一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法技术

本发明专利技术涉及一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，包括以下步骤：步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线和高压喷涂发泡设备，将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入混料机构的储料箱中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐内；步骤S3、喷涂发泡，在高压喷涂发泡设备的高压喷枪下方进行同步吹粉作业。本发明专利技术利用聚氨酯发泡生产中边角料、模具溢料和废品，将废弃的硬质聚氨酯材料磨粉后加入新料中，在不降低保温效果的前提下，实现对保温管的聚氨酯发泡，不仅节约了新料，降低了成本，更减少了对环境的污染。

Reusing spraying method for rigid polyurethane foam waste

【技术实现步骤摘要】
一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法
本专利技术涉及聚氨酯的喷涂发泡技术，具体是一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法。
技术介绍
聚氨酯材料的回收利用是近年来各相关企业重点研究的方向，目前，聚氨酯发泡保温材料应用广泛，在生产聚氨酯发泡保温材料的工厂中每年会产生大量的边角料、模具溢料和废品，如果将其加以回收利用，既可减少环境污染，又能降低新制品生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。而现有聚氨酯发泡保温管在进行发泡后，其形成的发泡结构为聚氨酯硬泡，相对于软泡来说，硬质聚氨酯的回收再利用目前更为困难，很大一部分直接做了填埋处理，目前，关于硬质聚氨酯材料的再利用基本都处于研发阶段，没有相应成熟的技术可以借鉴。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，通过将硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成硬质聚氨酯再生料颗粒，在制作聚氨酯保温管的过程中，使用新料喷涂发泡，并在喷涂设备的喷嘴下方安装相应的吹粉装置，在喷涂过程将一定比例的聚氨酯再生料颗粒吹倒管道喷涂面上，在不降低保温效果的前提下，实现对保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，其特征是：包括以下步骤：/n步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；/n步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线（10）和高压喷涂发泡设备（8），所述全自动内管螺旋传动输送线（10）上设置有用以加热内管的加热装置（7），将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入高压喷涂发泡设备（8）对应的储料罐中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐（2）...

【技术特征摘要】
1.一种硬质聚氨酯泡沫废料再利用喷涂方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤S1、准备白料、黑料和聚氨酯再生料，其各组分的质量配比为：白料为1份，黑料为1～1.5份，聚氨酯再生料为0.1～0.2份；所述白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，黑料为异氰酸酯，聚氨酯再生料为硬质聚氨酯泡沫废料清洗、晾干后磨制成的颗粒，聚氨酯再生料的粒度为80～400目；
步骤S2、选用全自动内管螺旋传动输送线（10）和高压喷涂发泡设备（8），所述全自动内管螺旋传动输送线（10）上设置有用以加热内管的加热装置（7），将步骤S1中备好的白料、黑料分别投入高压喷涂发泡设备（8）对应的储料罐中，聚氨酯再生料投入到吹粉装置的储料罐（2）内；
步骤S3、喷涂发泡，喷涂发泡时，在高压喷涂发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，张向辉，张娇，
申请(专利权)人：三杰节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41