纤维棒料装盒机的空盒输送机构制造技术

本发明专利技术提供了一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，它是在设置电缸组件及送盒部件，送盒部件能够在电缸组件的带动下往复移动，送盒部件的侧推气缸推送移动抓与空盒高度方向的中部对应，之后再电缸作用下移动，从而使移动抓从空盒的高度方向的中部向前推移空盒，空盒向前移动一个工位，之后移动抓回缩复位，与空盒脱离，电缸组件带动送盒部件复位，如此循环往复，实现空盒的输送。本发明专利技术结构简单、使用方便、构思新颖，能够有效的将空盒推送至纤维棒料装盒机的装盒工位，采用电缸组件作为推送的主动力，自动化程度高定位准确，能够有效的提高送盒效率，降低送盒成本。

Empty box conveying mechanism of fiber bar packing machine

【技术实现步骤摘要】
纤维棒料装盒机的空盒输送机构
：本专利技术属于纤维棒料包装用机械设备
，具体涉及一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构。
技术介绍
：棒状纤维，是将纤维做成细长棒状，以方便后续加工使用，如香烟过滤嘴就是由棒状纤维加工而来，棒状纤维在成型之后需要进行装盒包装处理，以方便后续的运输储藏等工艺，目前为提高纤维棒料的装盒效率，技术人员研发出纤维棒料装盒机，纤维棒料装盒机一般包括料仓、棒料输送机构、空盒输送机构、整理机构、推送机构及满盒输出机构，棒料输送机构用于将纤维棒料输送至料仓，整理机构用于将料仓内的纤维棒料整理码放整齐，空盒输送机构用于输送空棒料盒，推送机构用于将整理后的纤维棒料推送至棒料盒内，满盒输出机构用于将装满纤维棒料的棒料盒送出，至此完成纤维棒料的自动装盒。现有的空盒输送机构主要是通过输送带或者输送链输送，如专利号为ZL2011101814624的中国专利技术专利公开了一种滤棒装盒机空盘输送装置，它是在输送链条上设置推盘齿，链条移动过程中，通过推盘齿纵向推移空盒等待盘，之后在通过气缸横向推移空盒等待盘，将空盒推向装盒工位。此种结构，输送链纵向每次输送一个工位后，需要停止等待横向推移的气缸推移完毕并复位后才能再次动作，因此，输送链需要频繁启停，但是，空盒等待盘只是自然放置在输送链上，输送链从下端支撑空盒等待盘，输送链的每次启停在惯性作用下，容易导致空盒等待盘的倾斜甚至倒伏，另外，空盒实际上走的是L型路线，空盒输送成本高，输送效率低下。
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，它是在设置电缸组件及送盒部件，送盒部件能够在电缸组件的带动下往复移动，送盒部件的侧推气缸推送移动抓与空盒高度方向的中部对应，之后再电缸作用下移动，从而使移动抓从空盒的高度方向的中部向前推移空盒，空盒向前移动一个工位，之后移动抓回缩复位，与空盒脱离，电缸组件带动送盒部件复位，如此循环往复，实现空盒的输送。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，其中：包括底架、调整组件、底板、电缸组件、纵梁及送盒部件，所述的底架布置在纤维棒料装盒机的装盒工位的两侧，所述的底架通过调整组件与底板连接，通过调整组件调整底板与底架的相对位置，所述的底板的中部设置有电缸组件，底板的左右两侧均设置有纵向布置的纵梁，两个纵梁对称布置，两个纵梁上均设置有能够沿纵梁移动的送盒部件，所述的底板的左侧纵梁上的送盒部件与右侧纵梁上的送盒部件对称布置，所述的电缸组件的移动块通过连接件与两个送盒部件连接，电缸组件为两个送盒部件的移动提供动力，两个送盒部件之间形成送盒通道，所述的送盒通道正对装盒工位，所述的送盒部件包括支撑板、滑轨组件、侧推气缸、移动梁及移动抓，所述的支撑板的下端通过滑轨组件与纵梁的上端面连接，所述的支撑板的上端中部设置有侧推气缸，所述的侧推气缸的伸缩杆与移动梁连接，所述的移动梁与纵梁平行布置，所述的移动梁上设置有移动抓，所述的移动抓的数量为多个，多个移动抓沿移动梁的长度方向均匀布置，且两个送盒部件的移动梁上的移动抓一一对应，空盘布置移动抓的前方，且移动抓位于空盘的高度方向的中部，所述的电缸组件的移动块通过连接件与支撑板连接。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的底板上设置有两个用于支撑空盘滑动用的导向条，所述的两个导向条布置在两个送盒部件之间，且两个导向条对称布置，所述的导向条的设置高度与装盒工位的设置高度相同。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的侧推气缸两侧的支撑板上设置有侧推导向组件，所述的侧推导向组件包括导向座及导向轴，所述的导向座与支撑板紧固连接，所述的导向座内穿装有导向轴，所述的导向轴的前端与移动梁连接。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的调整组件包括调整支撑板、调整轴、锁紧直线轴承、固定座、调整滑轨及调整滑块，所述的调整支撑板与底架紧固连接，所述的底板的下端中部设置有两个固定座，两个固定座通过调整轴连接，所述的调整轴上设置有能够沿调整轴滑动或与调整轴锁紧的锁紧直线轴承，所述的锁紧直线轴承与调整支撑板连接，所述的底架上设置有调整滑轨，所述的底板的下端设置有调整滑块，所述的调整滑块与调整滑轨相互配合。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的滑轨组件包括设置在纵梁上的纵向滑轨及与纵向滑轨相互配合的纵向滑块，所述的纵向滑块设置在支撑板的下端。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的底板上设置有内底罩，内底罩罩装在底板的中部上方，且布置在两个导向条之间，所述的内底罩的设置高度小于等于导向条的设置高度。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的送盒部件外罩装有移动罩壳，所述的移动罩壳上设置有透孔，所述的透孔与移动抓对应。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的底板上设置有固定支架，所述的固定支架与固定罩壳连接，所述的固定罩壳的截面形状为L型，固定罩壳罩装在纵梁的外侧及移动罩壳的上方。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术是在设置电缸组件及送盒部件，送盒部件能够在电缸组件的带动下往复移动，送盒部件的侧推气缸推送移动抓与空盒高度方向的中部对应，之后再电缸作用下移动，从而使移动抓从空盒的高度方向的中部向前推移空盒，空盒向前移动一个工位，之后移动抓回缩复位，与空盒脱离，电缸组件带动送盒部件复位，如此循环往复，实现空盒的输送。2、本专利技术的移动抓与空盒的高度方向的中部对应，且两个移动梁上的移动抓一一对应，则，在推送空盒时，移动抓与空盒的腰部两侧接触，向前推送空盒，空盒腰部两侧受力，受力平稳，空盒的下端与导向条适中保持接触，此种推送方式能够有效的避免空盒移动过程中的因惯性影响而造成的倾斜或倒伏，空盒输送平稳，3、本专利技术底架布置在纤维棒料装盒机的装盒工位的两侧，则两个送盒部件分布在装盒工位的两侧，两个送盒部件之间形成送盒通道，该送盒通道与装盒工位正对应，送盒部件可直接将空盒送入装盒工位，能够有效的提高送盒效率，降低送盒成本。4、本专利技术可通过调整组件调整底板在底架上的相对位置，从而调整本专利技术的前端与装盒工位之间的距离，使本专利技术能够根据空盒的尺寸调整本专利技术的前端与装盒工位之间的距离。5、本专利技术结构简单、使用方便、构思新颖，能够有效的将空盒推送至纤维棒料装盒机的装盒工位，采用电缸组件作为推送的主动力，自动化程度高定位准确，能够有效的提高送盒效率，降低送盒成本。附图说明：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的去掉内底罩后的俯视结构示意图；图3为本专利技术的图2的左视结构示意图；图4为本专利技术去掉内底罩、移动罩壳及固定罩壳后的俯视结构示意图；图5为本专利技术的图4的左视结构示意图；图6为本专利技术去掉内底罩、移动罩壳及固定罩壳后的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1~6所示，一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，包括底架1、调整组件2、底板3、电缸组件4、纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，其特征在于：包括底架（1）、调整组件（2）、底板（3）、电缸组件（4）、纵梁（5）及送盒部件，所述的底架（1）布置在纤维棒料装盒机的装盒工位的两侧，所述的底架（1）通过调整组件（2）与底板（3）连接，通过调整组件（2）调整底板（3）与底架（1）的相对位置，所述的底板（3）的中部设置有电缸组件（4），底板（3）的左右两侧均设置有纵向布置的纵梁（5），两个纵梁（5）对称布置，两个纵梁（5）上均设置有能够沿纵梁（5）移动的送盒部件，所述的底板（3）的左侧纵梁（5）上的送盒部件与右侧纵梁（5）上的送盒部件对称布置，所述的电缸组件（4）的移动块通过连接件（10）与两个送盒部件连接，电缸组件（4）为两个送盒部件的移动提供动力，两个送盒部件之间形成送盒通道，所述的送盒通道正对装盒工位，所述的送盒部件包括支撑板（6）、滑轨组件、侧推气缸（7）、移动梁（8）及移动抓（9），所述的支撑板（6）的下端通过滑轨组件与纵梁（5）的上端面连接，所述的支撑板（6）的上端中部设置有侧推气缸（7），所述的侧推气缸（7）的伸缩杆与移动梁（8）连接，所述的移动梁（8）与纵梁（5）平行布置，所述的移动梁（8）上设置有移动抓（9），所述的移动抓（9）的数量为多个，多个移动抓（9）沿移动梁（8）的长度方向均匀布置，且两个送盒部件的移动梁（8）上的移动抓（9）一一对应，空盘布置移动抓（9）的前方，且移动抓（9）位于空盘的高度方向的中部，所述的电缸组件（4）的移动块通过连接件（10）与支撑板（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维棒料装盒机的空盒输送机构，其特征在于：包括底架（1）、调整组件（2）、底板（3）、电缸组件（4）、纵梁（5）及送盒部件，所述的底架（1）布置在纤维棒料装盒机的装盒工位的两侧，所述的底架（1）通过调整组件（2）与底板（3）连接，通过调整组件（2）调整底板（3）与底架（1）的相对位置，所述的底板（3）的中部设置有电缸组件（4），底板（3）的左右两侧均设置有纵向布置的纵梁（5），两个纵梁（5）对称布置，两个纵梁（5）上均设置有能够沿纵梁（5）移动的送盒部件，所述的底板（3）的左侧纵梁（5）上的送盒部件与右侧纵梁（5）上的送盒部件对称布置，所述的电缸组件（4）的移动块通过连接件（10）与两个送盒部件连接，电缸组件（4）为两个送盒部件的移动提供动力，两个送盒部件之间形成送盒通道，所述的送盒通道正对装盒工位，所述的送盒部件包括支撑板（6）、滑轨组件、侧推气缸（7）、移动梁（8）及移动抓（9），所述的支撑板（6）的下端通过滑轨组件与纵梁（5）的上端面连接，所述的支撑板（6）的上端中部设置有侧推气缸（7），所述的侧推气缸（7）的伸缩杆与移动梁（8）连接，所述的移动梁（8）与纵梁（5）平行布置，所述的移动梁（8）上设置有移动抓（9），所述的移动抓（9）的数量为多个，多个移动抓（9）沿移动梁（8）的长度方向均匀布置，且两个送盒部件的移动梁（8）上的移动抓（9）一一对应，空盘布置移动抓（9）的前方，且移动抓（9）位于空盘的高度方向的中部，所述的电缸组件（4）的移动块通过连接件（10）与支撑板（6）连接。


2.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机的空盒输送机构，其特征在于：所述的底板（3）上设置有两个用于支撑空盘滑动用的导向条（11），所述的两个导向条（11）布置在两个送盒部件之间，且两个导向条（11）对称布置，所述的导向条（11）的设置高度与装盒工位的设置高度相同。


3.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机的空盒输送机构，其特征在于：所述的侧推气缸（7）两侧的支撑板（6）上设置有侧推导向组件，所述的侧推导向组件包括导向座（12）及导向轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，李忠喜，王永康，海运锋，金子龙，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41