一种金属风机盖加工自动推料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属风机盖加工自动推料装置，包括机体，所述机体的内侧从前至后依次通过转轴转动安装有辅助辊筒，所述辅助辊筒之间通过传送带连接，所述机体的内部右侧上端通过安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与辅助辊筒一端转动连接，所述机体的上端前侧固定安装有U型架，所述U型架的内侧相对面之间均竖向开设有凹槽，所述凹槽的内部均通过螺栓固定安装有光幕，所述机体的内部底端依次固定安装有注射器、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与注射器的针柄固定连接。本发明专利技术通过设置光幕、电动伸缩杆、注射器、密封筒、活塞杆、推板，这样便于对金属风机盖进行自动推动，而且还能记录金属风机盖的数量。

An automatic pushing device for metal fan cover processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属风机盖加工自动推料装置
本专利技术涉及金属风机盖
，具体为一种金属风机盖加工自动推料装置。
技术介绍
风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。传统的一种金属风机盖加工推料装置存在以下不足：目前，一般在金属风机盖加工前，都要将风机盖送至加工台进行加工上，而通常都是采用人工手动放置或者利用传送带进行输送，但是传送带进行输送时，无法将风机盖准确的推向加工台，并且大多数对风机盖的统计都是采用人工进行计数，使用非常不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属风机盖加工自动推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般在金属风机盖加工前，都要将风机盖送至加工台进行加工上，而通常都是采用人工手动放置或者利用传送带进行输送，但是传送带进行输送时，无法将风机盖准确的推向加工台，并且大多数对风机盖的统计都是采用人工进行计数，使用非常不便问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属风机盖加工自动推料装置，包括机体，所述机体的内侧从前至后依次通过转轴转动安装有辅助辊筒，所述辅助辊筒之间通过传送带连接，所述机体的内部右侧上端通过安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与辅助辊筒一端转动连接，所述机体的上端前侧固定安装有U型架，所述U型架的内侧相对面之间均竖向开设有凹槽，所述凹槽的内部均通过螺栓固定安装有光幕，所述机体的内部底端依次固定安装有注射器、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与注射器的针柄固定连接，所述注射器的端口处固定安装有气管，所述气管的另一端外圈上设置有螺纹，所述机体的上端在靠近气管的一侧通过固定架固定安装有密封筒，所述密封筒的内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆的在靠近辅助辊筒的一侧穿过密封筒且在端处通过连接板固定安装有推板，所述密封筒在远离辅助辊筒的一侧固定嵌有螺纹筒，所述气管的另一端与螺纹筒螺纹连接，所述机体的上端在远离密封筒的一侧通过固定架竖向固定安装有输送板，所述机体在远离密封筒的一侧中端通过连接板固定安装有控制箱，所述电动伸缩杆、光幕均通过电线与控制箱电性连接。优选的，所述传送带的高度高于机体的上端面高度，所述输送板的上表面、传送带的上表面、推板的底端面均位于同一水平线上。优选的，所述凹槽中的两个光幕分别带有红外发射管、红外接收管且分别安装在两个凹槽中。优选的，所述机体的上端前侧在靠近端处通过固定架固定安装有计数仪，所述计数仪通过电线与控制箱电线连接。优选的，所述密封筒的上表面设置有刻度。优选的，所述活塞杆完全缩进密封筒中时推板位于传送带的边缘处。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置两个光幕、密封筒、活塞杆、推板、气管、电动伸缩杆、注射器、控制箱，这样当带有红外发射管的光幕发射射线至带有红外接收管的光幕，而当有金属风机盖经过时，那么带有红外接收管的光幕就接收不到感应，再利用控制箱启动电动伸缩杆推动注射器，从而利用气压推动金属风机盖，以达到自动推料的效果。2、本专利技术通过设置计数仪，这样便于对金属风机盖的数量进行统计；通过在密封筒上设置刻度，这样便于调节推进的距离，此新型不仅结构简单、使用方便，而且使用效果还很好。附图说明图1为本专利技术一种金属风机盖加工自动推料装置整体结构示意图。图2为本专利技术一种金属风机盖加工自动推料装置中的横切面正视结构示意图。图3为本专利技术一种金属风机盖加工自动推料装置中的U型架与凹槽连接结构示意图。图中：1-注射器；2-气管；3-机体；4-U型架；5-辅助辊筒；6-计数仪；7-光幕；8-电机；9-控制箱；10-电动伸缩杆；11-传送带；12-凹槽；13-密封筒；14-活塞杆；15-推板；16-螺纹筒；17-输送板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种金属风机盖加工自动推料装置，包括机体3，所述机体3的内侧从前至后依次通过转轴转动安装有辅助辊筒5，所述辅助辊筒5之间通过传送带11连接，所述机体3的内部右侧上端通过安装有电机8，所述电机8的输出端通过皮带与辅助辊筒5一端转动连接，所述机体3的上端前侧固定安装有U型架4，所述U型架4的内侧相对面之间均竖向开设有凹槽12，所述凹槽12的内部均通过螺栓固定安装有光幕7，所述机体3的内部底端依次固定安装有注射器1、电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的伸缩杆与注射器1的针柄固定连接，所述注射器1的端口处固定安装有气管2，所述气管2的另一端外圈上设置有螺纹，所述机体3的上端在靠近气管2的一侧通过固定架固定安装有密封筒13，所述密封筒13的内部活动安装有活塞杆14，所述活塞杆14的在靠近辅助辊筒5的一侧穿过密封筒13且在端处通过连接板固定安装有推板15，所述密封筒13在远离辅助辊筒5的一侧固定嵌有螺纹筒16，所述气管2的另一端与螺纹筒16螺纹连接，所述机体3的上端在远离密封筒13的一侧通过固定架竖向固定安装有输送板17，所述机体3在远离密封筒13的一侧中端通过连接板固定安装有控制箱9，所述电动伸缩杆10、光幕7均通过电线与控制箱9电性连接。所述传送带11的高度高于机体3的上端面高度，所述输送板17的上表面、传送带11的上表面、推板15的底端面均位于同一水平线上；所述凹槽12中的两个光幕7分别带有红外发射管、红外接收管且分别安装在两个凹槽12中，这样利用光幕7便于检测是否有金属风机盖；所述机体3的上端前侧在靠近端处通过固定架固定安装有计数仪6，所述计数仪6通过电线与控制箱9电线连接，这样便于将金属风机盖进行计数；所述密封筒13的上表面设置有刻度，这样便于调节推进的距离；所述活塞杆14完全缩进密封筒13中时推板15位于传送带11的边缘处。工作原理：本专利技术在使用时，先设定好金属风机盖刚进入U型架4直至运动到推板15之间的时间以及电动伸缩杆10伸长，使得活塞杆14连同推板15推动金属风机盖时间，这样将金属风机盖放置在传送带11上后，经过计数仪6进行计数后，再到达U型架4内侧之间，这时带有红外发射管的光幕7发射射线，而带有红外接收管的光幕7由于金属风机盖的阻挡接收不到感应，再将信号传给控制箱9，当控制箱9将信号处理后，启动电动伸缩杆10，利用电动伸缩杆10推动注射器1的针柄，而注射器1的针柄向前推动的同时，将气体充入密封筒13中，而密封筒13中的气体气压压强过大，推动活塞杆14连同推板15向右移动，从而将金属风机盖推到输送板17上即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属风机盖加工自动推料装置，包括机体（3），其特征在于：所述机体（3）的内侧从前至后依次通过转轴转动安装有辅助辊筒（5），所述辅助辊筒（5）之间通过传送带（11）连接，所述机体（3）的内部右侧上端通过安装有电机（8），所述电机（8）的输出端通过皮带与后侧端处的辅助辊筒（5）一端转动连接，所述机体（3）的上端前侧固定安装有U型架（4），所述U型架（4）的内侧相对面之间均竖向开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部均通过螺栓固定安装有光幕（7），所述机体（3）的内部底端依次固定安装有注射器（1）、电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩杆与注射器（1）的针柄固定连接，所述注射器（1）的端口处固定安装有气管（2），所述气管（2）的另一端外圈上设置有螺纹，所述机体（3）的上端在靠近气管（2）的一侧通过固定架固定安装有密封筒（13），所述密封筒（13）的内部活动安装有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的在靠近辅助辊筒（5）的一侧穿过密封筒（13）且在端处通过连接板固定安装有推板（15），所述密封筒（13）在远离辅助辊筒（5）的一侧固定嵌有螺纹筒（16），所述气管（2）的另一端与螺纹筒（16）螺纹连接，所述机体（3）的上端在远离密封筒（13）的一侧通过固定架竖向固定安装有输送板（17），所述机体（3）在远离密封筒（13）的一侧中端通过连接板固定安装有控制箱（9），所述电动伸缩杆（10）、光幕（7）均通过电线与控制箱（9）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属风机盖加工自动推料装置，包括机体（3），其特征在于：所述机体（3）的内侧从前至后依次通过转轴转动安装有辅助辊筒（5），所述辅助辊筒（5）之间通过传送带（11）连接，所述机体（3）的内部右侧上端通过安装有电机（8），所述电机（8）的输出端通过皮带与后侧端处的辅助辊筒（5）一端转动连接，所述机体（3）的上端前侧固定安装有U型架（4），所述U型架（4）的内侧相对面之间均竖向开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部均通过螺栓固定安装有光幕（7），所述机体（3）的内部底端依次固定安装有注射器（1）、电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩杆与注射器（1）的针柄固定连接，所述注射器（1）的端口处固定安装有气管（2），所述气管（2）的另一端外圈上设置有螺纹，所述机体（3）的上端在靠近气管（2）的一侧通过固定架固定安装有密封筒（13），所述密封筒（13）的内部活动安装有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的在靠近辅助辊筒（5）的一侧穿过密封筒（13）且在端处通过连接板固定安装有推板（15），所述密封筒（13）在远离辅助辊筒（5）的一侧固定嵌有螺纹筒（16），所述气管（2）的另一端与螺纹筒（16）螺纹连接，所述机体（3）的上端在远离密封筒（13）的一侧通过固定架竖向固定安装有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗增勇，
申请(专利权)人：江苏旋压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32