【技术实现步骤摘要】
开放式二维型腔的插铣加工方法
本专利技术涉及铣削加工领域，涉及一种开放式二维型腔的插铣加工方法。
技术介绍
型腔是指具有开放轮廓边界或封闭轮廓边界的平底或者曲底凹坑且可能存在一个或者多个不加工的岛屿，是机械加工中最常见的结构特征。常规开放式型腔加工主要是通过层铣的方法进行，层铣主要包括：行切法、环切法和螺旋线法等方法。行切法又分为单向行切法和双向行切法，单向行切法在加工过程中刀具始终保持顺铣或逆铣的切削方式，故单向行切法存在大量的跳刀，其中50％以上的路径为非切削刀轨，加工效率低；双向行切法在加工过程中刀具在顺铣和逆铣两种切削方式之间交替进行，故能减少来回跳刀的路径长度，可以提高切削效率。虽然减少了来回跳刀的路径长度，但是在加工过程中往复出现顺逆铣，将降低加工质量和刀具寿命，不利于型腔的实际加工。环切加工由于加工轨迹连续，在加工过程中能够一直保持顺逆铣，切削效率和加工质量高，但由于型腔轮廓本身形状和刀轨环在偏置中容易发生自交，在生成的环切刀轨中普遍会产生一系列拐角，这些拐角在加工过程中会引起切削力大小和方向的突变，并...
【技术保护点】
1.一种开放式二维型腔的插铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、获取型腔及刀具的指定参数，设定刀具半径为R，径向切削宽度为a
【技术特征摘要】
1.一种开放式二维型腔的插铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、获取型腔及刀具的指定参数，设定刀具半径为R，径向切削宽度为ae，插铣步距为ap，工件沿移刀方向的长度为x，产生孤角时，刀具与工件侧壁AB及BD的交点为a点和b点，并将A点作为工件的坐标原点，AB作为X轴，AE作为Y轴，刀具圆心起始切入点坐标为(ap-R，ae-R)；
S2、根据上述信息计算出孤角与工件侧壁AB交点a的坐标；
S3、计算出忽略孤角影响情况下，刀具沿路径1切削刃与工件侧壁BD接触时，轴向插铣切削的次数m1，及为了规避孤角的产生，改变切削路径时，沿原移刀路径1已经轴向插铣切削的次数m2，为了保证改变移刀路径后切除原孤角位置处材料时的稳定性，m1-m2的取值应大于1，m1的计算公式，如公式(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兆成，王敏杰，何少林，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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