【技术实现步骤摘要】
一种抛光设备及其抛光方法
本专利技术属于抛光领域,具体为一种抛光设备及其抛光方法。
技术介绍
随着管件被大量应用在生产生活中,有必要对管件的表面处理进行表面处理,提高管件的表面性能,延长管件使用寿命,在对管件进行表面处理时,对管件进行抛光是一项相对便捷且成本不高的处理办法;目前情况下,对管件进行抛光大多还是采用人工抛光的方式进行,但是人工操作很难做到抛光时始终一致,易使管件抛光后的表面不均匀,抛光效果差,在抛光过程中受力不均匀,还可能使管件的直线度、同心度下降,同时在抛光过程中存在较大危险性,可能造成人身伤害。因此需要一种抛光设备,能够对管件进行抛光,保证管件抛光后表面均匀、抛光效果好和表面性能良好,保证抛光完成后管件的直线度和同心度不变,同时降低抛光过程中的危险性,避免人身伤害。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决管件抛光后表面不均匀,抛光效果差,受力不均匀导致直线度和同心度下降的问题,本专利技术提出一种抛光设备及其使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述一种 ...
【技术保护点】
1.一种抛光设备,其特征在于:包括外轮(1)、机体(2)和内轮(5);所述外轮(1)为圆环形,且外轮(1)中心线水平;所述外轮(1)由第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)组成;所述外轮(1)上第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)交替分布;所述外轮(1)内表面上均匀安装有抛光棉;所述外轮(1)左侧表面上开设有导槽(17);所述导槽二(17)截面为矩形;所述外轮(1)右侧表面上安装有微型电机(13);所述微型电机(13)均安装在外轮(1)的第一磁性块(11)上;所述微型电机(13)轴上安装有抛光头(131);所述外轮(1)通过卡爪(25)固定;所述卡爪(25)卡在外轮(1) ...
【技术特征摘要】
1.一种抛光设备,其特征在于:包括外轮(1)、机体(2)和内轮(5);所述外轮(1)为圆环形,且外轮(1)中心线水平;所述外轮(1)由第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)组成;所述外轮(1)上第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)交替分布;所述外轮(1)内表面上均匀安装有抛光棉;所述外轮(1)左侧表面上开设有导槽(17);所述导槽二(17)截面为矩形;所述外轮(1)右侧表面上安装有微型电机(13);所述微型电机(13)均安装在外轮(1)的第一磁性块(11)上;所述微型电机(13)轴上安装有抛光头(131);所述外轮(1)通过卡爪(25)固定;所述卡爪(25)卡在外轮(1)上的导槽一(16)和导槽二(17)中将外轮(1)固定住,且外轮(1)可在卡爪(25)上自由转动;所述卡爪(25)通过圆弧杆(24)固连在机体(2)上;所述机体(2)与外轮(1)中心线保持平行;所述机体(2)内部开设有空腔二(22)和空腔三(23);所述机体(2)远离外轮(1)的侧面固定安装有把手(21);所述机体(2)靠近外轮(1)的侧面安装有摆动杆(3);所述摆动杆(3)通过铰链与机体(2)固连;所述摆动杆(3)与机体(2)之间存在夹角;所述摆动杆(3)与机体(2)之间安装有弹簧一(31);所述摆动杆(3)远离外轮(1)的一端安装有轴二(34);所述轴二(34)可自由转动;所述轴二(34)远离摆动杆(3)的一端固连有导动轮(35);所述摆动杆(3)靠近外轮(1)的一端转动安装有轴三(36);所述轴三(36)可自由转动;所述轴二(34)与轴三(36)在摆动杆(3)内部通过传动带相连接,且在传动带作用下轴二(34)可带动轴三(36)转动;所述空腔二(22)中安装有轴四(4),且轴四(4)与轴三(36)平行;所述轴三(36)与轴四(4)之间通过传动带相连接,且轴三(36)可在传动带作用下带动轴四(4)转动;所述空腔二(22)中安装有轴五(41);所述轴五(41)与轴四(4)垂直;所述轴四(4)通过两个相互啮合的锥齿轮带动轴五(41)转动;所述空腔二(22)中安装有轴六(42);所述轴六(42)穿过空腔二(22)到达空腔三(23)中;所述轴五(41)与轴六(42)之间通过传动带相连接;所述轴五(41)可在传动带的作用下带动轴六(42)转动;所述空腔三(23)中安装有轴七(43);所述轴七(43)共有两根;所述轴七(43)与轴六(42)呈三角形分布;所述轴六(42)与轴七(43)围成的三角形外侧安装有驱动带(44);所述驱动带(44)由第二磁性块(11)和第二橡胶块(12)交替围成,且驱动带(44)与外轮(1)之间通过磁性相互吸引。
2.根据权利要求1所述一种抛光设备,其特征在于:所述机体(2)远离外轮(1)的侧面上固连有立柱(216);所述立柱(216)共有两根,分别安装在机体(2)上表面的两端;所述把手(21)与立柱(216)固连在一起;所述把手(21)内开设有空腔一(217);所述空腔一(217)内设置有隔板(211);所述隔板(211)可在空腔一(217)内自由移动;所述空腔一(217)内位于隔板(211)上方的空间密封性良好;所述隔板(211)下表面固连有三个均匀分布的支柱(212);所述支柱(212)远离隔板(211)的一端固...
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