一种激光切割机自动更换喷嘴装置制造方法及图纸

技术编号:24315610 阅读:75 留言:0更新日期:2020-05-29 14:32
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机自动更换喷嘴装置,其包括气缸、受气缸驱动进行水平直线移动的支撑架、固定在支撑架上的伺服电机与第二底板、设置在第二底板上且围绕形成盒体结构的围挡立板、设置在围挡立板上的盖板、受伺服电机驱动实现同步旋转的且通过轴承可旋转的设置在第二底板与盖板上的转动轴,转动轴的内部设置有收纳槽,收纳槽中设置有相对于转动轴可上下浮动且与转动轴同步旋转的转动中轴,转动中轴穿过盖板且设置有同步旋转的定制喷嘴杯,喷嘴放置在喷嘴杯中与喷嘴杯同步旋转。本实用新型专利技术保障了喷嘴更换过程的正常进行,提高了喷嘴装置使用寿命,提高了切割生产效率。

A device for automatically changing nozzle of laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机自动更换喷嘴装置
本技术属于激光切割
,特别是涉及一种激光切割机自动更换喷嘴装置。
技术介绍
目前市场上很多激光切割机厂家在更换喷嘴时依然采用手动更换,不仅浪费时间影响加工效率而且大大小小的喷嘴现场摆放也是很随意,很无序,在更换需要的喷嘴时往往会浪费不少的时间去寻找。现有技术中也出现了一些自动更换喷嘴的装置,其设置在激光切割机的一端,由于工件在切割中会产生大量的切屑,现有技术中的更换喷嘴装置中会飞入切屑,影响喷嘴的旋转运动而导致喷嘴安装或拆卸不畅或不到位;且现有技术中的更换喷嘴装置一般都是固定设置在切割设备的一端,占据了一定的切割空间,导致切割区域变小。因此,需要提供一种新的激光切割机自动更换喷嘴装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种激光切割机自动更换喷嘴装置,保障了喷嘴更换过程的正常进行,提高了喷嘴装置使用寿命,提高了切割生产效率。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种激光切割机自动更换喷嘴装置,其包括气缸、受所述气缸驱动进行水平直线移动的支撑架、固定在所述支撑架上的伺服电机与第二底板、设置在所述第二底板上且围绕形成盒体结构的围挡立板、设置在所述围挡立板上的盖板、受所述伺服电机驱动实现同步旋转的且通过轴承可旋转的设置在所述第二底板与所述盖板上的转动轴,所述转动轴的内部设置有收纳槽,所述收纳槽中设置有相对于所述转动轴可上下浮动且与所述转动轴同步旋转的转动中轴,所述转动中轴穿过所述盖板且设置有同步旋转的定制喷嘴杯,喷嘴放置在所述喷嘴杯中与所述喷嘴杯同步旋转。进一步的,所述伺服电机的旋转端设置有主动轮,所述转动轴上位于所述第二底板与所述盖板之间区域固定套设有同步带轮。进一步的,所述第二底板上还设置有若干惰轮。进一步的,所述主动轮、所述同步带轮以及所述惰轮通过同步带连接在一起实现同步旋转。进一步的,所述转动中轴的下部套设有一端抵持所述收纳槽底部且另一端抵持所述转动中轴的弹性件。进一步的,所述转动中轴与所述转动轴通过平键和键槽配合实现同步旋转的同时可相对上下滑动。进一步的,所述盖板上设置有清洁毛刷以及标定板。与现有技术相比,本技术一种激光切割机自动更换喷嘴装置的有益效果在于:将伺服电机驱动端的主动轮、喷嘴转动组件上的从动轮以及连接主动轮与从动轮的同步带均设置在一个箱体结构内,保障传动结构的相对密闭性,有效的防止切屑进入到同步带传动系统中影响喷嘴的安装与拆卸,保障了喷嘴自动更换过程的正常进行,且延长了喷嘴更换装置的使用寿命;其结构简单,功能可靠,大大提高了生产效率;通过设置多组喷嘴旋转组件,可提供多个喷嘴的自动更换,提高了自动更换喷嘴的多样性,可通过一次性放置一个周期使用的喷嘴,减少了人工补给喷嘴的次数。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例中喷嘴更换组件的爆炸结构示意图;图3为本技术实施例中喷嘴更换组件的剖视结构示意图;图中数字表示:100激光切割机自动更换喷嘴装置;101喷嘴;1第一底板;2气缸;3支撑架;4伺服电机;5第二底板;6围挡立板;7盖板;8轴承;9转动轴;10转动中轴;11喷嘴杯;12主动轮;13同步带轮;14惰轮;15同步带;16清洁毛刷;17标定板;18弹性件。【具体实施方式】实施例:请参照图1-图3,本实施例为激光切割机自动更换喷嘴装置100,其包括安装在激光切割机底座上的第一底板1、固定在第一底板1上的气缸2、受气缸2驱动在第一底板1上进行水平直线移动的支撑架3、固定在支撑架3上的伺服电机4与第二底板5、设置在第二底板5上且围绕形成盒体结构的围挡立板6、设置在围挡立板6上的盖板7、受伺服电机4驱动实现同步旋转的且通过轴承8可旋转的设置在第二底板5与盖板7上的转动轴9,转动轴9的内部设置有收纳槽(图中未标识),所述收纳槽中设置有相对于转动轴9可上下浮动且与转动轴9同步旋转的转动中轴10,转动中轴10穿过所述盖板7且设置有同步旋转的定制喷嘴杯11。喷嘴101放置在喷嘴杯11中与喷嘴杯11同步旋转。伺服电机4的旋转端设置有主动轮12,转动轴9上位于第二底板5与盖板7之间区域固定套设有同步带轮13,第二底板5上还设置有若干惰轮14,主动轮12、同步带轮13以及惰轮14通过同步带15连接在一起实现同步旋转。转动中轴10的下部套设有一端抵持所述收纳槽底部且另一端抵持转动中轴10的弹性件18,转动中轴10与转动轴9通过平键和键槽配合实现同步旋转的同时可相对上下滑动。盖板7上设置有清洁毛刷16以及标定板17。本实施例激光切割机自动更换喷嘴装置100的工作原理为:在伺服电机4驱动下,伺服电机4转动,通过同步带15传动,带动同步带轮13(从动轮)一起转动,跟同步带轮13(从动轮)通过平键连接的转动轴9也一起转动,同样的转动轴9带动通过平键连接的转动中轴10一起旋转,喷嘴杯11又与转动中轴10通过键连接,同步做转动运动,放置于喷嘴杯11里的定制喷嘴就实现同步转动,当需要进行喷嘴更换时,气缸2驱动支撑架3伸出,通过数控系统将切割头运动至与空的喷嘴杯对应位置,然后下降到指定位置,此时伺服电机4正转将需要更换的喷嘴从切割头卸下来,然后将切割头移动至新喷嘴的喷嘴杯对应位置,此时伺服电机4做反转,将喷嘴锁紧于切割头上,完成自动更换喷嘴过程,更换完成后,气缸2驱动支撑架3缩回,保障正常切割。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机自动更换喷嘴装置,其特征在于:其包括气缸、受所述气缸驱动进行水平直线移动的支撑架、固定在所述支撑架上的伺服电机与第二底板、设置在所述第二底板上且围绕形成盒体结构的围挡立板、设置在所述围挡立板上的盖板、受所述伺服电机驱动实现同步旋转的且通过轴承可旋转的设置在所述第二底板与所述盖板上的转动轴,所述转动轴的内部设置有收纳槽,所述收纳槽中设置有相对于所述转动轴可上下浮动且与所述转动轴同步旋转的转动中轴,所述转动中轴穿过所述盖板且设置有同步旋转的定制喷嘴杯,喷嘴放置在所述喷嘴杯中与所述喷嘴杯同步旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机自动更换喷嘴装置,其特征在于:其包括气缸、受所述气缸驱动进行水平直线移动的支撑架、固定在所述支撑架上的伺服电机与第二底板、设置在所述第二底板上且围绕形成盒体结构的围挡立板、设置在所述围挡立板上的盖板、受所述伺服电机驱动实现同步旋转的且通过轴承可旋转的设置在所述第二底板与所述盖板上的转动轴,所述转动轴的内部设置有收纳槽,所述收纳槽中设置有相对于所述转动轴可上下浮动且与所述转动轴同步旋转的转动中轴,所述转动中轴穿过所述盖板且设置有同步旋转的定制喷嘴杯,喷嘴放置在所述喷嘴杯中与所述喷嘴杯同步旋转。


2.如权利要求1所述的激光切割机自动更换喷嘴装置,其特征在于:所述伺服电机的旋转端设置有主动轮,所述转动轴上位于所述第二底板与所述盖板之间区域固定套设有同步带轮。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光辉
申请(专利权)人:苏州迅镭激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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