一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，包括(1)配料：包括70‑80％的金刚石磨料、20‑30％的稀土基粘结剂、剩余的为粘结乳液；(2)成型；(3)烧结，本发明专利技术制备的粘结剂工艺简单，可控性强，与羰基铁粉、镍粉、石墨粉共混，起到了很好的粘结性能，且该粘结剂通过稀土掺杂，可以进一步提高成品磨轮的抗性。

A preparation method of rare earth doped diamond grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法
本专利技术属于金刚石磨轮领域，具体涉及一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法。
技术介绍
现代机械加工朝着高精度、高速度、硬加工、干加工(无冷却液)及降低成本等方向发展，对超硬磨具的性能提出了相当高的要求。目前常用的超硬磨削材料包括立方氮化硼和金刚石磨料两种；金刚石磨轮制造的初期阶段主要是采用钴基结合剂和镍基结合剂，随着人们对金属元素的性能、特征和在结合剂中所起的作用的认识提高，对高消耗、高成本的磨轮配方和生产工艺进行了许多创新探索。当前国内基本上已很少使用钴基结合剂和镍基结合剂，取而代之的是铁基结合剂和铜基结合剂。目前，铁基结合剂配方体系在探索-实验-实践阶段，有的虽在使用，但存在问题不少，如磨损问题，烧结问题，扰度和韧性问题等，导致铁基结合剂磨轮的综合性能较差；同时，目前在磨轮的制造过程中，还会使用到树脂结合剂，其使用温度滴，结合强度差，使得磨料容易脱落，同时现有的金属结合剂大多为多种金属粉体的结合，其对磨料的把持力有限，也容易造成磨料呈现颗粒性脱落。专利技术内容本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)配料：包括70-80％的金刚石磨料、20-30％的稀土基粘结剂、剩余的为粘结乳液；/n(2)成型；/n(3)烧结。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料：包括70-80％的金刚石磨料、20-30％的稀土基粘结剂、剩余的为粘结乳液；
(2)成型；
(3)烧结。


2.根据权利要求1所述的一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，其特征在于，所述稀土基粘结剂是由下述重量份的原料组成的：
异丙醇锆80-100、羰基铁粉5-7、镍粉7-10、石墨粉4-6、氯化铈10-14、碳酸氢铵10-20。


3.根据权利要求2所述的一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，其特征在于，所述稀土基粘结剂是制备方法为：
取异丙醇锆，加入到其重量20-30倍的、47-50％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，滴加氨水，加入氯化铈，搅拌反应3-5小时，加入碳酸氢铵，升高温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，干燥，与镍粉、石墨粉、羰基铁粉混合烧结，即得所述稀土基粘结剂。


4.根据权利要求3所述的一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法，其特征在于，所述氨水的浓度为10-12％，重量为碳酸氢铵的10-15倍。


5.根据权利要求3所述的一种稀土掺杂金刚石磨轮的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：户兰芬，
申请(专利权)人：广东天一超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44