一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法技术

本发明专利技术实施例提供一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，铝Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。

A production method of SWRH82B steel with low acid soluble aluminum content

【技术实现步骤摘要】
一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法
本专利技术属于钢铁生产制造领域，具体涉及一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法。
技术介绍
酸溶铝：钢中的总铝含量减去以三氧化二铝存在的铝含量(不溶于酸)就是酸溶铝(可溶于酸中)。SWRH82B钢盘条用于生产高强度低松弛预应力钢绞线，的盘条需要经过连续冷拔拉制成的钢丝，变形比高达84％，钢中Al2O3类的大颗粒、脆性的夹杂物易造成拉拔断丝，同时造成拉拔后产品的强度、韧性等指标波动范围大，成品合格率低，因此要求SWRH82B钢在生产时必须严格控制Al2O3夹杂物的数量、尺寸及类型。而控制Al2O3夹杂物的生成就必须减少钢中酸溶铝含量。当钢中含有一定量的酸溶铝时，随着连铸过程钢液温度的逐渐降低，打破原有的铝氧平衡反应生成Al2O3夹杂无法及时排除进而影响产品质量。因此，急需一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法用于生产低酸溶铝含量的SWRH82B钢。在实现本专利技术过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的SWRH82B钢生产方法生产出的SWRH82B钢中Al2O3类的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：/n一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。/n

【技术特征摘要】
1.一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢的生产方法包括以下几个步骤：KR铁水预脱硫处理、150吨顶底复吹转炉、炉后吹氩、LF炉精炼、RH真空精炼、165mm×165mm方坯连铸、铸坯加热、高压水除鳞、高速线材轧制、控制冷却和集卷；所述低酸溶铝含量的SWRH82B钢化学成分重要百分比为碳C：0.80～0.83wt％，硅Si：0.15～0.30wt％，锰Mn：0.78～0.88wt％，磷P：≤0.020wt％，硫S：≤0.015wt％，Als：≤0.0020wt％，铬Cr：0.20～0.33wt％。


2.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述150吨顶底复吹转炉：入炉铁水符合KR脱硫要求S≤0.005Wt％、P≤0.130Wt％；采用一类纯废钢。


3.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述LF炉精炼：采用酸性渣工艺，出站顶渣目标二元碱度R＝CaO/SiO2控制在0.8～1.2，渣中Al2O3控制为≤6％，FeO+MnO≤1.5％，造酸性渣后吹氩时间≥20min。


4.根据权利要求1所述的一种低酸溶铝含量的SWRH82B钢生产方法，其特征在于：
所述RH真空精炼：极限真空时间≥10min；净循环时间≥3min；氩气流量≤9m3/h的软吹氩时间≥8min；镇静时间≥20min。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学海，李西德，邓深，樊雷，李栋，刘崇林，周从锐，何维，胡鳌全，唐锡明，杜国利，唐军，钟卫，袁杰，黄宏盛，兰孟华，廖承业，吴良标，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45