皮革制品及其制备方法，手表技术

本发明专利技术涉及一种皮革表带的制备方法，包括以下步骤：提供皮革制品本体；将所述皮革制品本体依次在第一处理剂和第二处理剂中浸泡超声处理；以及将经过浸泡处理后的皮革制品本体进行干燥处理，得到所述皮革制品；其中，所述第一处理剂为氟丙烯酸酯类化合物，相对分子量为200～400的；所述第二处理剂为氟烃基三烷氧基硅烷，相对分子量为500～800。本发明专利技术公开一种皮革表带以及手表。本发明专利技术中的制备方法，在皮革制品本体的表面形成结构完整的保护层，使得皮革制品的防水性较好，同时具有优良的防污、耐候性、耐摩擦、除臭、自洁性能。

Leather products and their preparation methods, watches

【技术实现步骤摘要】
皮革制品及其制备方法，手表
本专利技术涉及皮革表面处理领域，具体涉及一种皮革制品及其制备方法，还涉及一种包括皮革表带的手表。
技术介绍
皮革制品在日常生活中非常常见，例如皮包、皮鞋、皮带、皮革表带等等。在皮革制品的使用过程中，其是否具备防水性是性能优劣的重要指标。另外，皮革制品在制作过程中，皮革通常需要经过缝纫、胶粘和/或打孔等处理才能得到所需的皮革制品。这样的处理对于皮革表带防水的完整性具有一定的破坏。以皮革表带为例，皮革表带是手表专用的采用真皮(牛皮、鳄鱼皮等)和人造皮革制备的带状饰品。一般来说，皮革表带由面皮层(通常会染上各种颜色，最常见的颜色有黑色、棕色、白色和红色等)、中间层(填料，通常采用质量较差、易吸水的皮革边角料)和底皮层(按防水性能可分为防水底皮和不防水底皮)三层组成，并采用缝纫和/或胶粘的方式这三层组合在一起。此外，一般来说皮革表带分为长边和短边，长边通常会有孔洞，而短边上设置有箍环和表扣。在采用缝纫和胶粘工艺制作皮革表带的过程中，缝纫处(缝纫针孔处)、表扣和箍环的连接处、轴孔端以及长边上的带孔处的皮料的完整性均有一定程度地损坏。皮革表带无论是采用防水皮料还是非防水皮料，由于皮革表带的完整性受到损坏，因此其防水性能都将受到极大地影响。水汽和/或水(或汗水)可以通过皮革表带破损处渗透至皮革表带内部，而皮革表带内部不具有不防水功能；尤其是内部含有填料的皮革表带，其中的填料不仅不防水而且容易吸水。当水水汽和/或水(或汗水)进入到皮革表带内部，皮革表带将从内部开始腐蚀损坏，从而使得皮革表带佩戴使用寿命缩短。皮革表带所存在的问题在其他皮革制品中同样存在。
技术实现思路
基于此，有必要针对皮革制品存在的防水性能较差，使用寿命较短的问题，，提供一种皮革表带及其制备方法。本专利技术提供一种皮革表带的制备方法，包括以下步骤：提供皮革制品本体；将所述皮革制品本体依次在第一处理剂和第二处理剂中浸泡超声处理；以及将经过浸泡处理后的皮革制品本体进行干燥处理，得到所述防水皮革表带；其中，所述第一处理剂为氟丙烯酸酯类化合物，相对分子量为200～410的；所述第二处理剂为氟烃基三烷氧基硅烷，相对分子量为500～800。在其中一个实施例中，所述氟丙烯酸酯类化合物的相对分子量可以选择为220、240、250、260、280、300、320、340、360、380、400。在其中一个实施例中，所述氟丙烯酸酯类化合物的相对分子量可以选择为550、600、650、700、750。在其中一个实施例中，所述第一处理剂选自丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸九氟己酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸九氟己酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述第二处理剂选自十二氟庚基丙基三乙氧基硅烷、十二氟庚基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述提供第一处理剂和第二处理剂包括：将所述第一处理剂和所述第二处理剂冷却至4℃～8℃。在其中一个实施例中，所述浸泡超声波温度≤20℃。在其中一个实施例中，在将所述皮革制品本体依次在所述第一处理剂和所述第二处理剂中浸泡超声处理之间，还包括：将所述皮革制品本体在ZnO纳米颗粒的醇分散液中进行浸泡超声处理。在其中一个实施例中，所述醇为含有1～4个碳原子的醇。在其中一个实施例中，所述醇选自甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇和丁醇中的一种或多种。在其中一个实施例中，在将所述皮革制品本体在ZnO纳米颗粒的醇分散液中进行浸泡超声处理步骤之前，还包括将所述ZnO纳米颗粒的醇分散液冷却至4℃～8℃。在其中一个实施例中，所述纳米氧化锌的粒径为1nm～10nm，所述ZnO纳米颗粒在所述ZnO纳米颗粒的醇分散液中质量浓度为2％～5％。在其中一个实施例中，所述提供皮革制品本体包括对皮革制品本体进行缝纫、胶粘和打孔处理。本专利技术还提供一种皮革表带，所述防水表带根据以上所述的制备方法制得。本专利技术还提供一种手表，包括以上所述的皮革表带。经过缝纫、胶粘和/或打孔处理之后得到的表带前体，在完成本专利技术的制备过程之后，便可直接用于制作手表。本专利技术中的制备方法，在皮革制品本体的表面形成结构完整的保护层，提高了皮革制品的防水性。对于经过缝纫、胶粘和/或打孔处理之后得到的皮革本体，对其进行本专利技术的处理，对皮革制品上皮料的破损处进行了保护，使得皮革表带的防水性较好，同时具有优良的防污、耐候性、耐摩擦、除臭、自洁性能。具体实施方式本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术提供一种皮革表带的制备方法，包括以下步骤：S10、提供皮革制品本体；S20、将所述皮革制品本体依次在第一处理剂和第二处理剂中浸泡超声处理；以及S30、将经过浸泡处理后的皮革制品本体进行干燥处理，得到所述皮革制品；其中，所述第一处理剂为氟丙烯酸酯类化合物，相对分子量为200～400的；所述第二处理剂为氟烃基三烷氧基硅烷，相对分子量为500～800。本专利技术中的制备方法，在皮革制品本体的表面形成结构完整的保护层，使得皮革制品的防水性较好，同时具有优良的防污、耐候性、耐摩擦、除臭、自洁性能。在本专利技术实施例中，将皮革制品本体依次在两种不同的处理剂中进行浸泡超声处理，其中氟丙烯酸酯类化合物具有高耐候、抗污自洁性能。氟烃基三烷氧基硅烷具有耐热性高、耐化学稳定性高、表面自由能低等优点。本专利技术实施例中，依次采用两种处理剂对皮革制品本体进行超声浸泡处理，经过试验验证可知其明显提高了皮革制品的防水性能。在浸泡超声过程中，第一处理剂内部发生聚合反应生成第一层保护膜，在采用第二处理剂进一步处理时，在第一层保护膜表面又生成第二层保护膜，同时第一层保护膜表面与第二处理剂之间发生聚合，从而使得第一层保护膜和第二层保护膜之间具有更加稳定的连接。同时第一处理剂的分子量较小，而第二处理剂的分子量较大，使得两者之间互补形成更加稳定保护膜层。在一实施例中，所述第一处理剂选自丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸九氟己酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n提供皮革制品本体；/n将所述皮革制品本体依次在第一处理剂和第二处理剂中浸泡超声处理；以及/n将经过浸泡处理后的皮革制品本体进行干燥处理，得到所述皮革制品；/n其中，所述第一处理剂为氟丙烯酸酯类化合物，相对分子量为200～410；所述第二处理剂为氟烃基三烷氧基硅烷，相对分子量为500～800。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供皮革制品本体；
将所述皮革制品本体依次在第一处理剂和第二处理剂中浸泡超声处理；以及
将经过浸泡处理后的皮革制品本体进行干燥处理，得到所述皮革制品；
其中，所述第一处理剂为氟丙烯酸酯类化合物，相对分子量为200～410；所述第二处理剂为氟烃基三烷氧基硅烷，相对分子量为500～800。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一处理剂选自丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸九氟己酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸九氟己酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二处理剂选自
十二氟庚基丙基三乙氧基硅烷、十二氟庚基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷和十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一处理剂和所述第二处理剂的温度均为4℃～8℃。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡超声波温度≤20℃。


6.根据权利要求1-5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海华，宋鹏涛，郭新刚，
申请(专利权)人：珠海罗西尼表业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44