加热炉自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种对原油、天然气等流体介质进行加热的加热炉进行自动控制的加热炉自动控制系统。包括气源总阀、气源控制阀、温度控制阀、气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀、母火调节阀、火焰检测器、温度控制器，电磁阀、点火旁通阀、母火控制阀及电子点火器，电子点火器与电磁阀及母火燃烧器电连接。该控制系统除了具有对加热炉进行温度控制、熄火保护的功能外，还可对加热炉进行电子点火，其操作十分方便，点火安全可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对原油、天然气等流体介质进行加热的加热炉进行自动 控制的加热炉自动控制系统，
技术介绍
加热炉是在石化行业中用于对原油、天然气等流体介质进行加热的设备装 置，其主要由设备壳体、烟火管、加热盘管和燃烧器组件等组成，烟火管和加热 盘管位于壳体内，燃烧器组件安装在壳体端部，燃烧器组件中的主火燃烧器伸入 至烟火管内。壳体内充满导热介质一一水，4吏烟火管和加热盘管浸没在其中，加 热盘管的两端从壳体内经壳体端面穿出位于壳体外。工作时，天然气ii^主火燃 烧器中，在主火燃烧器出气口被点燃，而在烟火管内燃烧，其释放的热量通过烟 火管传递给壳体内的水，再通过水传递给加热盘管，从而对流经盘管的原油、天 然气等流体介质实施加热。为了对加热炉的点火、燃烧等进行控制，加热炉均配备有一套由气源总阀、 气源控制阀、温度控制阀、气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀、母火调节阀、 火焰检测器、温度控制器及压力表等组成的自动控制系统。其中气源总阀依次通 过气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀与加热炉的主火燃烧器连通，还依次通 过气源控制阀、温度控制阀、主火控制阀与加热炉的主火燃烧器连通，气源控制 阀出口 、气源旁通阀出口 、温度控制间进口 、温控旁通阀进口同时通过母火调节 阀与加热炉的母火燃烧器连通，其中，气源总阀、气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀及母火调节阀为手动调节阀，气源控制阀和温度控制阀为气动薄膜调节 阀，气源总阀通过温度控制器分別与压力表和温度控制阀的控制口连接，并通过 火焰检测器分别与另 一压力表和气源控制阀的控制口连接。该自动控制系统能够根据加热炉温度的高低自动控制主火燃烧器的燃烧，并 且当母火燃烧器熄灭时，能够自动切断气源，可防止天然气泄漏造成危险事故，说明书第2/4页但是，该自动控制系统在操作时不能进行电子点火，只能靠人工用火把进行点火， 这给操作人员带来许多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热炉自动控制系统，以实现加热炉的电子点火。本技术所述加热炉自动控制系统，包括气源总阀、气源控制阀、温度控 制阀、气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀、母火调节阀、火焰检测器及温度 控制器，气源总阀依次通过气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀与加热炉的主 火燃烧器连通，还依次通过气源控制阀、温度控制阀、主火控制阀与加热炉的主 火燃烧器连通，其中，气源总阀、气源旁通阀、温控旁通阀、主火控制阀(及母 火调节阀为手动调节阀，气源控制阀和温度控制阀为气动薄膜调节阀，气源总阀 通过温度控制器与温度控制阀的控制口连接，并通过火焰检测器分别与压力表和 气源控制阀的控制口连接，气源控制阀出口 、气源旁通阀出口 、温度控制阀进口 、 温控旁通阀进口同时依次通过母火控制阀、母火调节阀与加热炉的母火燃烧器连 通，并同时依次通过点火旁通阀、母火调节阀与加热炉的母火燃烧器连通，还同 时依次通过电磁阀、母火调节阀与加热炉的母火燃烧器连通，点火旁通阀为手动 调节阀，母火控制阀为气动薄膜调节阀，其控制口与气源控制阀的控制口连通， 电子点火器与电磁阀及母火燃烧器电连接。在进行电子点火前，应检查各手动调节阀是否关闭，并将电子点火器接上电 源。首先将气源总阀、气源旁通阀打开，将母火调节阀打开一定开度，然后按下 电子点火器的点火掩組，则天然气经电磁阀、母火调节阀至母火燃烧器，并将母 火燃烧器点燃，对火焰检测器加热，待火焰点燃后迅速打开点火旁通阀，点火旁 通阀打开后再放开点火fe^，待与火焰检测器连接的压力表有一定读数时，再关 闭点火旁通阀和气源旁通阀，便可使母火燃烧器继续燃烧，之后即可将主火控制 阀打开，使设备投入正常运行.本技术所述加热炉自动控制系统，由于增加了电磁阀和电子点火器，只 需按下电子点火器的点火按钮即可使加热炉实现点火，其操作十分方便，点火安全可靠。附图说明现结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所迷加热炉自动控制系统的示意图。图中箭头表示气流走向。具体实施方式如图1所示，该加热炉自动控制系统包括气源总阀1、气源控制阀3、温度 控制阀4、气源旁通阀5、温控旁通阀6、主火控制阀10、母火调节阀14、火焰 检测器12及温度控制器9，气源总阀1依次通过气源旁通阀5、温控旁通阀6、 主火控制阀10与加热炉的主火燃烧器11连通，还依次通过气源控制阀3、温度 控制阀4、主火控制阀10与加热炉的主火燃烧器11连通，其中，气源总阀1、 气源旁通阀5、温控旁通阀6、主火控制阀10;S^母火调节阀14为手动调节阀， 气源控制阀3和温度控制阀4为气动薄膜调节阀，气源总阀1通过温度控制器9 分别与压力表8和温度控制阀4的控制口连接，并通过火焰检测器12分别与压 力表7和气源控制阀3的控制口连接，气源控制阀3出口 、气源旁通阀5出口 、 温度控制阀4进口、温控旁通阀6进口同时依次通过母火控制阀15、母火调节 阀14与加热炉的母火燃烧器13连通，并同时依次通过点火旁通阀16、母火调 节阀14与加热炉的母火燃烧器13连通，还同时依次通过电磁阀2、母火调节阀 14与加热炉的母火燃烧器13连通，点火旁通阀16为手动调节阀，母火控制阀 15为气动薄膜调节阀，其控制口与气源控制阀3的控制口连通，电子点火器17 与电磁阀2及母火燃烧器13电连接。在进行电子点火前，应检查各手动调节阀是否关闭，并将电子点火器17接 上电源。首先将气源总阀1、气源旁通阀5打开，将母火调节阀14打开一定开 度，然后按下电子点火器17的点火掩組，则天然气经电磁阀2、母火调节阀14 至母火燃烧器13,并将母火燃烧器13点燃，对火焰检测器12加热，待火焰点 燃后迅速打开点火旁通阀16，点火旁通阀16打开后再放开点火按钮，待与火焰 检测器12连接的压力表7有一定读数时，再关闭点火旁通阀16和气源旁通阀5,便可使母火燃烧器13继续燃烧，之后即可将主火控制阀IO打开，使设备投入正 常运行。该控制系统也可对加热炉进行手动点火先将气源旁通阀5打开，再打开气 源旁通阀5、点火旁通阀16、母火调节阀14,并配合火把来将母火燃烧器13点 燃，母火燃烧器13点燃后将温控旁通阀6打开，再打开主火控制阀IO使设备投 入正常运行。加热炉在正常工作过程中，温度控制器9检测到加热炉内温度低于设定温度 时，温度控制器9即导通，从而打开温度控制阀4,控制主火燃烧器11进行燃 烧；当温度高于设定温度时，温度控制器9关闭，从而使温度控制阀4关闭，主 火燃烧器11停止燃烧。从而实现了根据加热炉温度的高低来控制主火燃烧器11 的燃烧。当火焰检测器12检测到炉膛内母火燃烧器13处于燃烧状态时，火焰检测器 12即保持导通状态，并使气源控制阀3、母火控制阀15保持打开，天然气通过 气源控制阀3、温度控制阀4、主火控制阀IO供主火燃烧器11燃烧；当母火燃 烧器13异常熄火后，火焰检测器12关闭，从而使气源控制阀3关闭而切断气源， 防止天然气泄漏造成危险事故，从而实现了该控制系统的熄火保护功能。权利要求1、一种加热炉自动控制系统，包括气源总阀(1)、气源控制阀(3)、温度控制阀(4)、气源旁通阀(5)、温控旁通阀(6)、主火控制阀(10)、母火调节阀(14)、火焰检测器(12)及温度控制器(9)，气源总阀(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉自动控制系统，包括气源总阀（１）、气源控制阀（３）、温度控制阀（４）、气源旁通阀（５）、温控旁通阀（６）、主火控制阀（１０）、母火调节阀（１４）、火焰检测器（１２）及温度控制器（９），气源总阀（１）依次通过气源旁通阀（５）、温控旁通阀（６）、主火控制阀（１０）与加热炉的主火燃烧器（１１）连通，还依次通过气源控制阀（３）、温度控制阀（４）、主火控制阀（１０）与加热炉的主火燃烧器（１１）连通，其中，气源总阀（１）、气源旁通阀（５）、温控旁通阀（６）、主火控制阀（１０）及母火调节阀（１４）为手动调节阀，气源控制阀（３）和温度控制阀（４）为气动薄膜调节阀，气源总阀（１）通过温度控制器（９）与温度控制阀（４）的控制口连接，并通过火焰检测器（１２）分别与压力表（７）和气源控制阀（３）的控制口连接，其特征在于：气源控制阀（３）出口、气源旁通阀（５）出口、温度控制阀（４）进口、温控旁通阀（６）进口同时依次通过母火控制阀（１５）、母火调节阀（１４）与加热炉的母火燃烧器（１３）连通，并同时依次通过点火旁通阀（１６）、母火调节阀（１４）与加热炉的母火燃烧器（１３）连通，还同时依次通过电磁阀（２）、母火调节阀（１４）与加热炉的母火燃烧器（１３）连通，点火旁通阀（１６）为手动调节阀，母火控制阀（１５）为气动薄膜调节阀，其控制口与气源控制阀（３）的控制口连通，电子点火器（１７）与电磁阀（２）及母火燃烧器（１３）电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程代伟，
申请(专利权)人：重庆华川油建装备制造集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]