刷头及具有其的吸尘器制造技术

本发明专利技术公开一种刷头，包括刷头本体，所述刷头本体包括壳体及设置于壳体一端端头的若干根弹性刷管，若干根弹性刷管配合形成有一刷面，所述壳体内设置有吸尘通道，所述弹性刷管的管腔与吸尘通道相连通。本发明专利技术通过采用若干根弹性刷管，从而可以进入到普通刷头难以到达的地方进行除尘，且每根弹性刷管均与壳体内的吸尘通道相连，吸力将被最佳地均匀分布，进而使得小零件不会吸入，从而能够对盛装有小零件的区域进行清理除尘。

Brush head and dust collector having the same

The invention discloses a brush head, the brush head comprises a body, wherein the brush head comprises a plurality of elastic brush shell and is arranged in the casing end of the tube, a plurality of elastic tube forms a brush with the brush face, wherein the shell is provided with a suction channel, the elastic brush and vacuum tube lumen channel communicated. The invention adopts a plurality of elastic tube brush, which can enter into the ordinary brush head is hard to reach places of dust, and each elastic brush connected with the suction duct casing pipe, suction will be optimally uniformly distributed, thus making small parts not inhaled, which can have small parts of the region to clean up dust on the dress.

【技术实现步骤摘要】
刷头及具有其的吸尘器
本专利技术涉及清洁工具领域，尤其涉及一种刷头及具有其的吸尘器。
技术介绍
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。随着人们生活水平的提高，吸尘器已逐渐取代扫帚，成为主要的清理工具。刷头是吸尘器的重要部件之一，现有吸尘器，根据不同的应用场合会配备有相应的刷头，然而，对于一些狭小的地方，不平坦的地方，普通的刷头难以实现除尘，此外，普通的刷头难以满足一些特殊的除尘要求，例如，在盛装有螺丝、螺母等小零件的盒子中清理灰尘、铁屑时，普通的刷头难以满足除尘需求，由此，急需解决。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中刷头难以实现狭小细缝中除尘的问题，提供一种刷头及具有其的吸尘器。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种刷头，包括刷头本体，所述刷头本体包括壳体及设置于壳体一端端头的若干根弹性刷管，若干根弹性刷管配合形成有一刷面，所述壳体内设置有吸尘通道，所述弹性刷管的管腔与吸尘通道相连通。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性刷管的管径为1.5mm～3.0mm。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性刷管的管壁厚度为0.1mm～0.5mm。作为本专利技术的一种优选方案，所述的若干根弹性刷管呈矩阵排列。作为本专利技术的一种优选方案，所述刷面为斜面。作为本专利技术的一种优选方案，所述刷面的倾斜角度为45°。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性刷管为塑料管；其具有抗静电作用，进而可用于电脑机箱等电子设备的清理除尘。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性刷管上连接有接地电缆；对于部分安全性要求较高的电子设备，加装接地电缆，以提高安全性。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性刷管的内壁上设置有不粘涂层；如聚四氟乙烯层，进而可有效降低弹性刷管堵塞的风险。一种吸尘器，包括主机体和刷头，刷头采用如上所述的刷头。本专利技术的有益效果为，通过采用若干根弹性刷管，从而可以进入到普通刷头难以到达的地方进行除尘，且每根弹性刷管均与壳体内的吸尘通道相连，吸力将被最佳地均匀分布，进而使得小零件不会吸入，从而能够对盛装有小零件的区域进行清理除尘。附图说明图1为本专利技术刷头的主视图；图2为本专利技术刷头的仰视图；图3为本专利技术刷头的立体结构示意图；图4为本专利技术吸尘器的结构示意图；图5为本专利技术连接管的结构示意图。图中:1、壳体；2、弹性刷管；3、刷面；4、凸块；5、连接口；6、连接管；7、主机体；8、吸管；9、卡槽；10、凹槽；11、第一连接端口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种刷头，包括刷头本体，所述刷头本体包括壳体1及设置于壳体1一端端头的若干根弹性刷管2，所述的若干根弹性刷管2呈矩阵排列，且若干根弹性刷管2配合形成有一刷面3，所述刷面3为斜面，其倾斜角度为45°，所述弹性刷管2为塑料管，其内壁上设置有不粘涂层，所述弹性刷管2的管径为2.3mm，且弹性刷管2的管壁厚度为0.3mm，所述壳体1另一端端头设置有便于安装的连接口5，壳体1内设置有吸尘通道，所述弹性刷管2的管腔与吸尘通道相连通。值得一提的是，虽然本实施例中，弹性刷管2的管径为2.3mm，但是本专利技术不限于此，弹性刷管2的管径亦可以为1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.8mm、3.0mm或位于1.5mm～3.0mm之间的任一数值，采用直径较小的弹性刷管2，则意味着在相同面积下可布置更多的弹性刷管2，进而使得吸力更为均匀，可用于精细和精致对象的吸尘清理，而采用直径较大的弹性刷管2，则意味着在相同面积下布置的弹性刷管2较少，而吸力较大，可用于非常脏的区域，如汽车、车间等。值得一提的是，虽然本实施例中，弹性刷管2的管壁厚度为0.3mm，但是本专利技术不限于此，弹性刷管2的管壁厚度亦可以为0.1mm、0.2mm、0.4mm、0.5mm或位于0.1mm～0.5mm之间的任一数值，本实施例中0.3mm的选择是结合成本及弹性刷管2的管径而定，对于管径较大的弹性刷管2而言，其吸力较大，由此，需要相应的增大弹性刷管2的管壁厚度，以保证在使用过程中，弹性刷管2不会破裂。值得一提的是，虽然本实施例中，刷面3的倾斜角度为45°，但是本专利技术不限于此，刷面3的倾斜角度亦可以为20°、30°、40°、50°、60°、70°等，将刷面3设计成斜面，有利于除尘清理，且本实施例中选择45°的设计，能够在清理过程中实现最佳覆盖。如图4及图5所示，还公开有一种吸尘器，其采用了如上所述的刷头，该吸尘器包括主机体7，主机体7内设有风机和集尘筒，刷头通过连接管6与主机体7的吸管8相连；具体的，如图5所示，连接管6的一端设置有第一连接端口11，其另一端设置有第二连接端口，所述连接管6的内壁上设置有环形结构的卡槽9，该卡槽9位于连接管6的第一连接端口11处，所述第一连接端口11处还设置有与卡槽9相连通的凹槽10，所述刷头本体的壳体1端头的连接口5处设置有与凹槽10相匹配的凸块4，连接时，凸块4经凹槽10进入到卡槽9中，旋转刷头本体，进而实现卡接，连接管6的第二连接端口为螺纹口，其与主机体7的吸管8螺纹连接。值得一提的是，上述连接管6与刷头本体的壳体1连接方式、连接管6与主机体7的吸管8连接方式仅仅为具体的一种实施方式，本专利技术并不局限于该连接方式，亦可采用替他连接手段进行连接；具体应用中，可根据不同类型吸尘器上吸管8的接口来定制相应接口的连接管6，进而大大提高通用性能。工作时，风机的叶轮高速旋转，进而将集尘筒内的空气不断排出，从而使得集尘筒内瞬时形成真空，在压力差作用下，新的空气从刷头不断进入集尘筒内并将灰尘带入集尘筒内，从而起到除尘清洁作用。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷头，其特征在于：包括刷头本体，所述刷头本体包括壳体及设置于壳体一端端头的若干根弹性刷管，若干根弹性刷管配合形成有一刷面，所述壳体内设置有吸尘通道，所述弹性刷管的管腔与吸尘通道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种刷头，其特征在于：包括刷头本体，所述刷头本体包括壳体及设置于壳体一端端头的若干根弹性刷管，若干根弹性刷管配合形成有一刷面，所述壳体内设置有吸尘通道，所述弹性刷管的管腔与吸尘通道相连通。2.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于：所述弹性刷管的管径为1.5mm～3.0mm。3.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于：所述弹性刷管的管壁厚度为0.1mm～0.5mm。4.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于：所述的若干根弹性刷管呈矩阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：无锡睿米信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32