一种吸尘器旋风锥及储尘仓制造技术

技术编号:24192066 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-20 09:42
本申请涉及一种吸尘器旋风锥及储尘仓,包括:外壳,为半封闭结构,一端具有用于放入旋风锥的开口;旋风锥;储尘仓,为外壳内壁和旋风锥外壁之间形成的夹层区域;旋风锥主壳体上位于进风口的对侧位置具有灰尘甩出口;旋风锥主壳体内壁与中心管的外壁的空隙内设有螺旋坡面,螺旋坡面的一端连接进风口的边缘,另一端连接灰尘甩出口的边缘,进风口和灰尘甩出口之间沿螺旋坡面形成一个螺旋状风道;中心管的侧壁具有若干滤孔,滤孔将螺旋状风道和中心管的内部连通。本实用新型专利技术的有益效果是:能够充分将气流中的灰尘甩出滤孔的进风范围内,灰尘分离效果好,储尘仓的利用率高。

A kind of dust collector cyclone cone and dust storage bin

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器旋风锥及储尘仓
本申请属于吸尘器
,尤其是涉及一种吸尘器旋风锥及储尘仓。
技术介绍
尘杯是吸尘器的集尘装置,常用的吸尘器尘杯中设有过滤网,含尘气流以朝向尘杯体侧壁的方向进入尘杯内,在尘杯内旋转形成涡旋气流,使气流中的尘粒在离心力的作用下被甩到尘杯的侧壁上,然后再落到尘杯的底部,达到旋风除尘的效果;经过旋风除尘的气流再流过旋风锥内的滤芯被再次过滤,然后从出风口排出。现有技术中,有一些利用旋风除尘的吸尘器,但是其储尘仓空间和滤孔之间距离不够远,导致仍然有部分灰尘进入滤孔,影响吸尘容量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为解决现有技术中吸尘器旋风除尘的不足,从而提供一种吸尘器旋风锥及储尘仓。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸尘器旋风锥及储尘仓,包括:外壳,为半封闭结构,一端具有用于放入旋风锥的开口;旋风锥,安装在所述外壳的内部,一端与所述外壳的开口处密封连接;储尘仓,为所述外壳内壁和所述旋风锥外壁之间形成的夹层区域;所述旋风锥包括圆柱形的旋风锥主壳体,所述旋风锥主壳体的中心位置设有空心的中心管,所述旋风锥主壳体的一侧具有进风口,所述进风口连接所述外壳侧壁并连接外部风道;所述旋风锥主壳体上位于所述进风口的对侧位置具有灰尘甩出口;所述旋风锥主壳体内壁与所述中心管的外壁的空隙内设有螺旋坡面,所述螺旋坡面的一端连接所述进风口的边缘,另一端连接所述灰尘甩出口的边缘,所述进风口和所述灰尘甩出口之间沿所述螺旋坡面形成一个螺旋状风道;所述中心管的侧壁具有若干滤孔,所述滤孔将所述螺旋状风道和所述中心管的内部连通;所述中心管一端与所述旋风锥主壳体密封连接,另一端安装有过滤棉。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,任意一个滤孔不与所述进风口对准。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述中心管的一端设有倒出口。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述外壳和所述旋风锥一端的连接处设有密封圈。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述过滤棉为MIF滤片。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述过滤棉和所述旋风锥主壳体的内壁之间通过密封圈密封。优选地,本技术的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述过滤棉能够拆卸。本技术的有益效果是:能够充分将气流中的灰尘甩出滤孔的进风范围内,避免灰尘往复地在旋风锥内环绕运动,灰尘分离效果好,储尘仓的利用率高。附图说明下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。图1是本申请实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓的整体结构剖面示意图;图2是本申请实施例的螺旋坡面气流流向示意图;图3是本申请实施例的旋风锥外部结构示意图。图中的附图标记为:1外壳3储尘仓20旋风锥主壳体21进风口22螺旋坡面23灰尘甩出口24中心管25过滤棉241滤孔242倒出口。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。实施例本实施例提供一种吸尘器旋风锥及储尘仓,如图1-3所示,包括:外壳1,为半封闭结构,一端具有用于放入旋风锥的开口;旋风锥,安装在所述外壳1的内部,一端与所述外壳1的开口处密封连接;储尘仓3,为所述外壳1内壁和所述旋风锥外壁之间形成的夹层区域;所述旋风锥包括圆柱形的旋风锥主壳体20,所述旋风锥主壳体20的中心位置设有空心的中心管24,所述旋风锥主壳体20的一侧具有进风口21,所述进风口21连接所述外壳1侧壁并连接外部风道;所述旋风锥主壳体20上位于所述进风口21的对侧位置具有灰尘甩出口23;所述旋风锥主壳体20内壁与所述中心管24的外壁的空隙内设有螺旋坡面22,所述螺旋坡面22的一端连接所述进风口21的边缘,另一端连接所述灰尘甩出口23的边缘,所述进风口21和所述灰尘甩出口23之间沿所述螺旋坡面22形成一个螺旋状风道;所述中心管24的侧壁具有若干滤孔241,所述滤孔241将所述螺旋状风道和所述中心管24的内部连通;所述中心管24一端与所述旋风锥主壳体20密封连接,另一端安装有过滤棉25。本实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓,进行吸尘时,气流的流向为:如图1所示,从进风口21流入,随后如图2所示,沿螺旋状风道流动(图2中箭头指示方向),由于离心力作用,气流中的灰尘比空气更容易远离圆心,大部分灰尘从灰尘甩出口23中脱离,进入到储尘仓3中,由于储尘仓3距离滤孔241足够远,所以储尘仓3内的灰尘不易进入中心管24内,只有小部分灰尘由于质量较小,未能从灰尘甩出口23脱离,这部分灰尘进入中心管24内,滞留在旋风锥主壳体20内部;最后,气流经过过滤棉25,过滤棉25能够阻挡细小灰尘,所以灰尘不会从旋风锥主壳体20内部流动到吸尘器电机部分,最终灰尘的大部分收集在所述储尘仓3,小部分收集在旋风锥主壳体20内部。优选地,本实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓,任意一个滤孔241不与所述进风口21对准。该结构避免气流未通过离心直接进入滤孔241内。优选地,本实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述中心管24的一端设有倒出口242。在旋风锥主壳体20内部空间灰尘较多后,可以将倒出口242处的盖子打开,将灰尘从所述倒出口242排出。优选地,本实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述外壳1和所述旋风锥一端的连接处设有密封圈。增加设备的密封性,保证吸尘气流的稳定。优选地,本实施例的吸尘器旋风锥及储尘仓,所述过滤棉25为MIF滤片。优选地,本实施例的吸尘器旋风锥及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器旋风锥及储尘仓,其特征在于,包括:/n外壳(1),为半封闭结构,一端具有用于放入旋风锥的开口;/n旋风锥,安装在所述外壳(1)的内部,一端与所述外壳(1)的开口处密封连接;/n储尘仓(3),为所述外壳(1)内壁和所述旋风锥外壁之间形成的夹层区域;/n所述旋风锥包括圆柱形的旋风锥主壳体(20),所述旋风锥主壳体(20)的中心位置设有空心的中心管(24),所述旋风锥主壳体(20)的一侧具有进风口(21),所述进风口(21)连接所述外壳(1)侧壁并连接外部风道;所述旋风锥主壳体(20)上位于所述进风口(21)的对侧位置具有灰尘甩出口(23);/n所述旋风锥主壳体(20)内壁与所述中心管(24)的外壁的空隙内设有螺旋坡面(22),所述螺旋坡面(22)的一端连接所述进风口(21)的边缘,另一端连接所述灰尘甩出口(23)的边缘,所述进风口(21)和所述灰尘甩出口(23)之间沿所述螺旋坡面(22)形成一个螺旋状风道;/n所述中心管(24)的侧壁具有若干滤孔(241),所述滤孔(241)将所述螺旋状风道和所述中心管(24)的内部连通;所述中心管(24)一端与所述旋风锥主壳体(20)密封连接,另一端安装有过滤棉(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器旋风锥及储尘仓,其特征在于,包括:
外壳(1),为半封闭结构,一端具有用于放入旋风锥的开口;
旋风锥,安装在所述外壳(1)的内部,一端与所述外壳(1)的开口处密封连接;
储尘仓(3),为所述外壳(1)内壁和所述旋风锥外壁之间形成的夹层区域;
所述旋风锥包括圆柱形的旋风锥主壳体(20),所述旋风锥主壳体(20)的中心位置设有空心的中心管(24),所述旋风锥主壳体(20)的一侧具有进风口(21),所述进风口(21)连接所述外壳(1)侧壁并连接外部风道;所述旋风锥主壳体(20)上位于所述进风口(21)的对侧位置具有灰尘甩出口(23);
所述旋风锥主壳体(20)内壁与所述中心管(24)的外壁的空隙内设有螺旋坡面(22),所述螺旋坡面(22)的一端连接所述进风口(21)的边缘,另一端连接所述灰尘甩出口(23)的边缘,所述进风口(21)和所述灰尘甩出口(23)之间沿所述螺旋坡面(22)形成一个螺旋状风道;
所述中心管(24)的侧壁具有若干滤孔(241),所述滤孔(241)将所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:储海生
申请(专利权)人:苏州圣佳洁智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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