【技术实现步骤摘要】
一种电动车车体烤漆工艺
本专利技术涉及电动车加工领域，具体涉及一种电动车车体烤漆工艺。
技术介绍
电动车加工中需要对车体表面进行喷漆涂装处理，多利用喷漆涂装生产进行上述操作，但是不同厂家的工序之间存在较大差异，现有技术中的车体烤漆方式都较为简陋，底漆与面漆的喷涂精确度差，前处理工序不重视，烤漆树脂的配方存在差异灯原因导致涂装效果各异，本专利技术根据实际生产经验，设计一种新型的电动车车体烤漆工艺，优化烤漆效果，重视前处理工序，改进现有混料配方，获得的车体涂装色泽质量都更优。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种电动车车体烤漆工艺，包括：第一步，进行烤漆树脂的配料制备；第二步，进行车体表面的前处理工序，所述前处理工序包括脱脂、两次水洗、皮膜化成、一次水洗以及烘干，上述工序按顺序依次进行；第三步，混漆调配，将烤漆树脂倒入塑胶桶中，加入助溶剂搅拌10分钟后过滤网，采用伏特杯进行漆料粘度的测量，同时用秒表计时，获得预设粘度的漆料后进行装漆；第四步，喷漆涂装，将车体吊挂在喷漆房内，挂具...
【技术保护点】
1.一种电动车车体烤漆工艺，其特征在于：包括第一步，进行烤漆树脂的配料制备；第二步，进行车体表面的前处理工序，所述前处理工序包括脱脂、两次水洗、皮膜化成、一次水洗以及烘干，上述工序按顺序依次进行；第三步，混漆调配，将烤漆树脂倒入塑胶桶中，加入助溶剂搅拌10分钟后过滤网，采用伏特杯进行漆料粘度的测量，同时用秒表计时，获得预设粘度的漆料后进行装漆；第四步，喷漆涂装，将车体吊挂在喷漆房内，挂具接底，喷漆前进行静电除尘，除尘后进行一层的底漆喷涂，所述烤漆树脂利用喷漆机器人喷涂于车体上，喷漆厚度为40微米以下，喷漆机器人的喷头每工作1小时替换一次，随后将车体随挂具移动至旋转盘喷漆线，...
【技术特征摘要】
1.一种电动车车体烤漆工艺，其特征在于：包括第一步，进行烤漆树脂的配料制备；第二步，进行车体表面的前处理工序，所述前处理工序包括脱脂、两次水洗、皮膜化成、一次水洗以及烘干，上述工序按顺序依次进行；第三步，混漆调配，将烤漆树脂倒入塑胶桶中，加入助溶剂搅拌10分钟后过滤网，采用伏特杯进行漆料粘度的测量，同时用秒表计时，获得预设粘度的漆料后进行装漆；第四步，喷漆涂装，将车体吊挂在喷漆房内，挂具接底，喷漆前进行静电除尘，除尘后进行一层的底漆喷涂，所述烤漆树脂利用喷漆机器人喷涂于车体上，喷漆厚度为40微米以下，喷漆机器人的喷头每工作1小时替换一次，随后将车体随挂具移动至旋转盘喷漆线，进行旋转盘喷漆线的喷涂加工，利用所述旋转盘喷漆线依次进行三层底漆的喷涂；第五步，进行面漆喷涂，自动喷枪对已经喷涂过三层底漆的车体依次进行点重涂，块重涂与全面重涂；第六步，进行主炉烘干，主炉温度设定为180摄氏度至220摄氏度，烘烤时间在10分钟至45分钟，烘烤时关注车体表面色泽；第七步，成品检测，将车体从挂具上取下，根据合格品标准进行质检，确定是否需要补漆或脱漆再涂。
2.根据权利要求1所述的一种电动车车体烤漆工艺，其特征在于：所述烤漆树脂的配料制备包括加入聚酯烤漆树脂、助剂、润滑剂、防腐剂以及真溶剂，按15：1：0.6：2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋美华，
申请(专利权)人：江苏爱派电动车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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