膨胀器加工用等离子焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀器加工用等离子焊接工装，包括机架以及等离子焊枪，所述机架一端上转动连接有支撑台，所述支撑台一端设置有侧倾调节组件，所述支撑台上设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上设置有第一卡盘，所述第一卡盘的卡爪位置上装配连接有内撑波纹托块，本实用新型专利技术涉及膨胀器生产设备技术领域，可以针对波纹件进行内撑定位，内撑波纹托块与波纹件内壁的贴合度较高，可以有效提高定位效果，减少焊接过程中波纹件的晃动，提高焊接质量；实现波纹件与法兰盘自动定心，有效提高作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
膨胀器加工用等离子焊接工装


[0001]本技术涉及膨胀器生产设备
，具体为膨胀器加工用等离子焊接工装。

技术介绍

[0002]目前，对于各种油浸式电器设备，如35kv以上的电流互感器、电压互感器、电容器及变压器等均用到金属膨胀器，可以在规定的量度变化范围内保持互感器内部压力基本不变，减少互感器事故的发生，金属膨胀器已成为不可缺少的安全保护装置，膨胀器内部多为叠形金属波纹式结构，膨胀器端面通过焊接法兰与配套产品实现连接，焊接加工时，需要先进行波纹件与法兰的夹紧固定，然后进行人工焊接，加工过程中存在以下问题：1、使用普通的夹具对波纹件的定位非常不稳定，影响焊接加工质量；2、对于波纹件与法兰的接缝位置内侧的焊接作业较为不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了膨胀器加工用等离子焊接工装，解决了现有普通的夹具对波纹件的定位非常不稳定，影响焊接加工质量，且对于波纹件与法兰的接缝位置内侧的焊接作业较为不便的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：膨胀器加工用等离子焊接工装，包括机架以及等离子焊枪，所述机架一端上转动连接有支撑台，所述支撑台一端设置有侧倾调节组件，所述支撑台上设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上设置有第一卡盘，所述第一卡盘的卡爪位置上装配连接有内撑波纹托块，所述支撑座一侧设置有移动调节组件，所述移动调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有转轴，所述转轴的一端安装有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘同轴布置，所述等离子焊枪可移动的设置在第一卡盘以及第二卡盘的中间位置上方。
[0005]上述移动调节组件包括固定槽、第二驱动机构以及传动连接件，所述固定槽设置于支撑台上且位于支撑座一侧，所述第二驱动机构设置于固定槽内，所述传动连接件一端与第二驱动机构相连接且移动端与移动座相连接。
[0006]上述传动连接件包括传动丝杠、两个导轨以及移动块，所述传动丝杠转动设置于固定槽内且一端与第二驱动机构的输出端相连接，两个所述导轨对称设置于传动丝杠两侧，所述移动块内嵌装有丝杠螺母且与传动丝杠转动连接，所述移动块两侧分别与导轨滑动连接且上端与移动座相连接。
[0007]上述侧倾调节组件包括铰接座、液压缸以及连接座，所述铰接座设置于支撑台下端上且与液压缸的活塞端转动连接，所述连接座设置于机架内侧壁面上且与液压缸的固定端转动连接。
[0008]上述内撑波纹托块呈L型结构设计且一端开设有装配螺纹孔与第一卡盘的卡爪座装配连接，所述内撑波纹托块的外侧设置有波纹弧面，所述波纹弧面的形状与波纹件内壁
弧面相匹配。
[0009]上述等离子焊枪上方设置有负压集气管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了膨胀器加工用等离子焊接工装。具备以下有益效果：
[0012]1、第一卡盘的卡爪位置上装配连接有内撑波纹托块，可以针对波纹件进行内撑定位，内撑波纹托块与波纹件内壁的贴合度较高，可以有效提高定位效果，减少焊接过程中波纹件的晃动，提高焊接质量；
[0013]2、第二卡盘与第一卡盘同轴布置，将法兰盘安装到第二卡盘上，实现波纹件与法兰盘自动定心，有效提高作业效率，启动移动调节组件，将法兰盘推送至波纹件一侧，并使两者接缝位置紧贴，利用等离子焊枪并配合第一驱动机构带动工件转动，从而进行接缝位置的外部焊接；
[0014]3、外部焊接完成后，控制第二卡盘放松，并使得移动座复位，启动侧倾调节组件使得支撑台倾斜，将接缝位置沿倾斜方向露出，便于进行接缝内侧的焊接作业，结构简单，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术所述膨胀器加工用等离子焊接工装的主视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术所述膨胀器加工用等离子焊接工装的局部侧视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术所述内撑波纹托块的立体结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、等离子焊枪；3、支撑台；4、支撑座；5、第一驱动机构；6、第一卡盘；7、内撑波纹托块；8、移动座；9、转轴；10、第二卡盘；11、固定槽；12、第二驱动机构；13、传动丝杠；14、导轨；15、移动块；16、铰接座；17、液压缸；18、连接座；19、负压集气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种膨胀器加工用等离子焊接工装：
[0022]实施例：由说明书附图1
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3可知，本方案在机架1一端上转动连接有支撑台3，支撑台3一端设置有侧倾调节组件，支撑台3上设置有支撑座4，支撑座4上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5的输出端上设置有第一卡盘6，第一卡盘6的卡爪位置上装配连接有内撑波纹托块7，可以针对波纹件进行内撑定位，内撑波纹托块7与波纹件内壁的贴合度较高，可以有效提高定位效果，减少焊接过程中波纹件的晃动，提高焊接质量，支撑座4一侧设置有
移动调节组件，移动调节组件的移动端上设置有移动座8，移动座8上设置有转轴9，转轴9的一端安装有第二卡盘10，等离子焊枪2可移动的设置在第一卡盘6以及第二卡盘10的中间位置上方，第二卡盘10与第一卡盘6同轴布置，将法兰盘安装到第二卡盘10上，实现波纹件与法兰盘自动定心，有效提高作业效率，启动移动调节组件，将法兰盘推送至波纹件一侧，并使两者接缝位置紧贴，利用等离子焊枪2并配合第一驱动机构5带动工件转动，从而进行接缝位置的外部焊接，外部焊接完成后，控制第二卡盘10放松，并使得移动座8复位，启动侧倾调节组件使得支撑台3倾斜，将接缝位置沿倾斜方向露出，便于进行接缝内侧的焊接作业，结构简单，操作方便。
[0023]在具体实施过程中，上述移动调节组件包括固定槽11、第二驱动机构12以及传动连接件，固定槽11设置于支撑台3上且位于支撑座4一侧，第二驱动机构12设置于固定槽11内，传动连接件一端与第二驱动机构12相连接且移动端与移动座8相连接，其中传动连接件包括传动丝杠13、两个导轨14以及移动块15，传动丝杠13转动设置于固定槽11内且一端与第二驱动机构12的输出端相连接，两个导轨14对称设置于传动丝杠13两侧，移动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨胀器加工用等离子焊接工装，包括机架以及等离子焊枪，其特征在于，所述机架一端上转动连接有支撑台，所述支撑台一端设置有侧倾调节组件，所述支撑台上设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端上设置有第一卡盘，所述第一卡盘的卡爪位置上装配连接有内撑波纹托块，所述支撑座一侧设置有移动调节组件，所述移动调节组件的移动端上设置有移动座，所述移动座上设置有转轴，所述转轴的一端安装有第二卡盘，所述第二卡盘与第一卡盘同轴布置，所述等离子焊枪可移动的设置在第一卡盘以及第二卡盘的中间位置上方。2.根据权利要求1所述的膨胀器加工用等离子焊接工装，其特征在于，所述移动调节组件包括固定槽、第二驱动机构以及传动连接件，所述固定槽设置于支撑台上且位于支撑座一侧，所述第二驱动机构设置于固定槽内，所述传动连接件一端与第二驱动机构相连接且移动端与移动座相连接。3.根据权利要求2所述的膨胀器加工用等离子焊接工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭帅，李铁，周秋战，
申请(专利权)人：沈阳博安电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：