低压开水炉制造技术

一种低压开水炉，具有炉膛、烟道和贮水腔，且炉膛和烟道置于贮水腔之中，其特征是：所述的炉膛由上炉膛（１）和下炉膛（２）组成，所述的贮水腔由内贮水腔（３）和外贮水腔（４）组成，其中内贮水腔（３）将上炉膛（１）和下炉膛（２）的上部包围，且上炉膛（１）的炉排即为纵向沟通内贮水腔（３）的斜置的通水管（５），外贮水腔（４）将下炉膛（２）的下部、内贮水膛（３）和烟道（６）包围，且外贮水腔（４）同内贮水腔（３）之间形成同下炉膛（２）沟通的环形烟道（７），并有径向通水管（８）将内贮水腔（３）同外贮水腔（４）沟通，在内贮水腔（３）的上方，外贮水腔（４）向中心扩张形成缩颈烟道（９），在缩颈烟道（９）的上方，外贮水腔（４）再次扩张使烟道（７）侧移形成下同缩颈烟道（９）沟通，上同冲天烟道（１０）沟通的侧置烟道（１１），该扩张部分的外贮水腔（４）的底部（１２）形成倒锅形。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压开水炉。低压开水炉主要是供应开水和低压的蒸汽，在设计上一般要求水容量要大，因此，绝大部份低压开水炉均将贮水腔设计成桶式结构，并将炉膛和烟道置于贮水腔之中。但是，这种低压开水炉普遍存在热效率不高的问题。本技术的目的是提供一种热效率高且使用安全的低压开水炉。本技术的解决方案是所述的炉膛由上炉膛和下炉膛组成，所述的贮水腔由内贮水腔和外贮水腔组成，其中内贮水腔将上炉膛和下炉膛的上部包围，且上炉膛的炉排即为纵向沟通内贮水腔的斜置的通水管，外贮水腔将下炉膛的下部、内贮水腔和烟道包围，且外贮水腔同内贮水腔之间形成同下炉膛沟通的环形烟道，并有径向通水管将内贮水腔同外贮水腔沟通，在内贮水腔的上方，外贮水腔向中心扩张形成缩颈烟道，在缩颈烟道的上方，外贮水腔再次扩张使烟道侧移形成下同缩颈烟道沟通，上同冲天烟道沟通的侧置烟道，该扩张部分的外贮水腔的底部形成倒锅形。上述上炉膛属于反烧炉膛，上、下炉膛的热量主要通过环形烟道向上流动，这样就使内贮水腔的内、外腔壁均成为受热面，外贮水腔在内贮水腔的上方经两次扩张后，大大增加了同烟道直接接触的受热面积，特别是增加了正对热量流动方向的受热面积，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏荣寿，
申请(专利权)人：夏荣寿，
类型：实用新型
国别省市：