一种抛光设备及其抛光方法技术

本发明专利技术属于抛光领域，具体的说是一种抛光设备及其抛光方法，包括外轮；所述外轮上固连有微型电机；所述外轮被通过圆弧杆固连在机体上的卡爪固定；所述机体内部开设有空腔二和空腔三；所述机体侧面通过铰链安装有两端安装了轴二和轴三的摆动杆；所述轴二上固连有导动轮；所述空腔二中安装有轴四、轴五和轴六；所述轴六一端伸入空腔三中；所述轴二、轴三、轴四之间通过传动带传动；所述轴四与轴五通过一对锥齿轮传动；所述轴五与轴六之间通过传动带传动；所述空腔三中安装有两根轴七；所述轴六与轴七围成的三角形外侧安装有驱动带；所述驱动带与外轮之间存在磁性连接；本发明专利技术可使管件抛光后的表面更均匀，提高工作效率，提升抛光效果。

A polishing equipment and its polishing method

【技术实现步骤摘要】
一种抛光设备及其抛光方法
本专利技术属于抛光领域，具体为一种抛光设备及其抛光方法。
技术介绍
随着管件被大量应用在生产生活中，有必要对管件的表面处理进行表面处理，提高管件的表面性能，延长管件使用寿命，在对管件进行表面处理时，对管件进行抛光是一项相对便捷且成本不高的处理办法；目前情况下，对管件进行抛光大多还是采用人工抛光的方式进行，但是人工操作很难做到抛光时始终一致，易使管件抛光后的表面不均匀，抛光效果差，在抛光过程中受力不均匀，还可能使管件的直线度、同心度下降，同时在抛光过程中存在较大危险性，可能造成人身伤害。因此需要一种抛光设备，能够对管件进行抛光，保证管件抛光后表面均匀、抛光效果好和表面性能良好，保证抛光完成后管件的直线度和同心度不变，同时降低抛光过程中的危险性，避免人身伤害。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决管件抛光后表面不均匀，抛光效果差，受力不均匀导致直线度和同心度下降的问题，本专利技术提出一种抛光设备及其使用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种抛光设备，包括外轮、机体和内轮；所述外轮为圆环形，且外轮中心线水平；所述外轮由第一磁性块和第一橡胶块组成；所述外轮上第一磁性块和第一橡胶块交替分布；所述外轮内表面上均匀安装有抛光棉；所述外轮左侧表面上开设有导槽；所述导槽二截面为矩形；所述外轮右侧表面上安装有微型电机；所述微型电机均安装在外轮的第一磁性块上；所述微型电机轴上安装有抛光头；所述外轮通过卡爪固定；所述卡爪卡在外轮上的导槽一和导槽二中将外轮固定住，且外轮可在卡爪上自由转动；所述卡爪通过圆弧杆固连在机体上；所述机体与外轮中心线保持平行；所述机体内部开设有空腔二和空腔三；所述机体远离外轮的侧面固定安装有把手；所述机体靠近外轮的侧面安装有摆动杆；所述摆动杆通过铰链与机体固连；所述摆动杆与机体之间存在夹角；所述摆动杆与机体之间安装有弹簧一；所述摆动杆远离外轮的一端安装有轴二；所述轴二可自由转动；所述轴二远离摆动杆的一端固连有导动轮；所述摆动杆靠近外轮的一端转动安装有轴三；所述轴三可自由转动；所述轴二与轴三在摆动杆内部通过传动带相连接，且在传动带作用下轴二可带动轴三转动；所述空腔二中安装有轴四，且轴四与轴三平行；所述轴三与轴四之间通过传动带相连接，且轴三可在传动带作用下带动轴四转动；所述空腔二中安装有轴五；所述轴五与轴四垂直；所述轴四通过两个相互啮合的锥齿轮带动轴五转动；所述空腔二中安装有轴六；所述轴六穿过空腔二到达空腔三中；所述轴五与轴六之间通过传动带相连接；所述轴五可在传动带的作用下带动轴六转动；所述空腔三中安装有轴七；所述轴七共有两根；所述轴七与轴六呈三角形分布；所述轴六与轴七围成的三角形外侧安装有驱动带；所述驱动带由第二磁性块和第二橡胶块交替围成，且驱动带与外轮之间通过磁性相互吸引；工作时，工作人员将外轮向外扩张至大于工件最大直径，将外轮套到待加工工件上，控制安装在外轮右侧表面上的微型电机启动，带动抛光头自转，由于摆动杆通过铰链安装在机体上，摆动杆可以自由转动，同时摆动杆和机体之间安装有弹簧一使摆动杆远离机体，握住把手，将把手向靠近工件的方向按压时，安装在摆动杆上远离外轮一端的导动轮将与工件表面接触，同时弹簧一的存在使导动轮紧贴工件表面，防止导动轮打滑；握住并按压把手之后，沿着工件来回拖动，紧贴在工件表面的导动轮随着拖动开始发生转动，导动轮的转动带动轴二开始转动，轴二在传动带的作用下带动轴三开始转动，轴三通过传动带的作用带动安装在空腔二中的轴四开始转动，轴四通过一对锥齿轮的啮合带动轴五转动，轴五通过传动带的作用带动轴六开始转动，由于空腔三中驱动带安装在轴六与两根轴七围成的三角形外侧，在轴六转动时，驱动带将被轴六带动，沿轴六与轴七围成的三角形开始转动；驱动带和外轮之间通过磁性相互吸引，在驱动带转动时带动外轮转动；在外轮转动时，由于抛光棉均匀安装在外轮的整个内侧面上，被外轮围住的管件的整个周圈将同时被抛光，同时，组成外轮的第一橡胶块不仅能使外轮能对不同直径的管件进行抛光，还能保证在抛光时管件周圈上各点受力均匀，不至于导致管件同一周圈上各点抛光程度各不相同，表面不均匀，影响管件表面性能；微型电机启动后，安装在微型电机上的抛光头自转，对管件表面一点进行抛光，同时安装在第一磁性块上的微型电机在外轮转动时随外轮一起绕管件周圈进行转动，在微型电机绕管件周圈进行转动时，抛光头对管件周圈进行抛光，使抛光头在自转的同时绕管件周圈进行转动，使抛光更加均匀，防止管件某一点被过度抛光，从而提高抛光效果，提升抛光效率。优选的，所述机体远离外轮的侧面上固连有立柱；所述立柱共有两根，分别安装在机体上表面的两端；所述把手与立柱固连在一起；所述把手内开设有空腔一；所述空腔一内设置有隔板；所述隔板可在空腔一内自由移动；所述空腔一内位于隔板上方的空间密封性良好；所述隔板下表面固连有三个均匀分布的支柱；所述支柱远离隔板的一端固连有横杆；所述横杆安装在两根立柱之间，且横杆可沿立柱上开设的导向槽自由移动；所述摆动杆与机体之间安装有气囊；所述气囊位于弹簧一和铰链之间；所述空腔一与气囊之间通过导管一相连通；工作时，握住把手，将横杆向远离外轮的方向按压，由于横杆上固连的支柱的作用，按压横杆时空腔一中的隔板同样向着远离外轮的方向发生移动，由于隔板和空腔一内壁接触处密封良好，所以空腔一中的密封空间逐渐件减小，密封空间中的压力逐渐增大，密封空间中的气体通过连通气囊的导管一进入到气囊中，使气囊逐渐膨胀，由于气囊安装在摆动杆和机体之间，且摆动杆通过铰链连接在机体上，气囊膨胀后使摆动杆远离机体，在握住把手向靠近外轮方向按压时，气囊的存在使导动轮紧贴工件表面，防止导动轮打滑。优选的，所述外轮左侧表面上安装有清理块；所述清理块位于外轮靠近中心线方向的边缘；所述清理块均安装在外轮的第一磁性块上；工作时，外轮转动带动安装在外轮上的清理块绕管件周圈转动，由于清理块略微向内伸出，接触管件表面，在清理块转动时，管件表面附着的污物、杂质、锈蚀等被清理块清除掉，有利于接下来抛光工作的进行，同时管件表面被清理干净后可以有效提高抛光效率，提升抛光效果。优选的，所述外轮左侧表面安装有软毛刷；所述软毛刷均安装在外轮的第一橡胶块上；工作时，安装在外轮上的软毛刷随外轮一起转动，在软毛刷转动的过程中，及时将清理块清除过得部分再次清扫一遍，保证污物清扫干净，防止污物、杂质和锈蚀等再次附着在管件表面上，对后续抛光工作造成影响。优选的，所述导动轮外表面覆盖有橡胶层；所述导动轮橡胶层中开设有圆柱形的空腔四；所述空腔四有多个，均匀分布在橡胶层中；所述空腔四中设置有弹簧二；工作时，由于导动轮紧贴在管件表面，并来回转动，位与导动轮外表面橡胶层中的空腔四在受挤压变形和恢复原状之间不断循环，由于空腔四中设置有弹簧二，在弹簧二的作用下，空腔四在挤压变形后能够恢复原状，同时由于弹簧二的存在，使导动轮表面的橡胶层紧贴工件表面防止打滑，同时导动轮表面的橡胶层能防止导动轮在沿管件表里面运动时，对管件表面造成损伤。优选的，所述导动轮转动安装在轴一上；所述轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光设备，其特征在于：包括外轮(1)、机体(2)和内轮(5)；所述外轮(1)为圆环形，且外轮(1)中心线水平；所述外轮(1)由第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)组成；所述外轮(1)上第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)交替分布；所述外轮(1)内表面上均匀安装有抛光棉；所述外轮(1)左侧表面上开设有导槽(17)；所述导槽二(17)截面为矩形；所述外轮(1)右侧表面上安装有微型电机(13)；所述微型电机(13)均安装在外轮(1)的第一磁性块(11)上；所述微型电机(13)轴上安装有抛光头(131)；所述外轮(1)通过卡爪(25)固定；所述卡爪(25)卡在外轮(1)上的导槽一(16)和导槽二(17)中将外轮(1)固定住，且外轮(1)可在卡爪(25)上自由转动；所述卡爪(25)通过圆弧杆(24)固连在机体(2)上；所述机体(2)与外轮(1)中心线保持平行；所述机体(2)内部开设有空腔二(22)和空腔三(23)；所述机体(2)远离外轮(1)的侧面固定安装有把手(21)；所述机体(2)靠近外轮(1)的侧面安装有摆动杆(3)；所述摆动杆(3)通过铰链与机体(2)固连；所述摆动杆(3)与机体(2)之间存在夹角；所述摆动杆(3)与机体(2)之间安装有弹簧一(31)；所述摆动杆(3)远离外轮(1)的一端安装有轴二(34)；所述轴二(34)可自由转动；所述轴二(34)远离摆动杆(3)的一端固连有导动轮(35)；所述摆动杆(3)靠近外轮(1)的一端转动安装有轴三(36)；所述轴三(36)可自由转动；所述轴二(34)与轴三(36)在摆动杆(3)内部通过传动带相连接，且在传动带作用下轴二(34)可带动轴三(36)转动；所述空腔二(22)中安装有轴四(4)，且轴四(4)与轴三(36)平行；所述轴三(36)与轴四(4)之间通过传动带相连接，且轴三(36)可在传动带作用下带动轴四(4)转动；所述空腔二(22)中安装有轴五(41)；所述轴五(41)与轴四(4)垂直；所述轴四(4)通过两个相互啮合的锥齿轮带动轴五(41)转动；所述空腔二(22)中安装有轴六(42)；所述轴六(42)穿过空腔二(22)到达空腔三(23)中；所述轴五(41)与轴六(42)之间通过传动带相连接；所述轴五(41)可在传动带的作用下带动轴六(42)转动；所述空腔三(23)中安装有轴七(43)；所述轴七(43)共有两根；所述轴七(43)与轴六(42)呈三角形分布；所述轴六(42)与轴七(43)围成的三角形外侧安装有驱动带(44)；所述驱动带(44)由第二磁性块(11)和第二橡胶块(12)交替围成，且驱动带(44)与外轮(1)之间通过磁性相互吸引。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抛光设备，其特征在于：包括外轮(1)、机体(2)和内轮(5)；所述外轮(1)为圆环形，且外轮(1)中心线水平；所述外轮(1)由第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)组成；所述外轮(1)上第一磁性块(11)和第一橡胶块(12)交替分布；所述外轮(1)内表面上均匀安装有抛光棉；所述外轮(1)左侧表面上开设有导槽(17)；所述导槽二(17)截面为矩形；所述外轮(1)右侧表面上安装有微型电机(13)；所述微型电机(13)均安装在外轮(1)的第一磁性块(11)上；所述微型电机(13)轴上安装有抛光头(131)；所述外轮(1)通过卡爪(25)固定；所述卡爪(25)卡在外轮(1)上的导槽一(16)和导槽二(17)中将外轮(1)固定住，且外轮(1)可在卡爪(25)上自由转动；所述卡爪(25)通过圆弧杆(24)固连在机体(2)上；所述机体(2)与外轮(1)中心线保持平行；所述机体(2)内部开设有空腔二(22)和空腔三(23)；所述机体(2)远离外轮(1)的侧面固定安装有把手(21)；所述机体(2)靠近外轮(1)的侧面安装有摆动杆(3)；所述摆动杆(3)通过铰链与机体(2)固连；所述摆动杆(3)与机体(2)之间存在夹角；所述摆动杆(3)与机体(2)之间安装有弹簧一(31)；所述摆动杆(3)远离外轮(1)的一端安装有轴二(34)；所述轴二(34)可自由转动；所述轴二(34)远离摆动杆(3)的一端固连有导动轮(35)；所述摆动杆(3)靠近外轮(1)的一端转动安装有轴三(36)；所述轴三(36)可自由转动；所述轴二(34)与轴三(36)在摆动杆(3)内部通过传动带相连接，且在传动带作用下轴二(34)可带动轴三(36)转动；所述空腔二(22)中安装有轴四(4)，且轴四(4)与轴三(36)平行；所述轴三(36)与轴四(4)之间通过传动带相连接，且轴三(36)可在传动带作用下带动轴四(4)转动；所述空腔二(22)中安装有轴五(41)；所述轴五(41)与轴四(4)垂直；所述轴四(4)通过两个相互啮合的锥齿轮带动轴五(41)转动；所述空腔二(22)中安装有轴六(42)；所述轴六(42)穿过空腔二(22)到达空腔三(23)中；所述轴五(41)与轴六(42)之间通过传动带相连接；所述轴五(41)可在传动带的作用下带动轴六(42)转动；所述空腔三(23)中安装有轴七(43)；所述轴七(43)共有两根；所述轴七(43)与轴六(42)呈三角形分布；所述轴六(42)与轴七(43)围成的三角形外侧安装有驱动带(44)；所述驱动带(44)由第二磁性块(11)和第二橡胶块(12)交替围成，且驱动带(44)与外轮(1)之间通过磁性相互吸引。


2.根据权利要求1所述一种抛光设备，其特征在于：所述机体(2)远离外轮(1)的侧面上固连有立柱(216)；所述立柱(216)共有两根，分别安装在机体(2)上表面的两端；所述把手(21)与立柱(216)固连在一起；所述把手(21)内开设有空腔一(217)；所述空腔一(217)内设置有隔板(211)；所述隔板(211)可在空腔一(217)内自由移动；所述空腔一(217)内位于隔板(211)上方的空间密封性良好；所述隔板(211)下表面固连有三个均匀分布的支柱(212)；所述支柱(212)远离隔板(211)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴照忠，黄品德，
申请(专利权)人：吴照忠，
类型：发明
国别省市：安徽;34