层叠剥离容器制造技术

提供一种层叠剥离容器，其在口部前端，外壳与内袋不会意外剥离，品质或信赖性高。根据本发明专利技术，提供一种层叠剥离容器，其为具有外壳和内袋，随着容纳于内袋的内置物的减少所述内袋收缩的层叠剥离容器，其中，具备容器主体及保护部件，所述容器主体具备口部，且在所述口部的前端，暴露有所述外壳和内袋的端面，所述保护部件以保护所述端面的方式装配于所述口部。

Laminated peel container

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠剥离容器
本专利技术涉及随着内置物的排出内袋收缩的层叠剥离容器。
技术介绍
(第1观点)已往，已知有具有外壳容器及内袋且随着内置物的减少内袋收缩的容器主体、以及调节外壳容器和内袋之间的空间与容器主体的外部空间之间的空气的进出的逆止阀的层叠剥离容器(例如参考专利文献1～2)。专利文献1所揭示的层叠剥离容器，在安装于容器主体的口部的盖帽内置有阀。专利文献2所揭示的层叠剥离容器，在外壳的胴部的内侧设置有阀。(第2观点)已知有具有外壳容器及内袋且随着内置物的减少内袋收缩层叠剥离容器(例如参考专利文献3)。专利文献3的层叠剥离容器，其构成为，在底部具有孔，随着内置物的排出，主体与衬垫之间导入外气。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2013－35557号公报【专利文献2】特开平4－267727号公报【专利文献3】特开2000－335635号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】(第1观点)于是，这种层叠剥离容器是通过在将层叠型坯熔融的状态下挤出，并对其进行吹塑成型而制造，在吹塑成型之后切断去除不必要的部分来完成。该不必要部分的切断通常是利用刀具进行的。此时，被刀具切断的层叠剥离容器的口部前端会暴露有切断的外壳的端面、及内袋的端面。在这样层叠的外壳及内袋的端面暴露的口部前端，内袋会意外地从外壳剥离，会成为使层叠剥离容器的品质或信赖性受到损害的因素。尤其是，在泵式的层叠剥离容器，存在填充喷嘴或插入泵等时的干涉、拧固泵时的与密封垫的摩擦、泵运行时的容器内负压等引起口部的内袋卷起而脱落的可能。若在口部的内袋剥离，则有可能会有内置物侵入外壳与内袋之间，当有内置物侵入时，有可能会发生由外气导入孔的漏出等不良状况。本专利技术的第1观点是鉴于这样的情况而完成的，提供一种层叠剥离容器，其在口部前端，外壳与内袋不会意外剥离，品质或信赖性高。(第2观点)然而，如专利文献3这样的容器，若在浴室等，在底部濡湿的状态下排出内置物，则有可能会经由底部的孔，在主体与衬垫之间吸水。由于难以将主体与衬垫之间的水排出，因此不进行处理，则会成为发霉等的原因。本专利技术的第2观点是鉴于这样的情况而完成的，提供一种层叠剥离容器，其抑制水进入到外壳与内袋之间的中间空间。【用于解决课题的手段】根据本专利技术的第1观点，提供一种层叠剥离容器，其为具有外壳和内袋，随着容纳于内袋的内置物的减少所述内袋收缩的层叠剥离容器，其中，具备容器主体及保护部件，所述容器主体具备口部，且在所述口部的前端，暴露有所述外壳和内袋的端面，所述保护部件以保护所述端面的方式装配于所述口部。在本专利技术的层叠剥离容器，由于将保护外壳和内袋的端面的保护部件装配于口部，因此可靠地抑制外壳与内袋的剥离。以下，例示本专利技术的第1观点的各种实施方式。以下示出的实施方式可以相互组合。优选，在所述层叠剥离容器，所述保护部件具备环状的端面被覆部、以及环状的肋部，所述端面被覆部覆盖所述外壳和内袋的端面，所述肋部抵接于所述口部的内周面。优选，在所述层叠剥离容器，所述端面被覆部构成为不突出于所述前端的外缘。优选，在所述层叠剥离容器，设所述端面被覆部的外切圆的半径为R1，所述前端的外切圆的半径为R2，则R1/R2＜1。优选，在所述层叠剥离容器，所述端面被覆部具备基部、以及窄幅部，所述窄幅部是宽度小于所述基部的部位，在所述窄幅部，所述前端的外缘与所述端面被覆部的外缘之间的宽度大于所述基部。优选，在所述层叠剥离容器，所述端面被覆部的上表面设置有环状凸部。优选，在所述层叠剥离容器，所述环状凸部的垂直于圆周方向垂直的剖面为前端变细的形状。优选，在所述层叠剥离容器，所述保护部件通过所述肋部压入所述口部而装配于所述口部。优选，在所述层叠剥离容器，所述肋部具备朝向所述肋部的前端直径变小的缩颈部。优选，在所述层叠剥离容器，所述保持部件由聚烯烃构成。优选，在所述层叠剥离容器，所述保护部件为圆环状部件，其熔接于所述端面。优选，在所述层叠剥离容器，所述保护部件为圆板状部件，其熔接于所述端面。优选，在所述层叠剥离容器，所述口部的前端扩径，所述外壳及所述内袋倾斜。优选，在所述层叠剥离容器，所述层叠剥离容器为泵式的容器。根据本专利技术的第2观点，提供一种层叠剥离容器，其为具备容器主体的层叠剥离容器，所述容器主体具有外壳和内袋且随着内置物的减少所述内袋收缩，所述容器主体具备第1及第2外气导入孔，所述容器主体具备容纳所述内置物的容纳部、以及从所述容纳部排出所述内置物的口部，第1及第2外气导入孔分别以连通所述外壳和所述内袋之间的中间空间与所述容器主体的外部空间的方式设置，第1外气导入孔设置于作为所述容纳部的底的底部，第2外气导入孔设置于所述底部以外的位置。在本专利技术中，由于将第2外气导入孔设置于底部以外的位置吗，因此在底部濡湿时，可由第2外气导入孔将外气导入中间空间，从而抑制水进入外壳与内袋之间的中间空间。并且，若只是第2外气导入孔，在第2外气导入孔被收缩膜等封闭时，有可能难以将外气导入中间空间，但在本专利技术中，由于第1外气导入孔设置于底部，因此降低外气难以导入中间空间的可能性。以下，例示本专利技术的第2观点的各种实施方式。以下示出的实施方式可以相互组合。优选，在所述层叠剥离容器，所述底部设置有密封所述内袋的密封部，第1外气导入孔设置于所述密封部与所述外壳之间。优选，在所述层叠剥离容器，第2外气导入孔设置于所述容纳部。优选，在所述层叠剥离容器，所述口部装配有可吸出所述内置物的泵。优选，在所述层叠剥离容器，所述泵具备逆止阀。【附图说明】图1是本专利技术的第1观点的第1实施方式的层叠剥离容器1的立体图。图2是图1的口部4附近的分解立体图。图3是图1的口部4附近的剖面图(安装部52是剖面图，其以外的部分是右侧面图)。图4是仅表示在图3中的区域A的口部4及保护部件40的放大图，图4A表示保护部件40安装于口部4的临近前的状态，图4B表示保护部件40安装于口部4的状态。图5是保护部件40的立体图。图6是仅表示口部4的前端4a及保护部件40的平面图。为方便图示，保护部件40上带有影线。图7表示保护部件40的变形例，是对应于图4B的放大图。图8是表示本专利技术的第1观点的第2实施方式的层叠剥离容器1的口部附近的图，图8A是表示圈状的保护部件40的安装前的状态的概略立体图，图8B是表示圈状的保护部件40的熔接状态的概略立体图，图8C是表示圈状的保护部件40的熔接状态的概略剖面图。图9是表示将盖帽30安装于本专利技术的第1观点的第2实施方式的容器主体2的状态的要部概略剖面图。图10是表示本专利技术的第1观点的第3实施方式的层叠剥离容器1的口部附近的图，图10A是表示圆板状的保护部件40的安装前的状态的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠剥离容器，其具有外壳和内袋，随着容纳于内袋的内置物的减少所述内袋收缩，其特征在于，/n具备容器主体及保护部件，/n所述容器主体具备口部，且于所述口部的前端暴露有所述外壳和内袋的端面，/n所述保护部件以保护所述端面的方式装配于所述口部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171227 JP 2017-252057;20180226 JP 2018-0318241.一种层叠剥离容器，其具有外壳和内袋，随着容纳于内袋的内置物的减少所述内袋收缩，其特征在于，
具备容器主体及保护部件，
所述容器主体具备口部，且于所述口部的前端暴露有所述外壳和内袋的端面，
所述保护部件以保护所述端面的方式装配于所述口部。


2.根据权利要求1所述的层叠剥离容器，其特征在于，
所述保护部件具备环状的端面被覆部以及环状的肋部，
所述端面被覆部覆盖所述外壳和内袋的端面，
所述肋部抵接于所述口部的内周面。


3.根据权利要求2所述的层叠剥离容器，其特征在于，
所述端面被覆部构成为不突出于所述前端的外缘。


4.根据权利要求3所述的层叠剥离容器，其特征在于，
设所述端面被覆部的外切圆的半径为R1，所述前端的外切圆的半径为R2时，R1/R2＜1。


5.根据权利要求2～4中任一项所述的层叠剥离容器，其特征在于，
所述端面被覆部具备基部以及窄幅部，
所述窄幅部是宽度小于所述基部的部位，
于所述窄幅部，所述前端的外缘与所述端面被覆部的外缘之间的宽度大于所述基部。


6.根据权利要求2～5中任一项所述的层叠剥离容器，其特征在于，
在所述端面被覆部的上表面设置有环状凸部。


7.根据权利要求6所述的层叠剥离容器，其特征在于，
所述环状凸部的垂直于圆周方向的剖面为前端变细的形状。


8.根据权利要求2～7中任一项所述的层叠剥离容器，其特征在于，
所述保护部件通过所述肋部压入所述口部而装配于所述口部。


9.根据权利要求2～8中任一项所述的层叠剥离容器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：室屋洋辅，樽野真辅，吉田攻一郎，池田太郎，
申请(专利权)人：京洛株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP