本发明专利技术公开了一种四卡盘激光切管机,包括床身和激光切割头组件,床身包括上料床身、切管床身和下料床身,在上料床身上滑动设置有第一卡盘,在切管床身上滑动设置有第二卡盘,在下料床身上滑动设置有第三卡盘和第四卡盘;激光切割头组件设置在切管床身上;还包括拼接结构;拼接结构包括母件和公件;母件和公件均为长方体结构,均包括顶面、底面和四个侧面,在母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽,在公件的其中一个侧面上设置有若干凸起,凸起均容纳在凹槽内与凹槽配合定位;通过在床身的连接处设置有拼接结构,使得四卡盘激光切管机能够完成上述加工过程,满足长管和重管的加工。
A four chuck laser pipe cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种四卡盘激光切管机
本专利技术涉及激光切管领域,尤其涉及一种四卡盘激光切管机。
技术介绍
目前在激光切管机行业里,切管机一般都是两卡盘为主,也有三卡盘切管机,对于重管材以及长管材加工来说,两卡盘与三卡盘都不能很好的满足长管整根加工以及重管加工。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种四卡盘激光切管机,包括床身和激光切割头组件所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身,在所述床身的连接处设置有拼接结构,能够将床身连接起来,使得所述四卡盘激光切管机能够进行长管和重管的加工,包括如下内容:一种四卡盘激光切管机,所述四卡盘激光切管机包括床身和激光切割头组件,所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身,在所述上料床身上滑动设置有第一卡盘,在所述切管床身上滑动设置有第二卡盘,在所述下料床身上滑动设置有第三卡盘和第四卡盘;所述激光切割头组件设置在所述切管床身上;所述四卡盘激光切管机还包括拼接结构,所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处,用于对所述床身的连接进行定位;所述拼接结构包括母件和公件;所述母件和公件均为长方体结构,均包括顶面、底面和四个侧面,在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽,在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起,所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位;所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接,所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。优选的,所述第一卡盘和所述第四卡盘的夹紧卡爪为固定式卡爪,所述第三卡盘和第四卡盘的夹紧卡爪为滚筒;优选的,所述床身均为L型,所述L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部,在所述竖直支撑部上均设置有导轨,所述切管床身上的导轨的长度大于所述切管床身的长度。优选的,在所述床身的导轨的连接处设置有所述拼接结构。优选的,在所述床身的竖直支撑部上和水平支撑部上均设置有拼接结构。优选的,在所述床身的竖直支撑部的竖直方向和水平方向均设置有拼接结构。优选的,在所述床身的水平支撑部的竖直方向和水平方向均设置有拼接结构。优选的,在所述母件上,在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔;在所述公件上,在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔,所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应,在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔,在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔,所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。优选的,所述凸起与所述凹槽的形状均为“V”字型。优选的,所述四卡盘激光切管机还包括Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述Y轴驱动机构用于驱动所述激光切割头组件在Y轴方向上运动,所述Z轴驱动机构用于驱动所述激光切割头在Z轴方向上运动。本专利技术的有益效果为:所述第一卡盘和第二卡盘夹住管材,所述第一卡盘沿X轴方向运动,将管材送至切割区域进行切割;切割完成后的管材有下料床身上的第三卡盘和第四卡盘进行支撑;当第一卡盘运动至所述第二卡盘处时,所述第一卡盘松开,由第二卡盘、第三卡盘和第四卡盘支撑管材,通过第四卡盘在X轴方向上的运动,完成对管材的进给控制;直至管材离开第二卡盘后,由第三卡盘和第四卡盘完成管材的尾料加工;通过在床身的连接处设置有拼接结构,使得所述四卡盘激光切管机能够完成上述加工过程,满足长管和重管的加工。附图说明图1为本专利技术一种四卡盘激光切管机的床身的示意图;图2为图2为图1中激光切割头组件的示意图;图3为图1中拼接结构的俯视图;图4为图1中拼接结构的正视图;图5为图1中拼接结构的左视图;图6为图1中拼接结构的结构图;图7为图1中拼接结构与床身配合使用的局部结构图;图8为本专利技术一种四卡盘激光切管机的结构图。图中各附图标记所指代的技术特征如下:1、上料床身;2、切管床身;3、下料床身;4、切割头组件;4.1、安装架;4.2、Y轴运动板;4.2.1、第一顶板;4.2.2、第二顶板;4.2.3、侧板;4.2.4、第一丝杆4.2.4;4.2.5、第一丝杆电机;4.3、Z轴运动板;4.3.1、第二丝杆;4.3.2、第二丝杆电机;5、拼接结构;5.1、母件;5.1.1、凹槽;5.1.2、螺纹孔;5.1.3、第二通孔;5.1.4、第一台阶;5.1.5、第一销孔;5.2.、公件;5.2.1、凸起;5.2.2、第一通孔;5.2.3、第三通孔;5.2.4、第二台阶;5.2.5、第二销孔;5.3、纵向孔;6、第一卡盘;7、第二卡盘;8、第三卡盘;9、第四卡盘。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:如图8所示的一种四卡盘激光切管机,包括床身和激光切割头组件4,所述床身包括上料床身1、切管床身2以及下料床身3;所述上料床身1、切管床身2以及所述下料床身3依次设置。在所述上料床身1上滑动设置有第一卡盘6,在所述切管床身2上滑动设置有第二卡盘7,在所述下料床身3上滑动设置有第三卡盘8和第四卡盘9。所述激光切割头组件4设置在所述切管床身2上,所述所述“前端”和“后端”以管材的运动方向为“前”。所述上料床身1用于将管材运输至所述切管床身2的卡盘内,所述下料床身3用于将切割完成后的管材输送至码垛区域。所述切管床身2的工作方式与常规的激光切管机的工作方式一样。所述切管床身的X轴方向是指激光切管机上卡盘的运动方向,所述切管床身的Y轴方向是指与X轴方向垂直的方向,所述切管床身的Z轴方向是指竖直方向,即:与所述Y轴方向和所述X轴方向同时垂直的方向。所述四卡盘激光切管机还包括Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述Y轴驱动机构用于驱动所述激光切割头组件4沿Y轴方向运动,所述Z轴驱动机构用于驱动所述激光切割头组件沿Z轴方向运动。由于所述Y轴驱动机构与所述Z轴驱动机构与所述切管床身2是独立的、分离的,导致切割精度会受到影响,所以所述上料床身1、切管床身2以及下料床身3的拼接的精度很重要,能直接影响切管床身2的切割精度。如图2所示,所述Y轴驱动机构包括安装架4.1、Y轴运动板4.2、第一丝杆4.2.4和第一丝杆电机4.2.5,在所述安装架4.1上滑动设置有Y轴运动板4.2,所述Y轴运动板4.2呈梯形,包括第一顶板4.2.1、第二顶板4.2.2、两个侧板4.2.3和底板,所述第一顶板4.2.1与所述第二顶板4.2.2平行设置,两个侧板4.2.3平行设置,两个侧板4.2.3分别与所述第一顶板4.2.1和第二顶板4.2.2垂直固定连接,第一顶板4.2.1、第二顶板4.2.2、两个侧板4.2.3均与所述底板垂直固定连接;在所述安装架4.1上固定设置有第一丝杆4.2.4和第一丝杆电机4.2.5,所述第一丝杆4.2.4的螺母与所述底板固定连接,所述第一丝杆电机4.2.5用于驱动所述第一丝杆4.2.4转动。在所述安装架4.1上还设置有第一滑块,所述第一滑块的数量为两个,在所述Y轴运动板4.2的底部设置有沿Y方向的第二滑轨组,所述第二滑轨组包括两条第一滑轨,两条第一滑轨平行设置,所述第一丝杆设置在两条所述第一滑轨之间;两个所述第一滑块分别在两条所述第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四卡盘激光切管机,其特征在于:所述四卡盘激光切管机包括床身和激光切割头组件,所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身,在所述上料床身上滑动设置有第一卡盘,在所述切管床身上滑动设置有第二卡盘,在所述下料床身上滑动设置有第三卡盘和第四卡盘;所述激光切割头组件设置在所述切管床身上;所述四卡盘激光切管机还包括拼接结构,所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处,用于对所述床身的连接进行定位;所述拼接结构包括母件和公件;所述母件和公件均为长方体结构,均包括顶面、底面和四个侧面,在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽,在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起,所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位;所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接,所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种四卡盘激光切管机,其特征在于:所述四卡盘激光切管机包括床身和激光切割头组件,所述床身包括上料床身、切管床身和下料床身,在所述上料床身上滑动设置有第一卡盘,在所述切管床身上滑动设置有第二卡盘,在所述下料床身上滑动设置有第三卡盘和第四卡盘;所述激光切割头组件设置在所述切管床身上;所述四卡盘激光切管机还包括拼接结构,所述拼接结构固定设置在所述床身的连接处,用于对所述床身的连接进行定位;所述拼接结构包括母件和公件;所述母件和公件均为长方体结构,均包括顶面、底面和四个侧面,在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽,在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起,所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位;所述上料床身与所述切管床身通过螺栓连接,所述切管床身和所述下料床身通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的四卡盘激光切管机,其特征在于:所述第一卡盘和所述第四卡盘的夹紧卡爪为固定式卡爪,所述第三卡盘和第四卡盘的夹紧卡爪为滚筒。
3.如权利要求1所述的四卡盘激光切管机,其特征在于:所述床身均为L型,所述L型床身包括竖直支撑部和水平支撑部,在所述竖直支撑部上均设置有导轨,所述切管床身上的导轨的长度大于所述切管床身的长度。
4.如权利要求3所述的四卡盘激光切管机,其特征在于:在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:麦裕强,常勇,
申请(专利权)人:佛山市宏石激光技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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