一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，所述反应装置包括反应器，搅拌器、强腐蚀气体进气导管和强腐蚀气体出气导管，所述反应器内设有隔离液；所述搅拌器的驱动轴由所述反应器的底部伸入所述反应器，所述强腐蚀气体进气导管伸入所述反应器，且其出气口位于所述隔离液的液面以下，所述强腐蚀气体出气导管的出气口位于所述隔离液的液面以上。将搅拌器设置于所述反应器的底部，并将强腐蚀气体直接通往到隔离液中，可防止强腐蚀气体与密封件直接接触，实现了对密封件的有效保护。

A stirring reaction device suitable for the reaction of strong corrosive gas

【技术实现步骤摘要】
一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置
本专利技术涉及搅拌反应装置领域，尤其涉及一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置。
技术介绍
随着国内外氟气利用的不断研究，氟气氟化应用于各个领域，如橡胶的表面氟化、氟代精细化学品的氟化、全氟化合物的氟化封端技术等等。但由于氟气的特殊性，对反应系统的要求非常的高，必须脱油脱脂，处理不完全就会对反应器发生损坏。而对于反应器的密封系统要求更是苛刻，常规的搅拌器的密封圈遇到氟气，都会与氟气发生反应，而有些专利提到使用四氟的动密封圈在氟气纯度稍高的情况一样会发生损坏。而且，大多数情况下，氟气氟化的系统里由于技术问题没有使用搅拌，所以氟化反应时，一是氟化效率低，二是氟化不完全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，所述反应装置包括反应器、强腐蚀气体进气导管、强腐蚀气体出气口，隔离液和对所述隔离液起搅拌作用的搅拌器；所述搅拌器的驱动轴由所述反应器的底部伸入所述反应器，所述驱动轴与所述反应器之间的密封件位于所述隔离液中，所述强腐蚀气体进气导管伸入所述隔离液的液面以下，且其出气口不与所述密封件接触，所述强腐蚀气体出气口位于所述隔离液的液面以上；所述隔离液不与所述强腐蚀性气体发生反应。本专利技术所述的搅拌装置设于反应器的底部，尤其所述驱动轴由所述反应器的底部伸入所述反应器，可通过隔离液隔绝强腐蚀气体与搅拌器的驱动轴的密封件的接触，防止强腐蚀气体对密封件的损坏，可延长搅拌反应装置的使用寿命，提高反应速率，提高操作的安全性。优选的，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁设置。将所述进气导管沿内壁设置，可防止进气导管影响搅拌叶片旋转。进一步优选的，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁至反应器的底部且开口向上设置。开口向上设置，可减少强腐蚀性气体与所述密封件接触，减弱对所述密封件的腐蚀作用。更进一步优选的，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁至底部，且开口位于搅拌叶片的投影位置向上设置。所述开口位于搅拌叶片投影的位置，可加强搅拌器对强腐蚀性气体的搅拌作用。优选的，所述强腐蚀性气体为氟气。优选的，所述隔离液为全氟聚醚油。优选的，所述反应器的内部设有一个或多个温感器，所述反应器的外壁四周设有控温装置，所述温感器与所述控制装置相连，向所述控制装置传递温度信号。通过设置温度传感器，能实现对温度的监控，进而通过控温装置调节反应器内的温度，使反应体系的各个温度比较平衡，避免反应剧烈造成的局部温度过高或局部过度氟化，可使反应稳定进行。优选的，所述控温装置为设于所述反应器外壁的保温夹套。保湿夹套可通入冷却介质和加热介质，由于氟化的物的特性不同，要求的氟化温度不同，反应的温度分布范围极罐，夹套温度要求-110℃～300℃，夹套的材质采用满足条件的不锈钢。优选的，所述驱动轴与所述反应器连接处的密封件由耐酸性材料制备而成。本专利技术反应的过程中难免会产生强酸性物质，选择耐酸性材料，可延长密封件的使用寿命。进一步优选的，这种材料耐HF腐蚀、耐HCL和H2SO4腐蚀。优选的，所述密封件由蒙乃尔合金或哈氏合金制备而成。优选的，所述反应器由耐酸性材料制备而成或其内表面涂有耐酸涂层。进一步优选的，这种材料耐HF腐蚀，也耐HCL和H2SO4腐蚀。进一步优选的，所述反应器由不锈钢或镍合金等材料制备而成。本专利技术的反应器上还设有物料进口和物料出口。本专利技术具有如下有益效果:1)将搅拌器设置于所述反应器的底部，并将强腐蚀气体直接通往到隔离液中，可防止强腐蚀气体与密封件直接接触，实现了对密封件的有效保护。2)本专利技术反应器的材质特殊要求，广泛满足于条件苛刻的腐蚀性环境反应体系的搅拌。本专利技术具有较广泛的使用性，特别是解决强腐蚀性气体的搅拌需求具有非常重要的意义。附图说明图1为实施例1中涉及的搅拌式反应器图中：1为反应器；2为搅拌器；3为驱动轴；4为强腐蚀气体进气导管；5为强腐蚀气体出气口；6为保温夹套；7为搅拌叶片；8为密封件。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，如图1所示，所述反应装置包括反应器1、强腐蚀气体进气导管4、强腐蚀气体出气口5，隔离液和对所述隔离液起搅拌作用的搅拌器7；所述搅拌器的驱动轴3由所述反应器1的底部伸入所述反应器1，所述驱动轴3与所述反应器1之间的密封件8位于所述隔离液中，所述强腐蚀气体进气导管4伸入所述隔离液的液面以下，其出气口不与所述密封件8接触，所述强腐蚀气体出气口5位于所述隔离液的液面以上；所述隔离液不与所述强腐蚀性气体发生反应。实施例2本实施例涉及一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，与实施例1相比，其区别在于，所述强腐蚀气体的进气导管4沿所述反应器1的内壁至底部，且开口位于所述搅拌器的搅拌叶片的投影位置向上设置。所述反应器的内部设有一个或多个温感器，所述反应器的外壁四周设有保温夹套6，所述温感器与所述保温6夹套相连，向所述保温夹套传递温度信号。实施例3本实施例涉及一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，与实施例1相比，其区别在于，所述驱动轴与所述反应器连接处的密封件由蒙乃尔合金或哈氏合金制备而成，所述反应器由不锈钢或镍合金等材料制备而成，本专利技术的反应器上还设有物料进口和物料出口。虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，其特征在于，所述反应装置包括反应器、强腐蚀气体进气导管、强腐蚀气体出气口，隔离液和对所述隔离液起搅拌作用的搅拌器；/n所述搅拌器的驱动轴由所述反应器的底部伸入所述反应器，所述驱动轴与所述反应器之间的密封件位于所述隔离液中，所述强腐蚀气体进气导管伸入所述隔离液的液面以下，且其出气口不与所述密封件接触，所述强腐蚀气体出气口位于所述隔离液的液面以上；所述隔离液不与所述强腐蚀性气体发生反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于强腐蚀气体参加反应的搅拌反应装置，其特征在于，所述反应装置包括反应器、强腐蚀气体进气导管、强腐蚀气体出气口，隔离液和对所述隔离液起搅拌作用的搅拌器；
所述搅拌器的驱动轴由所述反应器的底部伸入所述反应器，所述驱动轴与所述反应器之间的密封件位于所述隔离液中，所述强腐蚀气体进气导管伸入所述隔离液的液面以下，且其出气口不与所述密封件接触，所述强腐蚀气体出气口位于所述隔离液的液面以上；所述隔离液不与所述强腐蚀性气体发生反应。


2.根据权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁设置。


3.根据权利要求1或2所述的反应装置，其特征在于，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁至反应器的底部且开口向上设置；优选的，所述强腐蚀气体进气导管沿所述反应器的内壁至底部，且开口位于所述搅拌器的搅拌叶片的投影位置向上设置。


4.根据权利要求1～3任一项所述的反应装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭澎湃，汪仲权，王亚宁，杨旭仓，张锋，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51