金属膨胀器气密性检验装置制造方法及图纸

技术编号:24325753 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-29 18:02
本实用新型专利技术涉及一种金属膨胀器气密性检验装置,包括检验工装、气源、充气管路,其技术要点是:另设有水箱和升降气缸,升降气缸的缸杆末端固定有升降臂,升降臂与检验工装连接,充气管路上由气源侧向工装侧依次设有气压调节阀、充气/泄压换向阀和气压表,气源另利用管路连接有气缸升降换向阀,气缸升降换向阀利用管路分别与升降气缸的两个进/排气口连通,检验工装在升降气缸缸杆上行设定距离后位于水箱上方,在升降气缸缸杆下行设定距离后位于水箱内部。本实用新型专利技术气压调节方便,检验方式直观,检验效率高。

【技术实现步骤摘要】
金属膨胀器气密性检验装置
本技术涉及金属膨胀器检验装置,具体是一种金属膨胀器气密性检验装置,能够在金属膨胀器内部充入额定压力的气体,用来检测膨胀器焊缝处是否存在渗漏情况。
技术介绍
金属膨胀器主要用于油浸式互感器,金属膨胀器的主体实际上是一个弹性元件,当互感器内变压器油的体积因温度变化而发生变化时,膨胀器主体容积发生相应的变化,从而起到体积补偿的作用。金属膨胀器是需要密封的装置,参见图4,显示了一种膨胀器结构,其由膨胀节、焊接于膨胀节一端的法兰(也有两端焊接法兰的情况),与法兰焊接的封喉板组成,而膨胀节是由一块钢板卷成筒状后再制作波纹形成的,膨胀器在生产过程中,存在多处焊缝,如膨胀节一端或两端与法兰的焊缝、法兰与封喉板的焊缝、膨胀节卷成筒状时的焊缝,因为焊接过程中容易产生气孔杂质和焊接未熔透等缺陷,只利用肉眼检查焊缝很难发现焊缝是否有缺陷,是否存在渗漏的风险。而如果将存在缺陷的金属膨胀器安装到互感器上,会导致互感器漏油。因此,在金属膨胀器出厂之前需要对其作气密性检验。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属膨胀器气密性检验装置,包括检验工装、气源、与气源连接的充气管路,所述充气管路的末端与检验工装和金属膨胀器形成的容腔连通,其特征在于:另设有水箱和升降气缸,所述升降气缸的缸杆末端固定有升降臂,所述升降臂与检验工装连接,所述充气管路上由气源侧向工装侧依次设有气压调节阀、充气/泄压换向阀和气压表,所述气源另利用管路连接有气缸升降换向阀,所述气缸升降换向阀利用管路分别与升降气缸的两个进/排气口连通,所述检验工装在升降气缸缸杆上行设定距离后位于水箱上方,在升降气缸缸杆下行设定距离后位于水箱内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属膨胀器气密性检验装置,包括检验工装、气源、与气源连接的充气管路,所述充气管路的末端与检验工装和金属膨胀器形成的容腔连通,其特征在于:另设有水箱和升降气缸,所述升降气缸的缸杆末端固定有升降臂,所述升降臂与检验工装连接,所述充气管路上由气源侧向工装侧依次设有气压调节阀、充气/泄压换向阀和气压表,所述气源另利用管路连接有气缸升降换向阀,所述气缸升降换向阀利用管路分别与升降气缸的两个进/排气口连通,所述检验工装在升降气缸缸杆上行设定距离后位于水箱上方,在升降气缸缸杆下行设定距离后位于水箱内部。


2.根据权利要求1所述的金属膨胀器气密性检验装置,其特征在于:所述检验工装包括后封堵板、与后封堵板配合夹紧金属膨胀器膨胀节一端的压环、用于封堵在膨胀节另一端封喉板外侧面的前封口限位板、沿后封堵板和前封口限位板中心线布置的工装连接杆、套装于工装连接杆上并夹持前封口限位板的密封阀组件,所述升降臂末端利用轴承连接有中空通气杆,所述中空通气杆一端与充气管路连接,另一端设有外螺纹并螺纹连接有限位螺母,所述后封堵板中心设有供中空通气杆端部穿过的中心孔,后封堵板由中空通气杆上的轴肩和限位螺母限定其在中空通气杆上的位置,所述工装连接杆一端与中空通气杆连接且其中心设有与中空通气杆的中空腔连通的轴向通孔,所述轴向通孔延伸向连接杆中部并与连接杆中部设置的径向孔连通,工装连接杆另一端设有外螺纹并螺纹连接有限位套,所述限位套端面与密封阀组件紧密接触。


3.根据权利要求2所述的金属膨胀器气密性检验装置,其特征在于:所述工装连接杆内设轴向通孔的一端表面设有外螺纹,并利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟李铁周秋战
申请(专利权)人:沈阳博安电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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