本申请涉及一种磁共振射频线圈、磁共振装置及磁共振射频线圈解耦方法。所述磁共振射频线圈包括：绝缘筒和贴附于所述绝缘筒外表面的多个表面线圈，每个所述表面线圈串联有两个对称设置的金属导体；相邻的所述表面线圈交叠设置，次相邻的所述表面线圈的所述金属导体交叠设置，且交叠设置的所述金属导体之间沿垂直于贴合面方向的距离可调节，其中，所述贴合面是指所述金属导体投影于所述绝缘筒外表面形成的面。本申请提供的所述磁共振射频线圈能够简化解耦操作，提高解耦的效率。
Magnetic resonance radio frequency coil, magnetic resonance device and decoupling method of magnetic resonance radio frequency coil
【技术实现步骤摘要】
磁共振射频线圈、磁共振装置及磁共振射频线圈解耦方法
本申请涉及磁共振领域，特别是涉及磁共振射频线圈、磁共振装置及磁共振射频线圈解耦方法。
技术介绍
磁共振成像中，射频线圈是重要的组成部分。射频线圈分为表面线圈、正交线圈及特殊用途线圈等。其中，多个表面线圈能够组成相控阵线圈，多个表面线圈之间彼此相邻，组成一个大的成像区间。相控阵线圈作为收发一体线圈时，其发射场B1+的均匀性是涉及的难题之一。而相控阵线圈的发射通道之间的耦合会直接影响通道发射场的独立性和完整性，从而影响整个发射场B1+的均匀性。因此，收发一体的相控阵线圈的解耦非常重要。相控阵线圈的解耦方式有电感解耦、重叠、电容去耦等。传统技术中磁共振系统的相控阵线圈，主要通过在表面线圈上串联电感线圈，次相邻的两个表面线圈之间组成变压器。相邻的两个表面线圈之间通过重叠面积解耦，次相邻的两个线圈之间通过改变电感线圈的大小和圈数实现解耦。然而，这种结构的相控阵线圈，在调试过程中，电感线圈的大小和圈数无法一次性确定，当改变电感线圈的圈数后，会导致该线圈的谐振频率变化，同时会影响相邻线圈的耦合效果，需要重新调试相邻线圈的重叠面积，操作上非常耗时低效。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种磁共振射频线圈、磁共振装置及磁共振射频线圈解耦方法。一种磁共振射频线圈，包括：绝缘筒；贴附于所述绝缘筒外表面的多个表面线圈，每个所述表面线圈串联有两个对称设置的金属导体；相邻的所述表面线圈交叠设置，次相邻的所述表面线圈的所述金属导体交叠设置，且交叠设置的所述金属导体之间沿垂直于贴合面方向的距离可调节，其中，所述贴合面是指所述金属导体投影于所述绝缘筒外表面形成的面。在其中一个实施例中，所述金属导体为弧形。在其中一个实施例中，所述金属导体的材料为铜。在其中一个实施例中，所述表面线圈包括无磁性导线，以及多个电容，所述多个电容通过所述无磁性导线串联，且所述金属导体通过所述无磁性导线串联于两个电容之间。在其中一个实施例中，所述多个电容之间的位置关系，包括等间距设置、对称设置、周期性变化的间隔设置中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述金属导体焊接于所述表面线圈的印制电路板。在其中一个实施例中，所述绝缘筒为圆柱形结构。一种磁共振装置，包括如上任一项所述的磁共振射频线圈。一种对上任一项所述的磁共振射频线圈进行磁共振射频线圈解耦方法，包括：调整相邻的两个所述表面线圈之间的位置，以改变相邻的两个所述表面线圈之间重叠面积，以实现对相邻的两个所述表面线圈之间的解耦；调节交叠设置的两个所述金属导体之间沿垂直于所述贴合面方向的距离，以改变交叠设置的两个所述金属导体之间的重叠面积，实现次相邻的两个所述表面线圈之间的解耦。在其中一个实施例中，所述方法还包括：调整交叠的两个所述金属导体的形状，以改变交叠设置的两个所述金属导体之间的重叠面积，实现次相邻的两个所述表面线圈之间的解耦。本申请实施例提供的所述磁共振射频线圈、所述磁共振装置及所述磁共振射频线圈解耦方法中，磁共振射频线圈包括所述绝缘筒和贴附于所述绝缘筒外表面的多个所述表面线圈。其中，每个所述表面线圈串联有两个对称设置的所述金属导体。次相邻的所述表面线圈的所述金属导体交叠设置，且交叠设置的所述金属导体之间沿垂直于所述贴合面方向的距离可调节，从而使得通过调节次相邻的两个所述表面线圈之间的重叠面积实现解耦。且调节所述金属导体之间沿垂直于所述贴合面方向的距离，不会改变所述表面线圈的位置，所以相邻的所述表面线圈的重叠面积不会改变，避免了相邻的所述表面线圈之间的二次解耦，简化了解耦操作，提高了解耦的效率。附图说明图1为本申请一个实施例提供的磁共振射频线圈结构示意图；图2为本申请一个实施例提供的表面线圈及金属导体的走线结构示意图；图3为本申请一个实施例提供的磁共振射频线圈的多个表面线圈及金属导体的走线结构示意图；图4为本申请一个实施例提供的磁共振射频线圈应用于磁共振装置的工作原理示意图；图5为本申请一个实施例提供的磁共振射频线圈解耦方法流程示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参见图1和图2，本申请一个实施例提供一种磁共振射频线圈10，其包括绝缘筒100和多个表面线圈200。每个所述表面线圈200串联有两个对称设置的金属导体201。所述多个表面线圈200贴附于所述绝缘筒100的外表面。其中，相邻的所述表面线圈200交叠设置，次相邻的所述表面线圈200的所述金属导体201交叠设置。所述绝缘筒100为绝缘材料制成，用于支撑所述多个表面线圈200。所述绝缘筒100的材料可以为亚克力、ABS(AcrylonitrileButadieneStyreneplastic)塑料、尼龙或环氧树脂等。所述绝缘筒100的形状为筒状结构。在一个具体的实施例中，所述绝缘筒100为棱柱体结构，棱柱体的具体可以为六面棱柱体。在另一个具体的实施例中，所述绝缘筒100为圆柱体结构。所述多个表面线圈200贴附于圆柱体结构的所述绝缘筒100，能够形成均匀的发射场B1+。所述表面线圈200为环形(loop)线圈。所述表面线圈200可以为收发一体的线圈。所述金属导体201串联于所述表面线圈200，且两个所述金属导体201位置对称。例如，假设所述表面线圈200排布为方形结构，则两个所述金属导体201分别设置于所述表面线圈200的左边走线中间和右边走线中间，并串联在所述表面线圈200的线路中。所述金属导体201的形状不做限定。所述金属导体201的材料为无磁性金属或无磁性合金，且能够导电。所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁共振射频线圈，其特征在于，包括：/n绝缘筒；/n贴附于所述绝缘筒外表面的多个表面线圈，每个所述表面线圈串联有两个对称设置的金属导体；/n相邻的所述表面线圈交叠设置，次相邻的所述表面线圈的所述金属导体交叠设置，且交叠设置的所述金属导体之间沿垂直于贴合面方向的距离可调节，其中，所述贴合面是指所述金属导体投影于所述绝缘筒外表面形成的面。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁共振射频线圈，其特征在于，包括：
绝缘筒；
贴附于所述绝缘筒外表面的多个表面线圈，每个所述表面线圈串联有两个对称设置的金属导体；
相邻的所述表面线圈交叠设置，次相邻的所述表面线圈的所述金属导体交叠设置，且交叠设置的所述金属导体之间沿垂直于贴合面方向的距离可调节，其中，所述贴合面是指所述金属导体投影于所述绝缘筒外表面形成的面。
2.根据权利要求1所述的磁共振射频线圈，其特征在于，所述金属导体为弧形。
3.根据权利要求2所述的磁共振射频线圈，其特征在于，所述金属导体的材料为铜。
4.根据权利要求1所述的磁共振射频线圈，其特征在于，所述表面线圈包括无磁性导线，以及多个电容，所述多个电容通过所述无磁性导线串联，且所述金属导体通过所述无磁性导线串联于两个电容之间。
5.根据权利要求4所述的磁共振射频线圈，其特征在于，所述多个电容之间的位置关系，包括等间距设置、对称设置、周期性变化的间距设置中的一种或多种。
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：武汉联影生命科学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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