【技术实现步骤摘要】
一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法
本专利技术涉及金属材料加工制造领域,具体地,涉及一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,更为具体地,涉及一种用于储存熔模精铸用蜡料金属容器的制造方法。
技术介绍
由于熔模精铸用水溶性蜡料具有一定腐蚀性,与其接触用金属材料制成的蜡料桶易腐蚀并产生表面剥落,结果导致水溶蜡自身被污染,并可能混入蜡模之中,最终影响铸件的品质。对于金属类容器(通常包括铝、不锈钢、碳钢等材料),由于其耐高温、强度高、成型性好等特点,目前市场拥有率最高,是蜡料储存及射蜡用料桶的主要原材料。其中渗铝钢,又做“镀铝钢”或“耐候钢”,它是介于铁和不锈钢之间的一种金属材料,是在碳钢表面镀有一层纯铝或含5%~10%硅的铝硅合金钢板。渗铝钢的典型结构是外面一层薄的氧化铝层,然后是铝、硅和钢的金属间化合物层,最内层是钢材料。钢板、钢带和线材均可进行表面渗铝,渗铝层的厚度可达0.05mm。渗铝钢具有优良的抗腐蚀性和耐热性,在450℃下较长时间不变色,最高使用温度可达到750℃;其热反射性能也很好,可将75%左右的辐射热反射 ...
【技术保护点】
1.一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,其特征在于,包括:/n清洁步骤:对取样的金属容器进行清洁处理;/n表面热浸镀步骤:采用熔融的铝和/或铝合金液体对金属容器进行热浸镀;/n内表面涂层步骤:金属容器表面热浸镀之后,对金属容器热浸镀表面进行涂层处理,得到最终金属容器;/n金属容器材料成分的表征及鉴定步骤:对最终金属容器进行材料成分的表征分析及鉴定。/n
【技术特征摘要】
1.一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,其特征在于,包括:
清洁步骤:对取样的金属容器进行清洁处理;
表面热浸镀步骤:采用熔融的铝和/或铝合金液体对金属容器进行热浸镀;
内表面涂层步骤:金属容器表面热浸镀之后,对金属容器热浸镀表面进行涂层处理,得到最终金属容器;
金属容器材料成分的表征及鉴定步骤:对最终金属容器进行材料成分的表征分析及鉴定。
2.根据权利要求1所述的一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,其特征在于,所述清洁步骤包括:对取样的金属容器表面经过包括碱清洗、酸洗处理,将金属容器表面氧化物清除和/或还原,得到纯净的基体金属容器表面。
3.根据权利要求1所述的一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,其特征在于,所述表面热浸镀步骤包括:
表面热浸镀步骤M1:在纯净的基体金属容器表面上涂一层助镀剂;
表面热浸镀步骤M2:将涂有助镀剂的金属容器浸入预设温度范围的Al-11%Si熔池中并摇动,预设时间后抽出金属容器并风干,得到镀后金属容器;
表面热浸镀步骤M3:将镀后金属容器进行包括表层钝化处理,提高镀层的耐蚀性。
4.根据权利要求1所述的一种储存精铸用蜡料的金属容器的制造方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊,周阳,王国祥,李建中,高海燕,
申请(专利权)人:江苏中超航宇精铸科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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