一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统及方法技术方案

本发明专利技术属于油田伴生气资源化利用技术领域，具体涉及一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统及方法。本发明专利技术通过蓄能稳压装置、雾化捕集装置、冷媒除液装置、干燥过滤装置和所述液相回收装置构成。本发明专利技术的干燥过滤装置内部将伴生气压力升降以及所述蓄能稳压装置、所述雾化捕集装置、所述冷媒除液装置底部排液漏斗液位高低控制装置的运行，解决了分散油井微气量含硫伴生气集中收集难度大、放空燃烧易造成大气污染和周边人员中毒的难题，与传统天然气脱硫塔处理装置相比，不再受天然气气量大、连续性运行条件的限制，实现了含硫伴生气的资源化利用，确保直供燃气锅炉时气源无硫化氢、燃烧产物无危害、供气管线无凝液。

【技术实现步骤摘要】
一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统及方法
本专利技术属于油田伴生气资源化利用
，具体涉及一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统及方法。
技术介绍
油田开发过程中，原油从采油井、增压点、转油站、脱水站、联合站到输油站等各个环节，都需要使用锅炉对油气水三相进行加热，以达到原油处理加工、集输等工艺要求。油田生产区域分布分散、工作环境偏僻恶劣，市政热力管网难以覆盖，为了满足原油生产加热、员工生活供暖需要，生产现场大量使用燃煤、燃油和燃气锅炉。原油三相分离处理后的伴生气作为清洁能源，是油田燃气锅炉的主要燃料来源。但是，低含硫伴生气在点炉或管线凝液堵塞泄漏时，硫化氢极易造成工作人员中毒；同时由于油田场站分散、伴生气气量小不易收集，生产现场往往采取放空燃烧的方式处理含硫伴生气，不仅产生大气污染、造成属地伴生气资源浪费，也使含硫区块配套建设外来供气系统增加生产成本。油田清洁生产建设过程中，燃煤、燃油锅炉逐步被淘汰，燃气锅炉的大量推广应用，使原油伴生气供不应求。如何合理科学解决油田低含硫伴生气原位净化处理问题，已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：包括蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)、冷凝除液装置(3)、干燥过滤装置(4)和液相回收装置(5)；所述蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)、冷凝除液装置(3)和干燥过滤装置(4)从前至后依次连接，所述液相回收装置(5)分别与蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)和冷凝除液装置(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：包括蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)、冷凝除液装置(3)、干燥过滤装置(4)和液相回收装置(5)；所述蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)、冷凝除液装置(3)和干燥过滤装置(4)从前至后依次连接，所述液相回收装置(5)分别与蓄能稳压装置(1)、雾化捕集装置(2)和冷凝除液装置(3)连接。


2.如权利要求1所述的一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：所述的蓄能稳压装置(1)包括蓄能稳压装置壳体(32)、弹性隔离平衡层(15)和第一排液漏斗(14)，所述弹性隔离平衡层(15)水平设置在蓄能稳压装置壳体(32)内，将蓄能稳压装置壳体(32)分割成上下两个腔室，上部为储液腔(12)，下部为储气腔(13)，蓄能稳压装置壳体(32)上设置有进液口、进气口、出液口、出气口和排液口，所述进液口和出液口设置在储液腔(12)的侧壁上，所述进气口和出气口设置在储气腔(13)的侧壁上，所述进液口与前端脱硫剂供液源连接，所述进气口与前端含硫伴生气供气源连接，所述出液口和出气口分别与雾化捕集装置(2)连接；所述第一排液漏斗(14)设置在储气腔(13)底部；所述排液口设置在蓄能稳压装置壳体(32)的下表面。


3.如权利要求2所述的一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：所述蓄能稳压装置(1)还包括输气泵(7)、输液泵(6)、电动排液阀(8)、电动输液阀(9)、电动输气阀(10)和压力传感器；所述的蓄能稳压装置(1)的进气口通过输气泵(7)与前端含硫伴生气供气源连接；所述进液口通过输液泵(6)与前端脱硫剂供液源连接；所述出液口通过电动排液阀(8)与液相回收装置(5)连接；所述出气口通过电动输气阀(10)与雾化捕集装置(2)连接；所述出液口通过电动输液阀(9)与雾化捕集装置(2)连接；所述的压力传感器设置在弹性隔离平衡层15上。


4.如权利要求1所述的一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：所述的雾化捕集装置(2)包括雾化捕集装置壳体(31)、第二排液漏斗(22)和雾化机构(33)；所述雾化捕集装置壳体(31)的上底面开有进气口和出气口，雾化捕集装置壳体(31)的下上底面开有排液口，所述进气口与雾化捕集装置壳体(31)连接，所述出气口与冷凝除液装置(3)，所述排液口与液相回收装置(5)；所述雾化机构(33)连接在雾化捕集装置壳体(31)内，雾化机构(33)的上端延伸至雾化捕集装置壳体(31)外并与蓄能稳压装置(1)连接；所述第二排液漏斗(22)连接在雾化捕集装置壳体(31)内下底面上。


5.如权利要求1所述的一种低含硫油田伴生气直供燃气锅炉的原位净化处理系统，其特征在于：所述的冷凝除液装置(3)包括冷凝除液装置壳体(34)、散热管(30)、压缩机(17)、节流阀(20)、冷却管(21)、导流隔板(18)和第三排液漏斗(29)；所述导流隔板(18)连接在冷凝除液装置壳体(34)内且将冷凝除液装置壳体(34)内腔分成上下两个腔室，上腔室为散热腔(16)和冷凝腔(19)；所述散热管(30)和压缩机(17)置于散热腔(16)内，冷却管(21)和节流阀(20)置于冷凝腔(19)内，所述散热管(30)和冷却管(21)的两端分别穿过导流隔板(18)通过压缩机(17)和节流阀(20)连接；所述第三排液漏斗(29)连接在冷凝腔(19)底部，冷凝除液装置壳体(34)的底面开有冷凝排液口(35)，所述排液口与液相回收装置(5)连接；所述冷凝腔(19)的冷凝除液装置壳体(34)侧壁上开有第一气相入口(27)和第一气相出口(28)，第一气相入口(27)与雾化捕集装置(2)连接，第一气相出口(28)与干燥过滤装置(4)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛华，穆谦益，张璇，李岩，张海玲，邱奇，周娟，任鹏，李照林，范婧，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11