使用加热/冷却循环用于制造光学制品的高速注射成型制造技术

技术编号:24334613 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-29 21:40
一种用于生产具有菲涅耳微结构的光学制品的方法以及一种用于生产这种制品的注射成型系统。所述方法包括在光学制品的注射成型期间加热和冷却模具并向热塑性材料施加压力以促进菲涅耳微结构的形成。

High speed injection molding for optical products using heating / cooling cycle

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用加热/冷却循环用于制造光学制品的高速注射成型
技术介绍
1.
本披露总体上涉及用于通过在注射成型期间使用加热和冷却循环并且施加压力来制造具有菲涅耳微结构的光学制品的方法;这种方法可以包括使用热塑性材料来形成具有菲涅耳微结构的光学制品。2.
技术介绍
为了获得具有适合其用途的光学质量的光学制品,在制造期间需要采取某些预防措施,特别是避免不规则的变形或残余内部张力的存在。这种变形或张力会引起不期望的光学像差,例如双折射。为了使用注射成型来生产光学制品,将模具闭合并将材料注射到模具的型腔中。在型腔已经填充有材料之后,将材料冷却,将模具打开,并且将制品脱模。然后可以重复该过程。整个过程在恒定的型腔温度下发生,型腔温度显著低于材料的软化温度。在所述过程的注射阶段,所注射的材料通过被称为流道和浇口的相对较小的通道被推动进入到型腔中。由于型腔温度低于软化温度,因此与模具型腔表面接触的所注射的材料立即凝固,形成冷表皮层。因此,光学制品的厚度要求在填充型腔体时存在困难,因为冷表皮层的形成使熔体流动通道大大变窄并且显著地增加流动阻力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产光学制品的方法,所述方法包括:/n(a)将模具型腔的表面温度设定为比热塑性材料的软化温度低至少5°F的冷却温度;/n(b)用所述热塑性材料注射所述模具型腔,所述模具型腔包括菲涅耳表面;/n(c)向所述热塑性材料施加压实压力;/n(d)将所述模具型腔的表面温度升高到比所述冷却温度高至少20°F的加热温度;以及/n(e)将所述模具型腔的温度降低到所述冷却温度以形成光学制品。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171012 EP 17306380.11.一种用于生产光学制品的方法,所述方法包括:
(a)将模具型腔的表面温度设定为比热塑性材料的软化温度低至少5°F的冷却温度;
(b)用所述热塑性材料注射所述模具型腔,所述模具型腔包括菲涅耳表面;
(c)向所述热塑性材料施加压实压力;
(d)将所述模具型腔的表面温度升高到比所述冷却温度高至少20°F的加热温度;以及
(e)将所述模具型腔的温度降低到所述冷却温度以形成光学制品。


2.如权利要求1所述的方法,其中,所述热塑性材料是热塑性聚氨酯(TPU)、聚氯乙烯(PVC)、或热塑性弹性体(TPE)。


3.如权利要求1所述的方法,其中,所述加热温度比所述冷却温度高大约30°F至100°F。


4.如权利要求1所述的方法,其中,向所述热塑性材料施加所述压实压力和升高所述模具型腔的表面温度同时开始。


5.如权利要求1所述的方法,其中,升高所述模具型腔的表面温度在向所述热塑性材料施加所述压实压力之前开始。


6.如权利要求1所述的方法,其中,所述菲涅耳表面被配置为形成菲涅耳微结构,所述菲涅耳微结构具有在大约10μm至500μm的范围内的台阶高度和在大约5mm至250μm的范围内的台阶宽度。


7.如权利要求1所述的方法,其中,所述压实压力和/或所述加热温度维持至少5秒。


8.如权利要求6所述的方法,其中,所述压实压力和所述加热温度维持10秒到60秒。


9.一种用于生产注射成型的光学制品的注射成型系统,所述注射成型系统包括:
模具,所述模具具有用于接收热塑性材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:HW·邱S·卢瓦塞勒
申请(专利权)人:依视路国际公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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