【技术实现步骤摘要】
一种药用塑料瓶加工方法
本专利技术属于塑料瓶加工
，尤其是涉及一种药用塑料瓶加工方法。
技术介绍
药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，用来包装药品，药液，溶剂，化学试剂的塑料容器。药用塑料瓶一般采用PE、PP、PET等材质，具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的药用包装容器，广泛用于口服固体药品（如片剂、胶囊剂、颗粒剂等）和口服液体药品（如糖浆剂、酊水剂等）的包装，与其他塑料中空包装容器相比药用塑料瓶有许多特殊的地方；塑料瓶在生产时需要进行注塑，为提升注塑的准确性，融化后的塑料需要先加入到分料器内后注入到模具内，分料器工作时其出口处开启指定时间，以将塑料滴出，由于分料器的内壁直径相同，从分料器内排出的塑料量为定值，只能往一种规格的模具内注塑，适用范围狭小。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种药用塑料瓶加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种药用塑料瓶加工方法，包括：...
【技术保护点】
1.一种药用塑料瓶加工方法，其特征在于：包括：/na、配合料：按配方原料准确称量，将称好的高密度聚乙烯与聚乙烯着色母料依次加入混合机中，在一定的时间内完成混合；/nb、加料、塑化：将配好的料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化；/nc、注射：熔融的塑化料通过大喷嘴注入分料器内，再经过分料器注入注射模型中的芯棒上，制成型坯，经适度冷却使型坯表面固化，此时瓶颈已完成成型；/nd、吹塑：打开压机，升起中心塔台及相连的模芯棒，芯棒夹持着型坯转入吹塑模，然后关闭吹塑模；从芯棒通入洁净的压缩空气，将型坯吹涨并紧贴吹塑模型腔内壁，经短暂冷却定型成塑料瓶型；/n...
【技术特征摘要】
1.一种药用塑料瓶加工方法，其特征在于：包括：
a、配合料：按配方原料准确称量，将称好的高密度聚乙烯与聚乙烯着色母料依次加入混合机中，在一定的时间内完成混合；
b、加料、塑化：将配好的料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化；
c、注射：熔融的塑化料通过大喷嘴注入分料器内，再经过分料器注入注射模型中的芯棒上，制成型坯，经适度冷却使型坯表面固化，此时瓶颈已完成成型；
d、吹塑：打开压机，升起中心塔台及相连的模芯棒，芯棒夹持着型坯转入吹塑模，然后关闭吹塑模；从芯棒通入洁净的压缩空气，将型坯吹涨并紧贴吹塑模型腔内壁，经短暂冷却定型成塑料瓶型；
e、脱瓶：吹制结束，塔台升起，塔台及相连的芯棒又夹持着瓶子转入脱瓶工位，由一组对应的脱瓶板卡住瓶颈，将瓶子从芯棒上脱离，输送至传送带上；
f、包装:在传送带上目测合格的塑料瓶，经适当冷却后，逐个通过自动计数器，落入清洁、干燥、无污染、具有规定厚度和足够强度的塑料袋内包装；塑料袋内放入合格证后扎口，随后通过物料通道送出洁净车间，用清洁、干燥、不受污染、具有一定强度编的织袋外包；
其中，所述步骤c中的分料器包括储料桶（1）、设于所述储料桶（1）底部的安装块（2）及设于所述安装块（2）底部的输料管（3），所述安装块（2）内设有通腔，所述储料桶（1）与所述输料管（3）通过所述通腔与相连通，所述通腔内壁上设有凹槽，所述凹槽内可转动连接有第一挡板（21），所述凹槽侧壁上设有第一活动腔，所述第一挡板（21）上活动连接有第一连接杆（24），所述第一连接杆（24）一端活动连接有第二连接杆（23），所述第一连接杆（24）和所述第二连接杆（23）均穿设于所述第一活动腔内，所述安装块（2）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转盘（4），所述转盘（4）可推动所述第二连接杆（23）往所述第一活动腔外侧运动；在分料器使用时，根据模具的实际大小，转动转盘（4），使转盘（4）推动第二连接杆（23）在第一活动腔内移动，第二连接杆（23）推动第一连接杆（24）和第一挡板（21）移动，使第一挡板（21）往上翻转，第一挡板（21）将通腔部分面积遮挡，缩小通腔面积，控制空腔内的流量；熔融的塑化料进入到储料桶（1）内后，沿储料桶（1）内壁往下滑落，使塑化料通过通腔从输料管（3）内排出，将塑化料加在模具内，完成塑料瓶的初步定型。
2.按照权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工方法，其特征在于：所述步骤b中的加热温度为185-245℃，加热时长为30min。
3.按照权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工方法，其特征在于：所述步骤d中的吹风压力为0.9-1.25MPa，吹气时长为1-2s。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑华进，陈岳军，刘伟，
申请(专利权)人：浙江华诺医药包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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