一种热风炉优选强化并联送风的方法技术

本发明专利技术公开了一种热风炉优选强化并联送风的方法，包括至少两个相互并联的热风炉，第一热风炉与第二热风炉并联至炼铁高炉，进入送风期后，控制第一热风炉中的第一煤气燃烧阀关闭、第一空气燃烧阀关闭、第一煤气切断阀关闭、第一烟道阀关闭；控制第二热风炉中的第二煤气燃烧阀关闭、第二空气燃烧阀关闭、第二煤气切断阀关闭、第二烟道阀关闭；关闭完成后，通过开启输送风，输送风通过引风管进入第一热风炉和第二热风炉，控制第一热风炉中的第一热风阀打开、第一送风阀打开、第一混风切断阀关闭；控制第二热风炉中的第二送风阀打开、第二混风切断阀打开、第二热风阀打开，输送风转化为热风进入炼铁高炉。本发明专利技术具有提高热风炉的送风强度的特点。

A method of optimizing and strengthening parallel air supply for hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉优选强化并联送风的方法
本专利技术涉及高炉热风炉控制
，特别是涉及一种热风炉优选强化并联送风的方法。
技术介绍
热风炉系统是高炉系统的主体设备系统，高炉热风炉作用是把鼓风机过来的风温加热到要求的温度。炼铁工序占钢铁工业能耗的主要部分，高风温是实现炼铁高炉节能的重要措施，据研究，在目前我国高炉风温范围内，每提高100℃风温，可降低焦比15～20kg/t铁，可相应提高产量3％左右。此外，高风温还是实行高炉喷吹煤粉的必要条件。随着炼铁技术的不断进步，现代高炉向大型、高效、长寿等方向发展，提高高炉热风炉风温所具有的降低炼铁焦比、提高高炉生铁产量、提高喷煤比和降低高炉生产成本等作用越来越显著。热风炉高风温技术除了热风炉本身的设计外，还包括实际生产中高风温的燃烧技术和高风温的换炉送风技术。现有的热风炉送风换炉技术有单一送风、并联送风，其中并联送风中有最新的热均压送风和热并联送风技术。现有的热风炉送风方式中混风调阀参与送风温度控制，前行炉在后行炉换炉后混风调阀全闭，该阀门为蝶阀有5—15％的泄漏率，相对于前行炉还有冷风进入送风管系，从而影响到风温，浪费了热量。因此，需要一种提高热风炉的送风强度的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热风炉优选强化并联送风的方法，能提高热风炉的送风强度。为了解决上述问题，本专利技术提供热风炉优选强化并联送风的方法，包括以下步骤：至少两个相互并联的热风炉，第一热风炉与第二热风炉并联至炼铁高炉，进入送风期后，控制第一热风炉中的第一煤气燃烧阀关闭、第一空气燃烧阀关闭、第一煤气切断阀关闭、第一烟道阀关闭；控制第二热风炉中的第二煤气燃烧阀关闭、第二空气燃烧阀关闭、第二煤气切断阀关闭、第二烟道阀关闭；关闭完成后，通过第二热风炉的第二混风调阀经过初期开度的延时进入风温控制时，输送风通过引风管进入第一热风炉和第二热风炉，控制第一热风炉中的第一热风阀打开、第一送风阀打开、第一混风调阀关闭、第一混风切断阀关闭；控制第二热风炉中的第二送风阀打开、第二混风切断阀打开、第二热风阀打开，输送风转化为热风进入炼铁高炉。与现有技术相比：本专利技术针对目前送风方式中混风调阀泄漏的缺陷，在第二热风炉换炉进入送风后，通过该第二热风炉的第二混风调阀经过初期开度的延时进入风温控制时，在第一热风炉的第一混风调阀关闭的基础上，把第一混风切断阀关闭，由于混风切断阀为闸阀，能实现完全密封，从而杜绝冷风无序的进入引风管中，提高热风炉的送风强度。附图说明图1是本专利技术实施例中热风炉优选强化并联送风的方法的线路图。图中，1-第一热风炉；2-第二热风炉；3-炼铁高炉；4-第一煤气燃烧阀；5-第一空气燃烧阀；6-第一煤气切断阀；7-第一烟道阀；8-第二煤气燃烧阀；9-第二空气燃烧阀；10-第二煤气切断阀；11-第二烟道阀；12-第二混风调阀；13-引风管；14-第一热风阀；15-第一送风阀；16-第一混风调阀；17-第一混风切断阀；18-第二送风阀；19-第二混风切断阀；20-第二热风阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。结合图1所示，本专利技术实施例提供了一种热风炉优选强化并联送风的方法，包括有：至少两个相互并联的热风炉，第一热风炉1与第二热风炉2并联至炼铁高炉3，进入送风期后，控制第一热风炉1中的第一煤气燃烧阀4关闭、第一空气燃烧阀5关闭、第一煤气切断阀6关闭、第一烟道阀7关闭；控制第二热风炉2中的第二煤气燃烧阀8关闭、第二空气燃烧阀9关闭、第二煤气切断阀10关闭、第二烟道阀11关闭；关闭完成后，通过第二热风炉2的第二混风调阀12经过初期开度的延时进入风温控制时，输送风通过引风管13进入第一热风炉1和第二热风炉2，控制第一热风炉1中的第一热风阀14打开、第一送风阀15打开、第一混风调阀16关闭、第一混风切断阀17关闭；控制第二热风炉2中的第二送风阀18打开、第二混风切断阀19打开、第二热风阀20打开，输送风转化为热风进入炼铁高炉3。本专利技术针对目前送风方式中混风调阀泄漏的缺陷，在第二热风炉2换炉进入送风后，通过该第二热风炉2的第二混风调阀12经过初期开度的延时进入风温控制时，在第一热风炉1的第一混风调阀16关闭的基础上，把第一混风切断阀17关闭，由于混风切断阀为闸阀，能实现完全密封，从而杜绝冷风无序的进入引风管13中，即减少了热量损失，在不改变风温的情况下，就可以延长送风时间，从而减少煤气的使用量，提高热风炉的送风强度。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉优选强化并联送风的方法，其特征在于，包括以下步骤：至少两个相互并联的热风炉，第一热风炉(1)与第二热风炉(2)并联至炼铁高炉(3)，进入送风期后，控制第一热风炉(1)中的第一煤气燃烧阀(4)关闭、第一空气燃烧阀(5)关闭、第一煤气切断阀(6)关闭、第一烟道阀(7)关闭；控制第二热风炉(2)中的第二煤气燃烧阀(8)关闭、第二空气燃烧阀(9)关闭、第二煤气切断阀(10)关闭、第二烟道阀(11)关闭；/n关闭完成后，通过第二热风炉(2)的第二混风调阀经过初期开度的延时进入风温控制时，输送风通过引风管(13)进入第一热风炉(1)和第二热风炉(2)，控制第一热风炉(1)中的第一热风阀(14)打开、第一送风阀(15)打开、第一混风调阀(16)关闭、第一混风切断阀(17)关闭；控制第二热风炉(2)中的第二送风阀(18)打开、第二混风切断阀(19)打开、第二热风阀(20)打开，输送风转化为热风进入炼铁高炉(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉优选强化并联送风的方法，其特征在于，包括以下步骤：至少两个相互并联的热风炉，第一热风炉(1)与第二热风炉(2)并联至炼铁高炉(3)，进入送风期后，控制第一热风炉(1)中的第一煤气燃烧阀(4)关闭、第一空气燃烧阀(5)关闭、第一煤气切断阀(6)关闭、第一烟道阀(7)关闭；控制第二热风炉(2)中的第二煤气燃烧阀(8)关闭、第二空气燃烧阀(9)关闭、第二煤气切断阀(10)关闭、第二烟道阀(11)关闭；...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏威，苗亦山，张超越，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44