一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜，包括上封头、筒体以及下封头，上封头设有入料口，在下封头底部设有出料口，还包括内搅拌轴和外搅拌轴，内搅拌轴比外搅拌轴长并且从外搅拌轴的轴向通孔中伸出，内搅拌轴上设有第一搅拌叶片，外搅拌轴上设有第二搅拌叶片，内搅拌轴通过第一驱动装置作用旋转，外搅拌轴通过第二驱动装置作用旋转，内搅拌轴与外搅拌轴以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，内搅拌轴与外搅拌轴以相同的速度或不同的速度进行旋转。本实用新型专利技术通过设置内搅拌轴和外搅拌轴，使得可以在反应釜中进行更为复杂的搅拌模式，针对不同属性的物料设定不同的搅拌模式，确保釜内的反应环境最佳。

A kind of reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种可以对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌的反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置以及密封装置组成。但是，现有的反应釜中搅拌装置通过电机驱动搅拌叶片对固体物料进行搅拌，搅拌叶片可以在水平方向对固体物料进行搅拌，但是这种结构存在缺陷是：如果反应釜中的物料较多时，下层的物料上升到上层，也就无法得到充分搅拌、混合以及加热。现有技术1中国技术专利“一种反应釜”（申请号：201721654457X），如图1所示，一种反应釜，包括上封头1、筒体2以及下封头3，上封头1设有入料口15，在上封头1顶部上设有电机11，电机11通过减速机12与搅拌轴22上端连接，搅拌轴22下端位于筒体2中，搅拌轴22安装有搅拌叶片23；在下封头3底部设有出料口31。下封头3上设有热媒入口管32，在筒体2上设有热媒出口管21，热媒入口管32与热媒出口管21之间通过盘管连接，盘管缠绕在筒体2内壁上。上封头1上还设有支架13，搅拌轴22上端安装在支架13并且通过机械密封结构14与上封头1密封。搅拌轴22上安装一垂直搅拌装置4，垂直搅拌装置4的移动部件能够沿着搅拌轴22的轴向做来回运动以实现反应釜中的固体物料上下翻动。r>现有技术1中的反应釜虽然解决了现有反应釜中的物料较多时，下层的物料上升到上层，也就无法得到充分搅拌、混合以及加热。但是，现有技术中的反应釜无法对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌，也不能在搅拌轴转速较低条件下就可以使得釜内物料搅拌更加剧烈。
技术实现思路
本技术设计了一种反应釜，其解决的技术问题是现有技术中的反应釜无法对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌，也不能在搅拌轴转速较低条件下就可以使得釜内物料搅拌更加剧烈。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种反应釜，包括上封头、筒体以及下封头，所述上封头设有入料口，在所述下封头底部设有出料口，还包括内搅拌轴和外搅拌轴，所述内搅拌轴比所述外搅拌轴长并且从所述外搅拌轴的轴向通孔中伸出，所述内搅拌轴上设有第一搅拌叶片，所述外搅拌轴上设有第二搅拌叶片，所述内搅拌轴通过第一驱动装置作用旋转，所述外搅拌轴通过第二驱动装置作用旋转，所述内搅拌轴与所述外搅拌轴以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，所述内搅拌轴与所述外搅拌轴以相同的速度或不同的速度进行旋转。优选地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一驱动轮、第一皮带以及第一传动轮，所述第一电机通过电机转轴作用所述第一驱动轮旋转，所述第一驱动轮与所述第一传动轮之间通过连接所述第一皮带进行传动，所述第一传动轮圆心处开有第一连接孔，所述内搅拌轴上端部固定在所述第一连接孔中，所述内搅拌轴下端部位于所述下封头处。优选地，所述第二驱动装置包括第二电机、第二驱动轮、第二皮带以及第二传动轮，所述第二电机通过电机转轴作用所述第二驱动轮旋转，所述第二驱动轮与所述第二传动轮之间通过连接所述第二皮带进行传动，所述第二传动轮圆心处开有第二连接孔，所述外搅拌轴上端部固定在所述第二连接孔中，所述外搅拌轴下端部位于所述筒体处。优选地，所述内搅拌轴外壁与所述外搅拌轴内壁之间设有轴承，所述外搅拌轴外部设有密封管，所述外搅拌轴外壁与所述密封管内壁之间也设有轴承，所述密封管安装在所述上封头上。优选地，所述第一电机通过第一支架安装在所述上封头上。优选地，所述第二电机通过第二支架安装在所述上封头上。优选地，所述内搅拌轴伸出所述外搅拌轴的部分或所述外搅拌轴外壁上安装一垂直搅拌装置，所述垂直搅拌装置包括作为移动部件的垂直搅拌叶片和作为固定部件的传动圆板，所述垂直搅拌叶片通过移动轴套与所述内搅拌轴或所述外搅拌轴连接，所述移动轴套能够沿着所述内搅拌轴或所述外搅拌轴的轴向移动；所述传动圆板固定在所述内搅拌轴或所述外搅拌轴上，在所述传动圆板上表面任意一直径上设有两个上滚轮，所述垂直搅拌叶片下表面对应地设有两个下滚轮；所述下滚轮与所述上滚轮接触时所述垂直搅拌叶片上升，所述下滚轮与所述上滚轮分离后所述垂直搅拌叶片下降。优选地，所述下封头上设有热媒入口管，在所述筒体上设有热媒出口管，所述热媒入口管与所述热媒出口管之间通过盘管连接，所述盘管缠绕在所述筒体内壁上。该反应釜与传统反应釜相比，具有以下有益效果：（1）本技术通过设置内搅拌轴和外搅拌轴，使得可以在反应釜中进行更为复杂的搅拌模式：内搅拌轴与外搅拌轴可以以相同的方向或相反的方向进行旋转，内搅拌轴与外搅拌轴也可以以相同的速度或不同的速度进行旋转，针对不同属性的物料设定不同的搅拌模式，确保釜内的反应环境最佳。（2）本技术用于在筒体内设置垂直搅拌装置，垂直搅拌装置的移动部件能够沿着搅拌轴的轴向做来回运动以实现反应釜中的固体物料上下翻动，同时配合搅拌叶片做水平搅拌，充分搅拌反应釜中的固体物料，使得反应产物质量达到最佳。附图说明图1：现有技术中反应釜的结构示意图；图2：本技术反应釜的结构示意图。图3：本技术反应釜的垂直搅拌装置结构示意图。附图标记说明：1—上封头；11—电机；12—减速机；13—支架；14—机械密封结构；15—入料口；2—筒体；21—热媒出口管；22—搅拌轴；23—搅拌叶片；3—下封头；31—出料口；32—热媒入口管；4—垂直搅拌装置；41—垂直搅拌叶片；411—下滚轮；42—传动圆板；421—上滚轮；43—移动轴套；51—第一电机；52—第一驱动轮；53—第一皮带；54—第一传动轮；55—内搅拌轴；56—第一搅拌叶片；57—轴承；61—第二电机；62—第二驱动轮；63—第二皮带；64—第二传动轮；65—外搅拌轴；66—第二搅拌叶片。具体实施方式下面结合图2至图3，对本技术做进一步说明：如图2所示，一种反应釜，包括上封头1、筒体2以及下封头3，上封头1设有入料口15，在下封头3底部设有出料口，其特征在于：还包括内搅拌轴55和外搅拌轴65，内搅拌轴55比外搅拌轴65长并且从外搅拌轴65的轴向通孔中伸出，内搅拌轴55上设有第一搅拌叶片56，外搅拌轴65上设有第二搅拌叶片66，内搅拌轴55通过第一驱动装置作用旋转，外搅拌轴65通过第二驱动装置作用旋转，内搅拌轴55与外搅拌轴65以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，内搅拌轴55与外搅拌轴65以相同的速度或不同的速度进行旋转。第一驱动装置包括第一电机51、第一驱动轮52、第一皮带53以及第一传动轮54，第一电机51通过电机转轴作用第一驱动轮52旋转，第一驱动轮52与第一传动轮54之间通过连接第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜，包括上封头（1）、筒体（2）以及下封头（3），所述上封头（1）设有入料口（15），在所述下封头（3）底部设有出料口，其特征在于：还包括内搅拌轴（55）和外搅拌轴（65），所述内搅拌轴（55）比所述外搅拌轴（65）长并且从所述外搅拌轴（65）的轴向通孔中伸出，所述内搅拌轴（55）上设有第一搅拌叶片（56），所述外搅拌轴（65）上设有第二搅拌叶片（66），所述内搅拌轴（55）通过第一驱动装置作用旋转，所述外搅拌轴（65）通过第二驱动装置作用旋转，所述内搅拌轴（55）与所述外搅拌轴（65）以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，所述内搅拌轴（55）与所述外搅拌轴（65）以相同的速度或不同的速度进行旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括上封头（1）、筒体（2）以及下封头（3），所述上封头（1）设有入料口（15），在所述下封头（3）底部设有出料口，其特征在于：还包括内搅拌轴（55）和外搅拌轴（65），所述内搅拌轴（55）比所述外搅拌轴（65）长并且从所述外搅拌轴（65）的轴向通孔中伸出，所述内搅拌轴（55）上设有第一搅拌叶片（56），所述外搅拌轴（65）上设有第二搅拌叶片（66），所述内搅拌轴（55）通过第一驱动装置作用旋转，所述外搅拌轴（65）通过第二驱动装置作用旋转，所述内搅拌轴（55）与所述外搅拌轴（65）以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，所述内搅拌轴（55）与所述外搅拌轴（65）以相同的速度或不同的速度进行旋转。


2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机（51）、第一驱动轮（52）、第一皮带（53）以及第一传动轮（54），所述第一电机（51）通过电机转轴作用所述第一驱动轮（52）旋转，所述第一驱动轮（52）与所述第一传动轮（54）之间通过连接所述第一皮带（53）进行传动，所述第一传动轮（54）圆心处开有第一连接孔，所述内搅拌轴（55）上端部固定在所述第一连接孔中，所述内搅拌轴（55）下端部位于所述下封头（3）处。


3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机（61）、第二驱动轮（62）、第二皮带（63）以及第二传动轮（64），所述第二电机（61）通过电机转轴作用所述第二驱动轮（62）旋转，所述第二驱动轮（62）与所述第二传动轮（64）之间通过连接所述第二皮带（63）进行传动，所述第二传动轮（64）圆心处开有第二连接孔，所述外搅拌轴（65）上端部固定在所述第二连接孔中，所述外搅拌轴（65）下端部位于所述筒体（2）处。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡小龙，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙;15