旋风尘杯和配置该旋风尘杯的吸尘器制造技术

本申请公开了一种旋风尘杯和配置该旋风尘杯的吸尘器。其中旋风尘杯，包括：具有一级进风口和一级出风口的一级旋风腔室，具有二级进风口和二级出风口的二级旋风腔室；所述一级出风口与所述二级出风口相通；所述二级旋风腔室的腔室壁上开有位于二级储灰腔室内部的甩灰口，所述二级出风口与所述二级储灰腔室隔离布置。本申请这种旋风尘杯防止二次扬尘，提升气尘分离效果。

A cyclone dust cup and a vacuum cleaner configured with the cyclone dust cup

【技术实现步骤摘要】
旋风尘杯和配置该旋风尘杯的吸尘器
本申请涉及一种旋风尘杯和配置该旋风尘杯的吸尘器。
技术介绍
二次扬尘是降低旋风除尘系统(旋风尘杯)除尘效率的主要因素，在小型吸尘器旋风除尘系统中引起扬尘的因素主要有两种，1.旋风除尘的旋风机构和存灰机构共用，导致灰尘无法静止而引起扬尘；2.进入旋风系统的气流速度，旋风除尘这理论上是气流速度越快，其产生的离心力越大，越有利于尘气分离，但在小型吸尘器旋风除尘系统中由于缺少静尘通道，分离出来的灰尘会在较高吸力和流速的情况下带走，形成二次扬尘。目前吸尘器的旋风尘杯均参考工业旋风除尘系统的技术及尺寸，由于工业除尘系统尺寸大，部分设计技术指标在吸尘器旋风除尘系统里无法实现，特别是防止二次扬尘设置的大尺寸静尘通道，该通道在吸尘器旋风尘杯中基本无法实现。特别在现阶段小巧手持类充电吸尘器比较普及，其尘杯旋风除尘系统更小，更需要一种能够应用在小型尘杯旋风除尘系统中的技术结构。本申请由此而来。
技术实现思路
本申请目的是：提出一种可防止二次扬尘的旋风尘杯和配置该旋风尘杯的吸尘器。本申请的技术方案是：一种旋风尘杯，包括：具有一级进风口和一级出风口的一级旋风腔室，以及具有二级进风口和二级出风口的二级旋风腔室；所述一级出风口与所述二级出风口相通；所述二级旋风腔室的腔室壁上开有位于二级储灰腔室内部的甩灰口，所述二级出风口与所述二级储灰腔室隔离布置。所述二级储灰腔室的腔室壁内表面与所述二级旋风腔室的腔室壁外表面密封连接。r>所述二级旋风腔室全部收容于所述二级储灰腔室内部。所述二级旋风腔室的下半部分收容于所述二级储灰腔室内部。所述二级储灰腔室体积为所述一级旋风腔室体积的20％-30％。所述二级储灰腔室和所述一级旋风腔室均为柱形腔室，并且所述二级储灰腔室直径为所述一级旋风腔室直径的1/2。所述二级旋风腔室的腔壁上密布开设若干个所述甩灰口。所述二级旋风腔室和所述二级储灰腔室均收容于所述一级旋风腔室内部。所述二级旋风腔室的底壁与所述二级储灰腔室的底壁竖向隔开布置。所述甩灰口布置于所述二级出风口的下方。一种吸尘器，包括上述结构的旋风尘杯。本申请的优点是：1、本申请的旋风尘杯配置了罩在二级旋风腔室外的二级储灰腔室，并在二级旋风腔室的腔室壁上开设了多个甩灰口，这些甩灰口全部处于二级储灰腔室的内部，而二级旋风腔室的二级出风口则与二级储灰腔室隔离布置。工作时，气流在二级旋风腔室中旋转流动。气流中的固体灰尘在离心力作用下甩出，并从甩灰口进入二级储灰腔室。因二级储灰腔室与二级旋风腔室之间由二级旋风腔室的腔室壁隔离，且二级旋风腔室中的气流只会从二级出风口排出而不会经过二级储灰腔室。故而刷入二级储灰腔室不会在气流的带动下发生扬尘现象，更不会从甩灰口反向流入二级旋风腔室，大大提升了气尘分离效果。2、二级储灰腔室体积为一级旋风腔室体积的20％-30％，并且二级储灰腔室直径为一级旋风腔室直径的1/2。如此可进一步减弱二级储灰腔室3中的扬尘。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中旋风尘杯的剖视图；图2为本申请实施例中旋风尘杯内部结构的剖视图；其中：1-一级旋风腔室，2-二级旋风腔室，3-二级储灰腔室；1a-具有一级进风口，1b-一级出风口，2a-二级进风口，2b-二级出风口，2c-甩灰口。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。图1和图2示出了本申请这种旋风尘杯的一个具体实施例，与传统的两级或更多级旋风尘杯相同的是，该旋风尘杯也包括一级旋风腔室1和二级旋风腔室2，其中一级旋风腔室1具有一级进风口1a和一级出风口1b，二级旋风腔室2具有二级进风口2a和二级出风口2b。前述一级出风口1b与二级进风口2a相通，以此实现一级旋风腔室1与二级旋风腔室2的气相连通。实际应用时，需将该旋风尘杯装配于吸尘器中，由地刷端吸入的带有灰尘的气流先从一级进风口1a进入一级旋风腔室1。气流在一级旋风腔室1中高速旋转流动从而甩出一分部灰大颗粒灰尘落在该一级旋风腔室1底部(可见该一级旋风腔室也具有集尘作用，相当于一级储灰腔室)。仍然带有一部分灰尘的气流再从二级出风口2b排出并从二级进风口2a进入二级旋风腔室2。气流在二级旋风腔室2中旋转流动甩出另一部分灰尘后从二级出风口2b排出，直接流入大气或者进入第三级旋风腔室。本实施的关键改进在于，该旋风尘杯还配置有罩在二级旋风腔室2外的二级储灰腔室3，并在二级旋风腔室2的腔室壁上开设了多个甩灰口2c，这些甩灰口2c全部处于二级储灰腔室3的内部，而二级旋风腔室2的二级出风口2b则与前述二级储灰腔室3相互隔离布置。所谓“相互隔离布置”，是指从二级出风口2b流出的气流不会经过二级旋风腔室2。工作时，气流在二级旋风腔室2中旋转流动，气流中的固体灰尘在离心力作用下甩出，并从甩灰口2c进入二级储灰腔室3。洁净的气流则通过二级出风口2b排出至环境或进入下一级旋风单元。二级储灰腔室3可以将整个二级旋风腔室2全部收容于其内，也可以只将二级旋风腔室2的一部分尤其是下半部分收容于其内。当二级储灰腔室3仅将二级旋风腔室2的下半部分收容于其内时，那么上述甩灰口2c显然只能开设在该二级旋风腔室2下半部分的腔室壁上，否则将会导致灰尘排出至二级旋风腔室2外部。为了防止进入二级储灰腔室3中的灰尘溢出，同时保证二级储灰腔室3中的气流只能从二级出风口2b排出而不会从二级储灰腔室3和二级旋风腔室2间的缝隙排出，本实施例将二级储灰腔室3的腔室壁内表面与二级旋风腔室2的腔室壁外表面密封连接。如此使得二级储灰腔室3相当于一密封腔室。可在二级旋风腔室2的腔壁上密布众多甩灰口2c，也可以仅在二级旋风腔室2的腔壁尤其是底壁上开设少许甩灰口2c。本实施例中，二级旋风腔室2和二级储灰腔室3均收容于一级旋风腔室1内部。一级旋风腔室1的腔室壁为该旋风尘杯的外壳。为避免二级储灰腔室3中的固体灰尘量较多时会堵住二级旋风腔室2腔室壁上的甩灰口2c，本实施例将二级旋风腔室2的底壁与二级储灰腔室3的底壁竖向隔开布置，二者之间留有一定的竖向间隙，该竖向间隙空间可存放大量的固体灰尘。为了提升二级旋风腔室2中气体和灰尘的分离效果，本实施例将甩灰口2c布置于二级出风口2b的下方。进一步地，将二级出风口2b布置在二级旋风腔室2的顶部，且向上出风。本实施例中，二级储灰腔室3和一级旋风腔室1均为柱形腔室。二级储灰腔室3体积为一级旋风腔室1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风尘杯，包括：/n具有一级进风口(1a)和一级出风口(1b)的一级旋风腔室(1)，以及/n具有二级进风口(2a)和二级出风口(2b)的二级旋风腔室(2)；/n所述一级出风口(1b)与所述二级出风口(2b)相通；/n其特征在于，所述二级旋风腔室(2)的腔室壁上开有位于二级储灰腔室(3)内部的甩灰口(2c)，所述二级出风口(2b)与所述二级储灰腔室(3)隔离布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风尘杯，包括：
具有一级进风口(1a)和一级出风口(1b)的一级旋风腔室(1)，以及
具有二级进风口(2a)和二级出风口(2b)的二级旋风腔室(2)；
所述一级出风口(1b)与所述二级出风口(2b)相通；
其特征在于，所述二级旋风腔室(2)的腔室壁上开有位于二级储灰腔室(3)内部的甩灰口(2c)，所述二级出风口(2b)与所述二级储灰腔室(3)隔离布置。


2.如权利要求1所述的旋风尘杯，其特征在于，所述二级储灰腔室(3)的腔室壁内表面与所述二级旋风腔室(2)的腔室壁外表面密封连接。


3.如权利要求1所述的旋风尘杯，其特征在于，所述二级旋风腔室(2)全部收容于所述二级储灰腔室(3)内部。


4.如权利要求2所述的旋风尘杯，其特征在于，所述二级旋风腔室(2)的下半部分收容于所述二级储灰腔室(3)内部。


5.如权利要求1所述的旋风尘杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小泉，周勇，
申请(专利权)人：苏州格润德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32