一种激光切管机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种激光切管机装置，涉及激光机技术领域，包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部设有驱动组件，所述驱动组件一侧设有清刷组件，所述底座上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有夹持组件，所述底座上侧壁滑动连接有T型架，所述T型架上端固定连接有三爪卡盘。本实用新型专利技术中，采用驱动组件和清刷组件，启动电动机，电动机带动驱动带轮转动，驱动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮通过转轴带动凸轮转动，凸轮带动清刷组件进行废屑的清理，保证有良好的清理效果，避免人工清理的劳累。

A laser pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机装置
本技术涉及激光机
，尤其涉及一种激光切管机装置。
技术介绍
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等，V型装卡和三爪盘送料是一个重要的部件。现有技术中的的V型装卡夹持不稳固，且三爪卡盘送料切割时候产生的废屑无法进行自动清理，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切管机装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切管机装置，包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部设有驱动组件，所述驱动组件一侧设有清刷组件，所述底座上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有夹持组件，所述底座上侧壁滑动连接有T型架，所述T型架上端固定连接有三爪卡盘。优选的，所述清刷组件包括固定连接在空腔底壁的固定板，所述固定板一侧侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有连接板，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧上两端分别与固定板和连接板固定连接，所述连接板前侧壁固定连接有连杆，所述连杆另一端贯穿底座前侧壁且位于底座上方，所述连杆靠近底座上侧壁的一侧侧壁固定连接有多个毛刷。优选的，所述驱动组件包括固定连接在空腔底壁的电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动带轮，所述空腔底壁转动连接有转轴，且转轴的上端固定连接有从动带轮，所述从动带轮和驱动带轮之间套接有皮带，且转轴上固定套接有凸轮。优选的，所述夹持组件包括两个固定块，所述支撑架内部开设有夹持口，且固定块固定连接在夹持口内部，所述固定块上转动连接有夹持板，所述夹持板与夹持口内壁之间固定连接有第二弹簧。优选的，所述空腔底壁固定连接有滑轨，且滑轨内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块输出端与T型架下侧壁固定连接，所述底座上侧壁开设有滑口，所述电动滑块滑动连接在滑口内部。优选的，所述底座上侧壁固定插接有废料管，所述空腔内底壁设有与废料管对应的收集箱。有益效果1、本技术中，采用驱动组件和清刷组件，启动电动机，电动机带动驱动带轮转动，驱动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮通过转轴带动凸轮转动，凸轮带动清刷组件进行废屑的清理，保证有良好的清理效果，避免人工清理的劳累。2、本技术中，采用电动滑轨和电动滑块，实现了T型架的移动，送料方便，采用夹持组件，夹持更加稳固，根据管道大小自动夹持。附图说明图1为本技术提出的一种激光切管机装置的内部结构图；图2为本技术提出的一种激光切管机装置的外部结构图；图3为本技术提出的一种激光切管机装置的支撑架侧面结构图；图4为本技术提出的一种激光切管机装置的底座与毛刷侧面结构图。图例说明：1、底座；2、支撑架；3、驱动组件；31、驱动带轮；32、电动机；33、皮带；34、从动带轮；35、转轴；36、凸轮；4、清刷组件；41、连杆；42、连接板；43、伸缩杆；44、第一弹簧；45、固定板；46、毛刷；5、废料管；6、夹持组件；61、固定块；62、夹持板；63、第二弹簧；7、电动滑块；8、三爪卡盘；9、T型架；10、滑轨；11、收集箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种激光切管机装置，包括底座1，底座1内部开设有空腔，空腔内部设有驱动组件3，驱动组件3包括固定连接在空腔底壁的电动机32，电动机32的输出端固定连接有驱动带轮31，空腔底壁转动连接有转轴35，且转轴35的上端固定连接有从动带轮34，从动带轮34和驱动带轮31之间套接有皮带33，且转轴35上固定套接有凸轮36，驱动组件3一侧设有清刷组件4，清刷组件4包括固定连接在空腔底壁的固定板45，固定板45一侧侧壁固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43另一端固定连接有连接板42，伸缩杆43上套接有第一弹簧44，第一弹簧44上两端分别与固定板45和连接板42固定连接，连接板42前侧壁固定连接有连杆41，连杆41另一端贯穿底座1前侧壁且位于底座1上方，连杆41靠近底座1上侧壁的一侧侧壁固定连接有多个毛刷46，启动电动机32，电动机32带动驱动带轮31转动，通过皮带33带动从动带轮34转动，实现凸轮36的转动，凸轮36带动连接板42水平移动，连接板42带动毛刷46移动，对底座1上侧壁的废屑进行清理。底座1上侧壁固定连接有支撑架2，支撑架2内部设有夹持组件6，夹持组件6包括两个固定块61，支撑架2内部开设有夹持口，且固定块61固定连接在夹持口内部，固定块61上转动连接有夹持板62，夹持板62与夹持口内壁之间固定连接有第二弹簧63，钢管插入两个夹持板62之间，由于第二弹簧63的弹力作用，实现固定的工作，底座1上侧壁滑动连接有T型架9，T型架9上端固定连接有三爪卡盘8，空腔底壁固定连接有滑轨10，且滑轨10内部滑动连接有电动滑块7，电动滑块7输出端与T型架9下侧壁固定连接，底座1上侧壁开设有滑口，电动滑块7滑动连接在滑口内部，通过三爪卡盘8实现固定钢管的作用，启动电动滑块7带动T型架9移动，方便便捷的实现送料的工作，三爪卡盘8为现有技术，底座1上侧壁固定插接有废料管5，空腔内底壁设有与废料管5对应的收集箱11，废屑经过废料管5进入收集箱11内部，实现收集的工作。本技术的工作原理：启动电动机32，电动机32带动驱动带轮31转动，通过皮带33带动从动带轮34转动，实现凸轮36的转动，凸轮36带动连接板42水平移动，连接板42带动毛刷46移动，对底座1上侧壁的废屑进行清理，通过废料管5进入收集箱11内部，通过三爪卡盘8实现固定钢管的作用，启动电动滑块7带动T型架9移动，方便便捷的实现送料的工作。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切管机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有空腔，所述空腔内部设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)一侧设有清刷组件(4)，所述底座(1)上侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设有夹持组件(6)，所述底座(1)上侧壁滑动连接有T型架(9)，所述T型架(9)上端固定连接有三爪卡盘(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有空腔，所述空腔内部设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)一侧设有清刷组件(4)，所述底座(1)上侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设有夹持组件(6)，所述底座(1)上侧壁滑动连接有T型架(9)，所述T型架(9)上端固定连接有三爪卡盘(8)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切管机装置，其特征在于：所述清刷组件(4)包括固定连接在空腔底壁的固定板(45)，所述固定板(45)一侧侧壁固定连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)另一端固定连接有连接板(42)，所述伸缩杆(43)上套接有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)上两端分别与固定板(45)和连接板(42)固定连接，所述连接板(42)前侧壁固定连接有连杆(41)，所述连杆(41)另一端贯穿底座(1)前侧壁且位于底座(1)上方，所述连杆(41)靠近底座(1)上侧壁的一侧侧壁固定连接有多个毛刷(46)。


3.根据权利要求1所述的一种激光切管机装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定连接在空腔底壁的电动机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐细妹，
申请(专利权)人：唐细妹，
类型：新型
国别省市：广东;44