强流高节能环保燃气热水器制造技术

强流高节能环保燃气热水器它由气阀（１）、水阀（２）、燃气喷嘴（３）、输气管头（４）、涡轮（５）、风扇（６）、输气管（７）、燃气喷管（８）、支承板（９）、火排支架（１０）、火排（１１）等构成。利用燃气和空气在输气管道内穿过涡轮时产生的涡流推动风扇自动旋转强制性鼓风替代现有技术自然吸风。克服了现有燃气热水器普遍存在的燃气燃烧不完全、能耗大、废气排放多的弊病；达到了火力猛、节省能源、减少污染的目的。可广泛用于使用各种燃气作燃料的各型燃气热水器上。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及使用天燃气、液化气、人工煤气等作燃料的各种规格、品种、型号燃气热水器。燃气热水器的关键和核心是其中的燃气系统，它决定了燃气热水器性能和质量、挡次，并构成其主要成本。现有技术的燃气热水器中的燃气系统，是将燃气喷管内的纯燃气通过多个喷咀直接喷入相应火排，利用火排进气端和燃气喷管喷孔之间的较大间隙自然吸入对流空气从而在火排中形成二者混合气，此混合气从火排上端条形喷孔喷出并经点火后形成火焰。其弊端在于靠自然吸入的空气流速低、总量少、供氧不充分，致使燃气燃烧不完全，火焰温度低、热效率低、能耗大、且废气排放多、污染大。鉴于此，本技术的目的在于利用燃气通道中的燃气和对流空气作动力的涡轮风扇自动鼓风装置，用“强制性鼓风加压”代替“自然吸入空气”，达到因空气流速高，总量多，供氧充分，燃气燃烧更完全、火焰温度高，实现燃气热水器火猛、节能、减少废气污染三重目的。本技术采用涡轮风扇机构，由气阀、水阀、燃气喷咀、输气管头、涡轮、风扇、输气管、燃气喷管、支承扳、火排支架、火排构成。上述燃气喷咀至少为一个。上述涡轮叶片至少为3片。上述风扇叶片至少为2片。上述涡流风扇组至少为1组。上述涡轮风扇组根据实际需要设计为两组或两组以上的串联、并联、串并联、并串联等应用形式。上述燃气喷管上的喷孔至少为2个。上述火排进气口至少为2个。本技术的优点在于(一)充分利用燃气热水器中输气管道内流通的燃气和对流空气达到自动鼓风加压目的，无需另用能源鼓风。(二)因供氧较充分，火猛温度高。(三)热效率高，达到大幅度节能效果。(四)、燃气燃烧充分，废气排放少。(五)结构简单，制造成本低，产业化过程短。(六)可根据实际需要设计适用于工业与民用的各门类不同容积的燃气热水器、热水炉或开水炉等。以下再结合附图用实施例进一步说明本技术结构原理。(附图一)是本技术结构示意图，(附图二)是输气管头剖面图，(附图三)、(附图四)、(附图五)是火排各部位气管形状剖面图，(附图六)是火排与燃气喷管、输气管结构示意图。实施例是用两个燃气喷咀两个涡轮风扇组并联应用形式，即用两根输气管头内的涡轮风扇组分别鼓风，共同向一根燃气喷管提供混合气供火排形成火焰用。由于电子打火装置系市售通用产品，也为了从图面上易于清晰了解本技术的技术实质，故附图中未绘出用于点火的长明火供气装置。本技术是根据流体质点在穿过涡轮后形成“涡流”，此涡流的旋转运动能量作用于风扇叶片推动风扇作绕轴高速旋转运动，从而大大提高了气体的流速和空气总流量达到鼓风加压目的的原理设计的。结构参见附图。燃气热水器燃气进入端是燃气阀(1)、燃气阀(1)启开后，电子点火装置点燃长明火。与燃气阀(1)相联接的是水阀(2)，水阀(2)控制进入热水器的冷水流量，此流量也同时控制着燃气阀(1)输送给固定其上的燃气喷咀(3)的燃气量，燃气喷咀(3)置于输气管头(4)的燃气进口端中心，输气管头(4)的另一端与输气管(7)的一端用螺杆联结，其间夹有耐热圈，这一端的管壁内固定有由若干涡轮片组成的涡轮(5)，涡轮(5)中心固定有轴，在轴的前端上安置有可绕轴自由旋转的风扇(6)，风扇(6)与涡轮(5)平行安装，但风扇(6)叶片的平面与涡轮(5)叶片的平面呈一定角度，输气管(7)的另一端是燃气喷管(8)，(7)和(8)是联为一体的铸件，燃气喷管(8)上有数个喷孔与火排(11)的进气孔密切对接，使燃气喷管(8)内的混合气可直接喷入火排(11)内，燃气喷管(8)固定在火排支架(10)上，火排支架(10)固定在支承扳(9)上，火排(11)由两根长螺杆串联并插入火排支架(10)的螺孔中，两端用螺母固紧，火排(11)下端插入支承扳(9)的狭槽中以保持定位，火排(11)上端是数条条形喷口。以下通过本技术的工作过程进一步说明本技术的技术方案当转动燃气阀(1)开启阀门，燃气进入热水器后，少量燃气直接进入电子点火装置点燃长明火；再转动调节水阀(2)使自来水流入热水器。自来水进入水阀(2)因其水的压力作用于气阀(1)，使气阀(1)的燃气流量随进水流量相应增减；燃气由气阀(1)出口端通过燃气喷咀(3)后相继通过输气管头(4)、涡轮(5)、风扇(6)、输气管(7)、燃气喷管(8)、火排(11)并从火排(11)上部条形喷口喷出，被长明火点燃后，形成火焰加热冷水；随火焰带动热空气上升，在上述燃气流经的燃气通道内形成负压，导致空气也相应被输气管头(4)的进气端自然吸入；从燃气喷咀(3)向输气管头(4)进口端喷入的燃气和被自然吸入的空气通过涡轮(5)后形成涡流，此涡流能量以推力推动风扇(6)作旋转运动达到鼓风加压效果，使燃气和空气混合并大大增加了混合气的流速和总流量，实质上是增加了氧气和燃气的混合比达到了助燃效果；此混合气经过输气管(7)进入燃气喷管(8)并从其上的喷孔喷入火排(11)后，从火排(11)上部的条形喷口喷出的混合气中含有比现有技术的热水器的火排条形喷口喷出的混合气中含有更多的氧气，因而火焰更猛、更均匀、燃气燃烧更完全、火焰温度更高、废气排放更少。适当调节燃气阀(1)和水阀(2)时，实际上也调节了燃气和空气的进入量而相应影响风扇的转速，即风扇的转速与所进入的燃气量和空气量总和之间是动平衡关系，燃气和空气的混合比也是比较高而且协调的。显然，上述工作过程和明显的优良效果是由于涡流风扇机构以“强制性鼓风加压”代替现有技术燃气热水器“自然吸风”的结果。试验表明，本技术显示出以下结构原理及其优良效果特点(一)用涡轮风扇机构强制性鼓风加压可以达到燃气增氧助燃从而大大提高热效率的明显的效果。(二)从燃气喷管向火排内喷入燃气和空气的混合气比现有技术热水器直接向火排内喷入纯燃气为好。(三)鼓风加压增氧无需用电源等能源作动力，而是燃气能源在本技术中的科学、合理且极为有利的资源利用。本技术的结构原理可广泛适用于工业与民用燃气产品加热用。各门类、规格、品种、型号的燃气热水器只需对涡轮风扇组的结构尺寸和涡轮风扇组的应用方式，如串联、并联、串并联、并串联等作相应设计。权利要求1.一种强流高节能环保燃气热水器，它包含气阀(1)、水阀(2)、燃气喷咀(3)、输气管头(4)、涡轮(5)、风扇(6)、输气管(7)、燃气喷管(8)、支承扳(9)、火排支架(10)、火排(11)等，其特征在于在燃气流通的管道中有涡轮(5)和风扇(6)组成涡轮风组，和火排(11)进气口与燃气喷管(8)喷孔之间密切对接。2.根据权利要求1所述的强流高节能环保燃气热水器，其特征在于燃气喷咀(3)至少为一个。3.根据权利要求1所述的强流高节能环保燃气热水器，其特征在于一个涡轮风扇组的涡轮(5)叶片至少为三片，风扇(6)叶片至少为2片，燃气热水器中至少有一组。4.根据权利要求1所述的强流高节能环保燃气热水器，其特征在于燃气喷管(8)上的喷孔至少为2个。5.根据权利要求1所述的强流高节以环保燃气热水器，其特征在于火排进气口至少为2个。专利摘要强流高节能环保燃气热水器它由气阀(1)、水阀(2)、燃气喷嘴(3)、输气管头(4)、涡轮(5)、风扇(6)、输气管(7)、燃气喷管(8)、支承板(9)、火排支架(10)、火排(11)等构成。利用燃气和空气在输气管道内穿过涡轮时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强流高节能环保燃气热水器，它包含气阀（１）、水阀（２）、燃气喷咀（３）、输气管头（４）、涡轮（５）、风扇（６）、输气管（７）、燃气喷管（８）、支承板（９）、火排支架（１０）、火排（１１）等，其特征在于：在燃气流通的管道中有涡轮（５）和风扇（６）组成涡轮风组，和火排（１１）进气口与燃气喷管（８）喷孔之间密切对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一学，
申请(专利权)人：黄一学，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]