一种聚丙烯反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯反应釜，所述反应罐体的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁安装有安装座，所述安装座的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁顶部安装有水平设置的筛网，所述反应罐体的圆周外壁位于筛网的位置开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有废料斗。本实用新型专利技术中，转动中轴位于反应罐体内部的顶部位置安装有水平设置的筛网，筛网可以将进料管进料的物料进行筛选，将一些异形以及大颗粒的废料进行筛选去除，并且通过转动中轴的转动带动下，将这些废料以及杂料运行至废料斗进行排除，使得该反应釜兼具筛料的功能，使得反应釜的聚丙烯制备质量更好。

A kind of polypropylene reactor

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯反应釜
本技术涉及聚丙烯反应
，尤其涉及一种聚丙烯反应釜。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。在聚丙烯的反应中，常常将聚丙烯的原料颗粒添加至反应釜的内部，通过加热搅拌的方式，将其与其它的催化剂以及辅料进行熔化搅拌混合，但是现在的反应釜使用时，原料直接加入其中，不进行筛选，而聚丙烯物料中偶尔会夹杂有各种异形杂料以及大颗粒的废料，使得聚丙烯制备后的质量受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚丙烯反应釜，包括反应罐体，所述反应罐体的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁安装有安装座，所述安装座的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁顶部安装有水平设置的筛网，所述反应罐体的圆周外壁位于筛网的位置开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有废料斗，所述反应罐体的圆周内壁中间位置安装有漏斗状的下料斗，所述下料斗的顶部与反应罐体形成搅拌腔室，且下料斗的底部与反应罐体形成反应腔室，所述转动中轴的圆周外壁底部安装有竖直设置的搅拌桨叶，所述反应罐体的圆周内壁位于反应腔室的位置安装有竖直设置的加热板。优选的，所述反应罐体的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，且三个支撑柱的底部均安装有水平设置的固定底座。优选的，所述反应罐体的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞安装有进料管。优选的，所述反应罐体的底部开设有第四孔洞，且第四孔洞的底部安装有出料管。优选的，所述安装座的顶部安装有三个固定柱，且三个固定柱的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的驱动机箱。优选的，所述驱动机箱的顶部安装有竖直设置的电动机，且电动机的输出轴与驱动机箱的输入端相连接，且驱动机箱的输出端与转动中轴相连接。优选的，所述转动中轴圆周外壁位于搅拌腔室的位置通过螺栓连接有水平设置的搅拌横杆。本技术的有益效果为：1、该聚丙烯反应釜，在转动中轴位于反应罐体内部的顶部位置安装有水平设置的筛网，筛网可以将进料管进料的物料进行筛选，将一些异形以及大颗粒的废料进行筛选去除，并且通过转动中轴的转动带动下，将这些废料以及杂料运行至废料斗进行排除，使得该反应釜兼具筛料的功能，使得反应釜的聚丙烯制备质量更好。2、该聚丙烯反应釜，在反应釜的反应罐体的圆周内壁中间设置有下料斗，且下料斗位置的转动中轴设置有搅拌横杆，搅拌横杆的长短不一，在聚丙烯反应时，可以将各种物料进行均匀的混合，可以使得聚丙烯的物料混合的更加的均匀。3、该聚丙烯反应釜，在反应釜的安装座与驱动机箱之间设置有固定柱进行衔接，区别传统的直筒式的设计，固定柱即使得固定具有稳定性，且增加了驱动机箱的散热性能，使得反应釜顶部的驱动机箱高速运行更加的安全，延长反应釜驱动部位的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种聚丙烯反应釜的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种聚丙烯反应釜的反应罐体剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种聚丙烯反应釜的搅拌横杆结构示意图。图中：1支撑柱、2反应罐体、3废料斗、4安装座、5固定柱、6电动机、7驱动机箱、8转动中轴、9进料管、10加热板、11反应腔室、12下料斗、13筛网、14搅拌腔室、15搅拌桨叶、16出料管、17搅拌横杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种聚丙烯反应釜，包括反应罐体2，反应罐体2的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁安装有安装座4，安装座4的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴8，转动中轴8的圆周外壁顶部安装有水平设置的筛网13，反应罐体2的圆周外壁位于筛网13的位置开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有废料斗3，反应罐体2的圆周内壁中间位置安装有漏斗状的下料斗12，下料斗12的顶部与反应罐体2形成搅拌腔室14，且下料斗12的底部与反应罐体2形成反应腔室11，转动中轴8的圆周外壁底部安装有竖直设置的搅拌桨叶15，反应罐体2的圆周内壁位于反应腔室11的位置安装有竖直设置的加热板10。本技术中，反应罐体2的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱1，且三个支撑柱1的底部均安装有水平设置的固定底座，反应罐体2的顶部开设有第三孔洞，且第三孔洞安装有进料管9，反应罐体2的底部开设有第四孔洞，且第四孔洞的底部安装有出料管16，安装座4的顶部安装有三个固定柱5，且三个固定柱5的顶部通过螺栓连接有同一个竖直设置的驱动机箱7，驱动机箱7的顶部安装有竖直设置的电动机6，且电动机6的输出轴与驱动机箱7的输入端相连接，且驱动机箱7的输出端与转动中轴8相连接。实施例2参照图1-3，一种聚丙烯反应釜，转动中轴8圆周外壁位于搅拌腔室14的位置通过螺栓连接有水平设置的搅拌横杆17，搅拌横杆17的长短不一，在聚丙烯反应时，可以将各种物料进行均匀的混合，可以使得聚丙烯的物料混合的更加的均匀。工作原理：在使用该聚丙烯反应釜时，操作人员首先将该反应釜移动至合适的工作位置，将其通过底部的支撑柱1以及固定底座固定稳定，并且将该反应釜接通至电源，使用时，顶部的电动机6运行，使得内部的转动中轴8转动，操作人员由进料管9添加物料，物料落入转动的筛网13上，转动的筛网13可以将大颗粒的物料以及杂物筛除，并且由废料斗3排出，物料进入搅拌腔室14中，搅拌腔室14内部的搅拌横杆17转动，将内部的物料均匀的搅拌，且下料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯反应釜，包括反应罐体（2），其特征在于，所述反应罐体（2）的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁安装有安装座（4），所述安装座（4）的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴（8），所述转动中轴（8）的圆周外壁顶部安装有水平设置的筛网（13），所述反应罐体（2）的圆周外壁位于筛网（13）的位置开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有废料斗（3），所述反应罐体（2）的圆周内壁中间位置安装有漏斗状的下料斗（12），所述下料斗（12）的顶部与反应罐体（2）形成搅拌腔室（14），且下料斗（12）的底部与反应罐体（2）形成反应腔室（11），所述转动中轴（8）的圆周外壁底部安装有竖直设置的搅拌桨叶（15），所述反应罐体（2）的圆周内壁位于反应腔室（11）的位置安装有竖直设置的加热板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯反应釜，包括反应罐体（2），其特征在于，所述反应罐体（2）的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁安装有安装座（4），所述安装座（4）的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴（8），所述转动中轴（8）的圆周外壁顶部安装有水平设置的筛网（13），所述反应罐体（2）的圆周外壁位于筛网（13）的位置开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有废料斗（3），所述反应罐体（2）的圆周内壁中间位置安装有漏斗状的下料斗（12），所述下料斗（12）的顶部与反应罐体（2）形成搅拌腔室（14），且下料斗（12）的底部与反应罐体（2）形成反应腔室（11），所述转动中轴（8）的圆周外壁底部安装有竖直设置的搅拌桨叶（15），所述反应罐体（2）的圆周内壁位于反应腔室（11）的位置安装有竖直设置的加热板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述反应罐体（2）的底部通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱（1），且三个支撑柱（1）的底部均安装有水平设置的固定底座。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓中林，张怡盛，赵斌，蒋佳，
申请(专利权)人：岳阳兴长石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43