一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装技术

本发明专利技术提供了一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装，该方法的步骤为：开启气动喷枪，将摩擦材料置于其中；使用工装固定转子；对转子喷涂，喷完后，取下盖板，放置6小时；将喷涂有摩擦材料的转子放置到四流焊固化炉进行固化半小时，取出；对喷涂有摩擦材料的转子表面进行打磨，获得摩擦层厚度为0.01～0.05mm的转子。该喷涂工装为包括底座和转子，底座上开有与转子相匹配的凹台，转子通过盖板扣合于凹台内，且盖板直径小于转子直径。使用该喷涂方法，直接将摩擦材料喷涂于转子表面形成摩擦层，具有节约劳动成本、工作效率高且喷涂均有的优点。

A spray method and spray tooling for friction material of piezoelectric actuator rotor

【技术实现步骤摘要】
一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装
本专利技术涉及压电致动器转子
，具体涉及一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装。
技术介绍
压电致动器，是通过压电原件，将电压信号转化为应变，从而形成驱动力的装置。压电致动器的传动部件包括转子和定子，通过转子产生位移，转子端面与定子接触，实现对定子的驱动。在生产制造中，靠近定子的转子端面外圈会覆有一层摩擦材料的摩擦层，以实现对定子的接触驱动，现有技术中，通常先将摩擦裁量制备后，进行切片然后再进行粘接，使摩擦层直接粘附在转子的端面上，这种方法一般存在以下问题：一是在长期使用过程中，摩擦层磨损较快，且会因摩擦层粘附不牢靠而会有脱落的风险；二是切割、粘贴分为两个步骤，增加了劳动力输出；三是切片精度低，不利于高效、快速的进行粘贴工作，影响效率。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装，使用该喷涂方法，直接将摩擦材料喷涂于转子表面形成摩擦层，具有节约劳动成本、工作效率高且喷涂均有的优点；另外，由于摩擦层直接覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，步骤如下：/n(1)开启气动喷枪，将摩擦材料置于其中，待用；/n(2)使用工装固定转子；/n(3)对转子喷涂，喷完后，取下盖板，放置6小时；/n(4)将喷涂有摩擦材料的转子放置到四流焊固化炉进行固化半小时，固化温度为200～300℃，取出；/n(5)对步骤(4)的喷涂有摩擦材料的转子表面进行打磨，获得摩擦层厚度为0.01～0.05mm的转子。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，步骤如下：
(1)开启气动喷枪，将摩擦材料置于其中，待用；
(2)使用工装固定转子；
(3)对转子喷涂，喷完后，取下盖板，放置6小时；
(4)将喷涂有摩擦材料的转子放置到四流焊固化炉进行固化半小时，固化温度为200～300℃，取出；
(5)对步骤(4)的喷涂有摩擦材料的转子表面进行打磨，获得摩擦层厚度为0.01～0.05mm的转子。


2.如权利要求1所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，用于该方法中的摩擦材料由以下质量百分比的原料制成：
特氟龙涂料40％、聚苯酯7～12％、碳纳米管2～10％、氧化铝陶瓷10～20％、玻璃纤维6～10％、石墨粉5～15％、铜粉3～10％、聚醚醚酮粉2～12％。


3.如权利要求2所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，所述摩擦材料由以下质量百分比的原料制成：
特氟龙涂料40％、聚苯酯10％、碳纳米管6％、氧化铝陶瓷15％、玻璃纤维6％、石墨粉10％、铜粉5％、聚醚醚酮粉8％。


4.如权利要求3所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保宪，盛练武，石晓飞，周婷婷，李文明，辛庆文，刘学谦，赵磊，
申请(专利权)人：山东富驰精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37