,使皮块获得多种颜色,进而使制得的套色沙发更有层次感、立体效果更好,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。其中,步骤(S1)中,在皮块上涂覆至少一种颜色的修色漆,即可以选用不同颜色的修色漆对同一皮块进行喷涂,使皮块获得多色彩、多层次感的套色皮块,根据不同皮面、不同风格套不同效果的皮色,避免了皮沙发的色彩单一。步骤(S2)中,将若干套色皮块缝纫成沙发皮套,该步骤回归到传统的制作工艺中,方便利用现有的工艺提高生产效率。步骤(S3)中,精修是把半成品沙发表面的沙发皮套再用修色漆对色差部位进行润色,以提高套色效果;再涂覆固色面油,以提高套色沙发的耐磨性和色牢度。优选的,所述修色漆包括A组分、B组分和C组分按重量比1:0.5-1:0.1-0.5混合;所述A组分包括如下重量份的原料:所述B组分包括如下重量份的原料:所述C组分包括如下重量份的原料:本专利技术的修色漆中,A组分各原料混合成哑光油,B组分各原料混合成亮光油,C组分各原料混合成修色油,该修色漆以A组分、B组分和C组分按重量比1:0.5-1:0.1-0.5混合,形成的修色漆光泽度适中、柔韧性好、耐刮花效果好,避免了光泽过高柔韧性变低且使人感到疲倦,避免了光泽度过低容易刮花。A组分中,加入硝化纤维涂覆后可充分地释放溶剂,促进修色漆干燥,且提高修色漆的弹性,是修色漆干燥后与皮块保持良好的柔韧性,采用甲苯、乙二醇丁醚、甲基异丁基酮、二甲苯、醋酸正丁酯、丙酮和乙酸丁酯作挥发性溶剂,既促进硝化纤维溶解,又能在涂覆修色漆后加快修色漆固化并附着于皮块的表面,加入的消光粉起消光作用。B组分中,甲苯、乙二醇丁醚、甲基异丁基酮、二甲苯、醋酸正丁酯、丙酮和乙酸丁酯作挥发性溶剂,且不含消光粉,在干燥过程中提高硝化纤维固化后的光亮度。C组分中,二甲苯异构体混合物和醋酸正丁酯为溶剂,加入聚氨酯树脂促进成膜及提高修色漆干燥后与皮块的附着力。所述二甲苯异构体混合物的CAS号为1330-20-7。优选的,所述消光粉为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝和硬脂酸钙中的至少一种;所述添加剂为抗氧剂、分散剂、流平剂和消泡剂中的至少一种;所述色粉为红色粉、黑色粉和黄色粉中的至少一种。采用上述消光粉,其用量少,消光效果佳,进一步的,所述超细二氧化硅的目数为1000-3000目,所述滑石粉的目数为800目,所述消光粉为超细二氧化硅和硬脂酸铝按重量比1-2:1混合而成。加入抗氧剂提高抗老化效果,加入分散剂,提高消光粉的分散性,从而提高其消光效果,加入流平剂提高成膜均匀性,加入消泡剂提高消泡效果。采用上述色粉可将修色漆调配出红、黑、黄、深棕、红棕等颜色,且实际使用时,可使用不同种颜色的修色漆进行喷涂,进而使制得的套色沙发更有层次感、立体效果更好。进一步的,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比3-5:1混合而成;所述分散剂为BYK-193、BYK-155、BYK-104s、EFKA–4560和BYK-191中的至少一种;所述流平剂为BYK-333、BYK-354和BYK-331中的至少一种;所述消泡剂为BYK-085、BYK-071、ST2438、BYK-022和BYK-024中的至少一种。优选的,所述修色漆的制备方法包括如下步骤:按重量份称取A组分、B组分和C组分的各原料,各组分的原料分别混合均匀后再将A组分、B组分和C组分按重量比混合均匀,即得所述修色漆。采用上述制备方法制得的修色漆,光泽度适中、柔韧性好、耐刮花效果好,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。优选的,所述固色面油包括D组分和E组分按重量比1:0.5-1混合;所述D组分包括如下重量份的原料:所述E组分包括如下重量份的原料:本专利技术的固色面油中,D组分各原料混合成哑光油,E组分各原料混合成亮光油,该固色面油以D组分和E组分按重量比1:0.5-1混合,形成的固色面油光泽度适中、柔韧性好、耐刮花效果好,对修色漆起到较好的固色保护作用,干燥后的固色面油避免了光泽过高柔韧性变低且使人感到疲倦,避免了光泽度过低容易刮花。所述固色面油的添加剂和消光粉均与修色漆的添加剂和消光粉相同。优选的,所述固色面油的制备方法包括如下步骤:按重量份称取D组分和E组分的各原料,各组分的原料分别混合均匀后再将D组分和E组分按重量比混合均匀,即得所述固色面油。采用上述制备方法制得的固色面油,光泽度适中、柔韧性好、耐刮花效果好,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。优选的,所述步骤(S1)中,干燥的时间为18-24h;所述步骤(S3)中,干燥的时间为22-30h,干燥过程控制相对湿度在30%以下。采用上述技术方案,所述步骤(S3)中,控制干燥的时间为22-30h,干燥过程控制相对湿度在30%以下,避免干燥的时间过短导致色牢度低而容易掉色,避免湿度太大导致套色沙发表面发白、固色不牢。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现:一种套色沙发,采用上述的套色沙发的制作方法制得。该套色沙发更有层次感、立体效果更好,且其具有现有皮沙发的耐磨性和柔韧性。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的套色沙发的制作方法,按照设计要求,将皮革裁剪出来的皮块采用至少一种颜色的修色漆对其上色,使皮块获得多种颜色,进而使制得的套色沙发更有层次感、立体效果更好,更满足个性化需求;该套色沙发的制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套色沙发的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:/n(S1)、取皮革,将皮革裁剪成皮块后,在皮块上涂覆至少一种颜色的修色漆,干燥后得到套色皮块;/n(S2)、将若干步骤(S1)得到的套色皮块缝纫成沙发皮套,再经扪皮后得到半成品沙发;/n(S3)、将步骤(S2)得到的半成品沙发经精修后,在其表面涂覆固色面油,干燥后即得套色沙发。/n

【技术特征摘要】
1.一种套色沙发的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
(S1)、取皮革,将皮革裁剪成皮块后,在皮块上涂覆至少一种颜色的修色漆,干燥后得到套色皮块;
(S2)、将若干步骤(S1)得到的套色皮块缝纫成沙发皮套,再经扪皮后得到半成品沙发;
(S3)、将步骤(S2)得到的半成品沙发经精修后,在其表面涂覆固色面油,干燥后即得套色沙发。


2.根据权利要求1所述的一种套色沙发的制作方法,其特征在于:所述修色漆包括A组分、B组分和C组分按重量比1:0.5-1:0.1-0.5混合;
所述A组分包括如下重量份的原料:



所述B组分包括如下重量份的原料:






所述C组分包括如下重量份的原料:





3.根据权利要求2所述的一种套色沙发的制作方法,其特征在于:所述消光粉为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝和硬脂酸钙中的至少一种;所述添加剂为抗氧剂、分散剂、流平剂和消泡剂中的至少一种;所述色粉为红色粉、黑色粉和黄色粉中的至少一种。


4.根据权利要求2所述的一种套色沙发...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭长明
申请(专利权)人:东莞市瑞豪家具制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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