直管式燃煤热风炉制造技术

一种直管式燃煤热风炉，属于热风炉。它包括炉灶，炉体，炉体罩，热交换器，烟囱，空气室和风门。热交换器由若干个直管、直管底板和直管上端板组成；直管下底板和直管上端板上设有与直管管口相对应的圆口；直管下底板固定在炉灶的灶口上；烟囱底座焊接在直管上端板外缘，其上固定烟囱；炉体罩与炉体用法兰盘联接；烟囱与炉体罩开口之间留较大空隙并与空气室相通；干燥机管与炉体开口结合部设有旋转式开闭的风门，干燥机管内装有自动控温装置。该装置降低了烘干成本，温度控制精确，安装方便，配件易换，操作简单。可以对各种烘干粮食、种子及食品的干燥机提供热源。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉，尤其是一种直管式燃煤热风炉。
技术介绍
目前，传统的热风机热源都是燃油锅炉或电加热装置，热交换效率低，能耗高，烘干成本高，温度不易控制，经济效益低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种温升快，又能降低烘干成本的直管式燃煤热风炉。本技术的主要技术方案是直管式燃煤热风炉，主要由炉灶，炉体，炉体罩，热交换器，烟囱，空气室和风门组成，其特征在于热交换器由若干个作为烟道的直管，一个直管底板和一个直管上端板组成；直管分别与直管下底板、直管上端板焊接为一体，直管下底板和直管上端板均与直管管口相对应设有圆形开口；直板下底板固定在炉灶的灶口上；烟囱底座焊接在直管上端板外缘，烟囱固定在烟囱底座上；炉体罩与炉体用法兰盘联接；炉体一侧下部开有方口，便于与干燥机管固接；烟囱与炉体罩顶端开口之间留空隙并与炉体与各直管之间的空气室相通；干燥机管与炉体开口结合部设有风门，风门旋转式开闭，干燥机管内装有自动控温装置，自动控温装置通过与一控制电机电连接而控制风门开启和关闭。为进一步加固烟囱，在烟囱的底部设有烟囱加固支架。使用时，可以与各种低温干燥机通过连接管件直接配接，利用干燥机上的风机，被动换风，无需外加风机。炉体内产生的烟通过直管下底板上的圆孔进入直管，使直管的温度升高，此时加热由烟囱与炉体罩之间的空隙进入空气室中的气体，当气体加热达到设定温度时，通过自动控温装置连接的自动控制电机带动干燥机管处的风门转动，气体通过干燥机管进入干燥机；烟通过直管上端板上的圆孔进入烟囱，从而排出炉体。本技术的有益效果是1、该种直管式燃煤热风炉使用煤作为能源，原料易购，温升快，效益高，使烘干成本降低70％，且安装方便，配件易换，热交换效率高，新颖实用，且加热的空气无污染，可以对各种烘干粮食、种子及食品的干燥机提供热源。2、燃煤直接送入燃烧室引燃，与普通家用燃煤锅炉使用方法相同，操作简单。3、该产品还使用了自动控温装置，可以将送出的热空气按设定的温度进行自动控制，控制范围保温到70℃，精度±0.5℃。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主剖视图，图2是本技术的俯视图，图3是图1的A-A剖面图，图4是图1的B-B剖面图。图中1炉灶，2炉体，3炉体罩，4热交换器，41直管，42直管下底板，43直管上端板，5烟囱底座，6烟囱，7空气室，8风门，9自动控温装置，10干燥机管，11烟囱加固支架，12电机。具体实施方式如图1所示，直管式燃煤热风炉，主要由炉灶1，炉体2，炉体罩3，热交换器4，烟囱6，空气室7和风门8等部分组成。炉灶1与现有技术相同。炉体2与炉体罩3通过法兰连接。热交换器4位于炉体2内。热交换器4由若干个直管41，一个直管下底板42和一个直管上端板43组成。图4中示出五个直管；直管下底板42和直管上端板43上设置有与若干个直管41管口相对应设有圆口，所述的圆口上通烟囱6、下通炉灶1炉堂，并由此组成烟到。各直管41分别与直管下底板42、直管上端板43焊接为一体。直管下底板42固定在炉灶1的灶口上；烟囱底座5焊接在直管上端板43外缘，烟囱6通过下端的烟囱加固支架11固定在烟囱底座5上，见图2。炉体罩3与炉体2用法兰盘联接；炉体2一侧下部开有方口，通过法兰与干燥机管10固接。为方便空气进入空气室7并由热交换器4加热，烟囱6与炉体罩3顶端开口之间留较大空隙。干燥机管10与炉体2开口结合部设有风门8，风门8旋转式开闭，见图3；干燥机管10内装有常用的自动控温装置9，自动控温装置9连接控制电机12，控制风门8开启和关闭，从而控制送出的热空气的温度在设定的70℃范围内，精度±0.5℃。使用时，可以各种低温干燥机通过连接管件直接配接，利用干燥机上的风机，被动换风，无需外加风机。炉灶1内产生的烟通过直管下底板42上的圆孔进入直管41，使直管41的温度升高，此时加热由烟囱6与炉体罩3之间的空隙进入空气室7中的气体，当气体加热达到设定温度时，通过自动控温装置9连接的自动控制电机12带动干燥机管10处的风门8转动，气体通过干燥机管10进入干燥机；烟通过直管上端板43上的圆孔进入烟囱6，从而排出炉灶1。权利要求1.直管式燃煤热风炉，主要由炉灶(1)，炉体(2)，炉体罩(3)，热交换器(4)，烟囱(6)，空气室(7)和风门(8)组成，其特征在于热交换器(4)由若干个作为烟道的直管(41)，一个直管底板(42)和一个直管上端板(43)组成；直管(41)分别与直管下底板(42)、直管上端板(43)焊接为一体，直管下底板(42)和直管上端板(43)均与直管(41)管口相对应设有圆形开口；直板下底板(42)固定在炉灶(1)的灶口上；烟囱底座(5)焊接在直管上端板(43)外缘，烟囱(6)固定在烟囱底座(5)上；炉体罩(3)与炉体(2)用法兰盘联接；炉体(2)一侧下部开有方口，便于与干燥机管(10)固接；烟囱(6)与炉体罩(3)顶端开口之间留空隙并与炉体与各直管之间的空气室相通；干燥机管(10)与炉体(2)开口结合部设有风门(8)，风门(8)旋转式开闭，干燥机管(10)内装有自动控温装置(9)，自动控温装置(9)通过与一控制电机(12)电连接而控制风门(8)开启和关闭。2.根据权利要求1所述的直管式燃煤热风炉，其特征在于在烟囱(6)的底部设有烟囱加固支架(11)。专利摘要一种直管式燃煤热风炉，属于热风炉。它包括炉灶，炉体，炉体罩，热交换器，烟囱，空气室和风门。热交换器由若干个直管、直管底板和直管上端板组成；直管下底板和直管上端板上设有与直管管口相对应的圆口；直管下底板固定在炉灶的灶口上；烟囱底座焊接在直管上端板外缘，其上固定烟囱；炉体罩与炉体用法兰盘联接；烟囱与炉体罩开口之间留较大空隙并与空气室相通；干燥机管与炉体开口结合部设有旋转式开闭的风门，干燥机管内装有自动控温装置。该装置降低了烘干成本，温度控制精确，安装方便，配件易换，操作简单。可以对各种烘干粮食、种子及食品的干燥机提供热源。文档编号F24H3/02GK2736692SQ20042005379公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日专利技术者张乃新, 李华 申请人:张乃新本文档来自技高网...

【技术保护点】
直管式燃煤热风炉，主要由炉灶（１），炉体（２），炉体罩（３），热交换器（４），烟囱（６），空气室（７）和风门（８）组成，其特征在于：热交换器（４）由若干个作为烟道的直管（４１），一个直管底板（４２）和一个直管上端板（４３）组成；直管（４１）分别与直管下底板（４２）、直管上端板（４３）焊接为一体，直管下底板（４２）和直管上端板（４３）均与直管（４１）管口相对应设有圆形开口；直板下底板（４２）固定在炉灶（１）的灶口上；烟囱底座（５）焊接在直管上端板（４３）外缘，烟囱（６）固定在烟囱底座（５）上；炉体罩（３）与炉体（２）用法兰盘联接；炉体（２）一侧下部开有方口，便于与干燥机管（１０）固接；烟囱（６）与炉体罩（３）顶端开口之间留空隙并与炉体与各直管之间的空气室相通；干燥机管（１０）与炉体（２）开口结合部设有风门（８），风门（８）旋转式开闭，干燥机管（１０）内装有自动控温装置（９），自动控温装置（９）通过与一控制电机（１２）电连接而控制风门（８）开启和关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃新，李华，
申请(专利权)人：张乃新，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]