一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，包括底框，底框一侧顶部固定安装有固定壳，且底框内腔固定安装有两个连接杆，连接杆外周面滑动套设有杆套。本实用新型专利技术通过转把带动丝杆转动，丝杆转动推动夹持板，夹持板带动两侧的伸缩杆伸长，进而夹持板夹持住PCB板两侧，驱动电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮在轴承座表面转动，传动皮带通过紧固片带动支撑板移动，支撑板底部两侧的杆套延连接杆方向移动，进而将PCB板移动至固定壳内腔，解决现有技术中PCB板固定、取出不方便，同时难以对不同尺寸的PCB板固定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构
本技术涉及PCB板退膜
，具体涉及一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构。
技术介绍
退膜指的是在PCB生产过程中的一个工序，板子在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻。因为蚀刻的药水会对导电金属产生腐蚀作用，所以用干膜或湿膜来保护我们所需要的图形，但是得到了所需的图形后。就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉，那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。退膜所用的药水多数厂用NaOH溶液。专利文件(201721150001.X)公开了一种用于PCB板蚀刻后退膜的PCB板退膜机，该退膜机内部安装有布水箱，在布水箱上安装有多个喷淋头，通过此种方式可以使退膜液的喷淋更加均匀，且在第二输送带上安装有由传动杆控制的夹板，通过其可以使PCB板在第二输送带上输送一周圈，保证双面均为均匀喷淋。但是该退膜机并没有考虑到如何对不同尺寸的PCB板进行固定，同时退膜效率也并不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，解决以下技术问题：(1)通过转把带动丝杆转动，丝杆转动推动夹持板，夹持板带动两侧的伸缩杆伸长，进而夹持板夹持住PCB板两侧，驱动电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮在轴承座表面转动，传动皮带通过紧固片带动支撑板移动，支撑板底部两侧的杆套延连接杆方向移动，进而将PCB板移动至固定壳内腔，解决现有技术中PCB板固定、取出不方便，同时难以对不同尺寸的PCB板固定的技术问题；(2)退膜液箱将退膜液通过引流管输送至泵体内，泵体将退膜液通过喷头喷出，对PCB板两侧进行喷液退膜，同时伸缩气缸输出端推拉连接板，连接板两侧延凸轨上下移动，进而连接板通过杆带动底部而对泵体上下移动，对PCB板表面进行全面的退膜处理，解决了现有技术中退膜机退膜效率不高，退膜不完全的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，包括底框，所述底框一侧顶部固定安装有固定壳，且所述底框内腔固定安装有两个连接杆，所述连接杆外周面滑动套设有杆套，两个杆套分别固定安装于支撑板下端面两侧，所述支撑板上端面两侧均固定安装有固定板，所述固定板表面中间位置转动贯穿有丝杆，所述丝杆一端固定连接夹持板，所述夹持板一侧表面两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹持板一端固定连接固定板表面；所述支撑板下端面中间位置固定安装有紧固片，所述紧固片表面固定连接传动皮带，所述传动皮带两端分别传动连接第一皮带轮和第二皮带轮；所述固定壳外壁顶部固定安装有退膜液箱，所述退膜液箱底部两侧固定连接有引流管，所述引流管贯穿固定壳顶壁固定连接有泵体，所述泵体顶部通过杆固定连接有连接板，所述连接板两侧均滑动连接凸轨，所述凸轨固定安装于固定壳侧壁。进一步的，所述连接板上端面中间位置固定连接伸缩气缸的输出端，所述伸缩气缸固定安装于固定壳内壁顶部。进一步的，所述第一皮带轮固定套设于驱动电机输出轴端部位置，所述驱动电机固定安装于底框内腔，所述第二皮带轮固定安装于轴承座表面。进一步的，所述丝杆远离夹持板一端固定连接有转把，所述泵体侧面固定连接有喷头。本技术的有益效果：(1)本技术的一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，通过转动两侧的转把，转把带动丝杆转动，丝杆转动推动夹持板，夹持板带动两侧的伸缩杆伸长，进而夹持板夹持住PCB板两侧，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮在轴承座表面转动，传动皮带通过紧固片带动支撑板移动，支撑板底部两侧的杆套延连接杆方向移动，进而将PCB板移动至固定壳内腔。该退膜机构满足对不同尺寸PCB板进行固定，并且通过驱动电机、皮带轮以及连接杆的传动，使得PCB板固定以及取出更加方便；(2)退膜液箱将退膜液通过引流管输送至泵体内，泵体将退膜液通过喷头喷出，对PCB板两侧进行喷液退膜，同时伸缩气缸输出端推拉连接板，连接板两侧延凸轨上下移动，进而连接板通过杆带动底部而对泵体上下移动，对PCB板表面进行全面的退膜处理。该退膜机构退膜效率更加高效，防止出现退膜不完全的情况。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构的结构示意图；图2是本技术支撑板的安装视图；图3是本技术固定壳内部剖视图。图中：1、底框；2、连接杆；3、杆套；4、支撑板；5、固定板；6、丝杆；7、伸缩杆；8、夹持板；9、紧固片；10、传动皮带；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、驱动电机；14、轴承座；15、退膜液箱；16、伸缩气缸；17、引流管；18、连接板；19、凸轨；20、泵体；21、喷头；22、固定壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，包括底框1，底框1一侧顶部固定安装有固定壳22，且底框1内腔固定安装有两个连接杆2，连接杆2外周面滑动套设有杆套3，两个杆套3分别固定安装于支撑板4下端面两侧，支撑板4上端面两侧均固定安装有固定板5，固定板5表面中间位置转动贯穿有丝杆6，丝杆6一端固定连接夹持板8，夹持板8一侧表面两端均固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7远离夹持板8一端固定连接固定板5表面；支撑板4下端面中间位置固定安装有紧固片9，紧固片9表面固定连接传动皮带10，传动皮带10两端分别传动连接第一皮带轮11和第二皮带轮12；固定壳22外壁顶部固定安装有退膜液箱15，退膜液箱15底部两侧固定连接有引流管17，引流管17贯穿固定壳22顶壁固定连接有泵体20，泵体20顶部通过杆固定连接有连接板18，连接板18两侧均滑动连接凸轨19，凸轨19固定安装于固定壳22侧壁。具体的，连接板18上端面中间位置固定连接伸缩气缸16的输出端，伸缩气缸16固定安装于固定壳22内壁顶部。第一皮带轮11固定套设于驱动电机13输出轴端部位置，驱动电机13固定安装于底框1内腔，第二皮带轮12固定安装于轴承座14表面。丝杆6远离夹持板8一端固定连接有转把，泵体20侧面固定连接有喷头21。请参阅图1-3所示，本实施例的一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构的工作过程如下：将蚀刻后的PCB板直立放置在支撑板4上端面，转动两侧的转把，转把带动丝杆6转动，丝杆6转动推动夹持板8，夹持板8带动两侧的伸缩杆7伸长，进而夹持板8夹持住PCB板两侧，开启驱动电机13，驱动电机13输出轴带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过传动皮带10带动第二皮带轮12转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)一侧顶部固定安装有固定壳(22)，且所述底框(1)内腔固定安装有两个连接杆(2)，所述连接杆(2)外周面滑动套设有杆套(3)，两个杆套(3)分别固定安装于支撑板(4)下端面两侧，所述支撑板(4)上端面两侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)表面中间位置转动贯穿有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端固定连接夹持板(8)，所述夹持板(8)一侧表面两端均固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离夹持板(8)一端固定连接固定板(5)表面；/n所述支撑板(4)下端面中间位置固定安装有紧固片(9)，所述紧固片(9)表面固定连接传动皮带(10)，所述传动皮带(10)两端分别传动连接第一皮带轮(11)和第二皮带轮(12)；/n所述固定壳(22)外壁顶部固定安装有退膜液箱(15)，所述退膜液箱(15)底部两侧固定连接有引流管(17)，所述引流管(17)贯穿固定壳(22)顶壁固定连接有泵体(20)，所述泵体(20)顶部通过杆固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)两侧均滑动连接凸轨(19)，所述凸轨(19)固定安装于固定壳(22)侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板蚀刻后的退膜机构，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)一侧顶部固定安装有固定壳(22)，且所述底框(1)内腔固定安装有两个连接杆(2)，所述连接杆(2)外周面滑动套设有杆套(3)，两个杆套(3)分别固定安装于支撑板(4)下端面两侧，所述支撑板(4)上端面两侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)表面中间位置转动贯穿有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端固定连接夹持板(8)，所述夹持板(8)一侧表面两端均固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离夹持板(8)一端固定连接固定板(5)表面；
所述支撑板(4)下端面中间位置固定安装有紧固片(9)，所述紧固片(9)表面固定连接传动皮带(10)，所述传动皮带(10)两端分别传动连接第一皮带轮(11)和第二皮带轮(12)；
所述固定壳(22)外壁顶部固定安装有退膜液箱(15)，所述退膜液箱(15)底部两侧固定连接有引流管(17)，所述引流管(17)贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗海涛，刘鹍，钱倩，
申请(专利权)人：广德今腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34