一种预制装配式的矩形顶管及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种预制装配式的矩形顶管及其施工方法，涉及顶管工程技术领域，其中施工方法包括如下步骤：S1，预制U型拼接段；U型拼接段具有两个相互平行的臂，两个臂内设有贯穿相应臂的通道；S2，拼接所述U型拼接段组成管节；具体是：将多个所述U型拼接段依次进行首尾拼接，得到闭合结构的管节；S3，拼接所述管节组成顶管；其中，首尾拼接具体是：向每个通道内插入锚固棒，将要进行首尾拼接的多个U型拼接段内的锚固棒进行固接，即可得到环形的管节。本发明专利技术在顶管过程中，管节内部的拼接由被张拉的锚固棒完成，张拉后的锚固棒向管节提供一个预紧力，使得在顶管的过程中，管节内部连接稳固，管节结构稳定，整体性良好。

A prefabricated rectangular pipe jacking and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式的矩形顶管及其施工方法
本专利技术涉及顶管工程
，具体涉及一种预制装配式的矩形顶管及其施工方法。
技术介绍
顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。常见断面形式有圆形、矩形及异型等多种断面形式。随着城市化进程的快速发展，对地下空间的利用和需求越来越突出，矩形顶管可满足在过街通道、地铁出入口和地下综合管廊等的需求，其发展前景越来越突出。现有的预制装配式顶管由管节拼接而成，而管节则由分开加工而成的数块单独的结构拼接而成，在顶管施工的过程中，如何保持管节内部的连接稳固，是一个非常重要的问题。因此，需要提出一种能够在顶管过程中保持管节内部连接稳固的顶管施工方法。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种顶管过程中，管节连接稳固的预制装配式的矩形顶管及其施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用以下技术方案来实现：本专利技术第一方面提供一种预制装配式的矩形顶管施工方法，包括如下步骤：S1，预制U型拼接段；U型拼接段具有两个相互平行的臂，两个臂内设有贯穿相应臂的通道。S2，拼接所述U型拼接段组成管节；具体是：将多个所述U型拼接段依次进行首尾拼接，得到闭合结构的管节。S3，拼接所述管节组成顶管。其中，首尾拼接具体是：向每个通道内插入锚固棒，将要进行首尾拼接的多个U型拼接段内的锚固棒进行固接，即可得到环形的管节。根据权利要求1所述的一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，锚固棒的一端锚固在所述U型拼接段的拐角处。有益地或示例性地，所述U型拼接段的拐角处设有楔形口，所述锚固棒的一端被锚固在所述楔形口的端面上。有益地或示例性地，所述的将锚固棒的一端锚固在所述楔形口的端面上，具体是：将锚固板、垫片和螺帽依次套入锚固棒的一端，其中，所述螺帽与所述锚固棒螺纹配合，将所诉锚固板压在所述楔形口的端面，所述锚固板的外径大于所述通道的内径。有益地或示例性地，所述U型拼接段的拼接端面上对应所述通道设有方口，步骤S2中，所述的将多个所述的U型拼接段依次进行首尾拼接具体为：在所述方口内设置锚固棒连接器，一个U型拼接段的锚固棒的一端螺纹连接锚固棒连接器的一端，另一个U型拼接段的锚固棒的一端旋转接入所述锚固棒连接器的另一端。有益地或示例性地，所述管节的表面设置有连接至通道内的注浆孔；步骤S3之前，从所述注浆孔向通道内灌注灌浆料。有益地或示例性地，步骤S1还包括：在U型拼接段上设置用于U型拼接段对位安装的定位结构。有益地或示例性地，所述定位结构包括定位孔和定位销，所述定位孔设于所述第一端面上，拼接的两个第一端面上的定位孔一一对应，所述定位销设于对应的两个所述定位孔内。本专利技术第二方面提供一种预制装配式的矩形顶管，所述顶管是利用由上述的施工方法制作得到。本专利技术的各种实施方式具有以下有益效果为：本专利技术提供的顶管施工方法中，在顶管过程中，单个管节内部的拼接由被张拉的锚固棒完成，张拉后的锚固棒向管节提供一个预紧力，使得在顶管的过程中，管节内部连接稳固，管节结构稳定，整体性良好。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术一实施例的一种预制装配式矩形管节的剖视图；图2是本专利技术一实施例的一种预制装配式U型拼接段的剖视图；图3是本专利技术一实施例的一种预制装配式矩形管节的剖视图；图4是本专利技术一实施例的一种预制装配式矩形顶管的结构图；图5是本专利技术一实施例的图1的A处放大图；图6是本专利技术一实施例的一种预制装配式顶管的施工过程图。附图标记：1-管节；2-通道；3-锚固棒；4-锚固棒连接器；5-锚固板；6-垫片；7-螺帽；8-注浆孔；11-U型拼接段；12-弧形部分；13-楔形口；14-方口。具体实施方式下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术的实施例第一方面提供一种预制装配式的矩形顶管管节，如图1-4，包括U型拼接段11，U型拼接段11具有两个相互平行的臂，两个臂内设有贯穿相应臂的通道2，通道2内设有被张拉的锚固棒3，多个U型拼接段11通过锚固棒3之间的固接，首尾拼接得到闭合结构的矩形顶管管节1。本实施方式中，U型拼接段11的拼接由被张拉的锚固棒3完成，张拉后的锚固棒3向U型拼接段11提供一个预紧力，使得在顶管的过程中，U型拼接段11之间连接稳固，管节1结构稳定，整体性良好。同时，在管节1内设置锚固棒3提高了管节1的整体强度、刚度和防水性，进而提升了由管节1拼接而成的顶管的整体强度、刚度和防水性。在一种实施方式中，锚固棒3为金属锚固棒，在进一步的实施方式中，采用建筑施工领域中常用的钢筋作为锚固棒3。在一种实施方式中，锚固棒3的一端锚固在U型拼接段11的拐角处。在一种实施方式中，U型拼接段11为圆弧折角式结构，包括弧形部分12，通道2从U型拼接段11的端面贯穿至弧形部分12的外表面，并被锚固在该弧形部分12的外表面。在另一种实施方式中，相应臂内的通道2从U型拼接段11的端面贯穿至U型拼接段11的另一臂的外表面。在一种实施方式中，U型拼接段11的拐角处设有楔形口13，锚固棒3的一端被锚固在楔形口13的端面上。在进一步的实施方式中，当设有弧形部分12时，楔形口13开设在弧形部分12外表面。本实施方式中，楔形口13形成平整的楔形面，锚固棒3的一端突出楔形口13后，被锚固在平整的楔形面上，提高了锚固便捷程度；此外，设置楔形口13能够使得锚固棒3在不会突出U型拼接段11外表面的前提下，完成两个U型拼接段11的连接，不会对顶管过程中管节1的顶进造成影响。在进一步的实施方式中，楔形口13形成的楔形面与锚固棒3垂直，锚固效果更好。在一种实施方式中，还包括锚固板5、垫片6与螺帽7，锚固板5、垫片6与螺帽7依次套设在锚固棒3突出楔形口13的部分，螺帽7与锚固棒3螺纹配合，将锚固板5压紧在楔形口13的端面上。锚固棒3的一端突出楔形口13，当其与另一个U型拼接段11连接并被固定后，张拉锚固棒3，而后保持张拉状态，依次从第二端套入锚固板5、垫片6和螺帽7，拧紧螺帽7，完成锚固棒3第二端的锚固。本实施方式中，提供一种可行的锚固结构，稳定地固定锚固棒3突出楔形口13的一端，使得被张拉后的锚固棒3能够保持被张拉状态。在一种实施方式中，U型拼接段11的拼接端面上对应通道2处设有方口14，方口14内设有锚固棒连接器4，两个U型拼接段11的锚固棒3的一端分别与锚固棒连接器4的两端连接。设置方口14，使得锚固棒3被隐藏在方口14内，为锚固棒连接器4提供了安置空间，隐蔽式设计锚固棒3，避免锚固棒3被外界因素影响破坏，也提高了管节1的整体性。在一种实施方式中，还包括注浆孔8，注浆孔8开设于管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，包括如下步骤：/nS1，预制U型拼接段(11)；U型拼接段(11)具有两个相互平行的臂，两个臂内设有贯穿相应臂的通道(2)；/nS2，拼接所述U型拼接段(11)组成管节；具体是：将多个所述U型拼接段(11)依次进行首尾拼接，得到闭合结构的管节；/nS3，拼接所述管节组成顶管；/n其中，首尾拼接具体是：向每个通道(2)内插入锚固棒(3)，将要进行首尾拼接的多个U型拼接段(11)内的锚固棒(3)进行固接，即可得到环形的管节。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，包括如下步骤：
S1，预制U型拼接段(11)；U型拼接段(11)具有两个相互平行的臂，两个臂内设有贯穿相应臂的通道(2)；
S2，拼接所述U型拼接段(11)组成管节；具体是：将多个所述U型拼接段(11)依次进行首尾拼接，得到闭合结构的管节；
S3，拼接所述管节组成顶管；
其中，首尾拼接具体是：向每个通道(2)内插入锚固棒(3)，将要进行首尾拼接的多个U型拼接段(11)内的锚固棒(3)进行固接，即可得到环形的管节。


2.根据权利要求1所述的一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，锚固棒(3)的一端锚固在所述U型拼接段(11)的拐角处。


3.根据权利要求3所述的一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，
所述U型拼接段(11)的拐角处设有楔形口(15)，所述锚固棒(3)的一端被锚固在所述楔形口(15)的端面上。


4.根据权利要求4所述的一种预制装配式的矩形顶管施工方法，其特征是，所述的将锚固棒(3)的一端锚固在所述楔形口(15)的端面上，具体是：将锚固板(5)、垫片(6)和螺帽(7)依次套入锚固棒(3)的一端，其中，所述螺帽(7)与所述锚固棒(3)螺纹配合，将所诉锚固板(5)压在所述楔形口(15)的端面，所述锚固板(5)的外径大于所述通道(2)的内径。

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，安关峰，段木子，司海峰，陈家驹，王谭，张蓉，侯照保，李远文，
申请(专利权)人：广州市市政集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44