一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法技术

本发明专利技术实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，铝Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。

A production method of SWRH82B steel with low acid soluble aluminum content

【技术实现步骤摘要】
一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法
本专利技术属于钢铁生产制造领域，具体涉及一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法。
技术介绍
酸溶铝：钢中的总铝含量减去以三氧化二铝存在的铝含量(不溶于酸)就是酸溶铝(可溶于酸中)。SWRH82B钢盘条用于生产高强度低松弛预应力钢绞线，的盘条需要经过连续冷拔拉制成的钢丝，变形比高达84％，钢中Al2O3类的大颗粒、脆性的夹杂物易造成拉拔断丝，同时造成拉拔后产品的强度、韧性等指标波动范围大，成品合格率低，因此要求SWRH82B钢在生产时必须严格控制Al2O3夹杂物的数量、尺寸及类型。而控制Al2O3夹杂物的生成就必须减少钢中酸溶铝含量。当钢中含有一定量的酸溶铝时，随着连铸过程钢液温度的逐渐降低，打破原有的铝氧平衡反应生成Al2O3夹杂无法及时排除进而影响产品质量。因此，急需一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法用于生产低酸溶铝含量的SWRH82B钢。在实现本专利技术过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的SWRH82B钢生产方法生产出的SWRH82B钢中Al2O3类的大颗粒、脆性的夹杂物易造成拉拔断丝，同时造成拉拔后产品的强度、韧性等指标波动范围大，成品合格率低，不能满足产品质量要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，生产出的SWRH82B钢酸溶铝在0.0015％以下，能满足产品质量要求，性能能满足国标要求。为达上述目的，本专利技术实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，包括：一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，铝Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。进一步地，所述150吨顶底复吹转炉：入炉铁水符合KR脱硫要求S≤0.005Wt％、P≤0.130Wt％。进一步地，所述LF炉精炼：采用酸性渣工艺，出站顶渣目标二元碱度R＝CaO/SiO2控制在0.8～1.2，渣中Al2O3控制为≤6％，(FeO+MnO)≤1.5％，造酸性渣后吹氩时间≥20min。进一步地，所述RH真空精炼：极限真空时间≥10min；净循环时间≥3min；氩气流量≤9m3/h的软吹氩时间≥8min；镇静时间≥20min。进一步地，所述165mm×165mm方坯连铸：钢水过热度控制为≤35℃；在电搅正常使用的条件下生产；中包使用CaO/SiO2为0.2以下的低碱度覆盖剂；使用高碳钢专用保护渣；一冷制度为方坯一冷单流水量为2800L/min的强冷；铸坯单流拉速1.80～1.90m/min。进一步地，所述高速线材轧制：生产前检查轧制通道，保证通道润滑良好；控制铸坯加热温度为1100～1150℃，开轧温度1000～1050℃，入精轧温度控制为900～950℃，吐丝温度850～900℃；斯太尔摩辊道上保温罩全开，1～10号风机全开。进一步地，所述150吨顶底复吹转炉中转炉终点氧控制为350～450ppm。进一步地，所述150吨顶底复吹转炉炉后脱氧合金化工艺使用含铝低且稳定的硅锰合金增硅增锰。进一步地，所述RH真空精炼中真空度为20～25KPa，真空处理时间为15～17min。进一步地，所述RH真空精炼不进行钙处理。上述技术方案具有如下有益效果：本专利技术提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，通过严控制原材料中的Al、适当提高转炉终点氧减少脱氧剂用量、精炼钢包顶渣造低碱度渣、降低钢中Si含量控制、真空轻处理、取消钙处理等将SWRH82B钢中酸溶铝控制在相对较低的水平，严格控制Al2O3夹杂物的数量、尺寸及类型，生产出的SWRH82B钢酸溶铝在0.0015％以下，能满足产品质量要求，性能能满足国标要求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为控制SWRH82B钢中酸溶铝含量，本专利技术的目的是提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B生产方法，通过严控制原材料中的Al、适当提高转炉终点氧减少脱氧剂用量、精炼钢包顶渣造低碱度渣、降低钢中Si含量控制、真空轻处理、取消钙处理等将钢中酸溶铝控制在相对较低的水平。采用的技术方案是：本专利技术针对钢液中酸溶铝的氧化、还原反应进行控制，以达到有效控制SWRH82B钢中酸溶铝含量。根据冶金热力学原理得出想要有效将钢液中酸溶铝含量控制在较低水平，一是降低由炼钢原材料带入钢液的铝量；二是降低精炼造渣材料带入到钢包顶渣中的Al2O3的量，三是要适当增加钢液中自由氧含量及精炼钢包顶渣中相应氧化剂的活度，同时降低钢液中相应生成物的活度，可促进以下反应平衡正向移动，如此就能有效控制SWRH82B钢中酸溶铝含量。主要冶金反应原理为：2[Al]+3[O]＝Al2O3(1)4[Al]+3(SiO2)＝2(Al2O3)+3[Si](2)3[C]+(Al2O3)＝2[Al]+3CO(3)3[Ca]+(Al2O3)＝3(CaO)+2[Al](4)本专利技术实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法：所述一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括依次进行的以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，铝Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。即表1所示：表1SWRH82B熔炼化学成分范围(wt％)进一步地，所述150吨顶底复吹转炉：入炉铁水符合KR脱硫要求S≤0.005Wt％、P≤0.130Wt％；采用一类纯废钢或低P低S海绵铁，确保P、S命中内控。进一步地，所述LF炉精炼：采用酸性渣工艺，出站顶渣目标二元碱度R＝CaO/SiO2控制在0.8～1.2，渣中Al2O3控制为≤6％，为了降低顶渣氧化性，减少顶渣向钢液传氧导致钢中氧化物夹杂增多，应控制(FeO+MnO)≤1.5％，造酸性渣后吹氩时间≥20min，使钢液中的非金属夹杂物充分聚合、上浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：/n一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。/n

【技术特征摘要】
1.一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。


2.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述150吨顶底复吹转炉：入炉铁水符合KR脱硫要求S≤0.005Wt％、P≤0.130Wt％；采用一类纯废钢。


3.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述LF炉精炼：采用酸性渣工艺，出站顶渣目标二元碱度R＝CaO/SiO2控制在0.8～1.2，渣中Al2O3控制为≤6％，FeO+MnO≤1.5％，造酸性渣后吹氩时间≥20min。


4.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述RH真空精炼：极限真空时间≥10min；净循环时间≥3min；氩气流量≤9m3/h的软吹氩时间≥8min；镇静时间≥20min。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学海，李西德，邓深，樊雷，李栋，刘崇林，周从锐，何维，胡鳌全，唐锡明，杜国利，唐军，钟卫，袁杰，黄宏盛，兰孟华，廖承业，吴良标，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45