一种用于制冷设备的快速蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷设备的快速蒸发器，包括金属板，所述金属板一侧均匀贯穿安装有穿管，所述穿管外侧均等距安装有吸热翅片，所述金属板外侧卡接有框架，所述框架一侧开设有卡槽，所述框架一端通过铰链铰接有盖板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过框架、盖板和安装片，便于将金属板盖合，再通过卡槽和卡板，便于将盖板和框架之间进行密封，从而能够对金属板一侧安装的各种管道进行防锈防腐蚀保护，进而能够提高该蒸发器的使用寿命，方便实用，利用固定块、螺杆和连接板，便于对保护圈进行拉动，再利用保护圈，便于对进口管和出口管进行套接固定，因此，能够避免该出口管和进口管在金属板外侧发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷设备的快速蒸发器
本技术涉及制冷设备
，具体为一种用于制冷设备的快速蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，目前，市场上的制冷设备都安装有蒸发器，但是，由于传统制冷设备上的蒸发器结构单一，在将该蒸发器安装在制冷设备上时，由于蒸发器外侧不具备防护结构，从而当该蒸发器长时间使用时，蒸发器外侧的连接管与空气接触而发生生锈腐蚀，降低了蒸发器的使用寿命；其次传统的蒸发器不具备对的出口管和进口管进行固定的结构，从而易导致出口管和进口管发生晃动，综上所述，所以急需一种用于制冷设备的快速蒸发器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于制冷设备的快速蒸发器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的由于传统制冷设备上的蒸发器结构单一，在将该蒸发器安装在制冷设备上时，由于蒸发器外侧不具备防护结构，从而当该蒸发器长时间使用时，蒸发器外侧的连接管与空气接触而发生生锈腐蚀，降低了蒸发器的使用寿命，其次传统的蒸发器不具备对的出口管和进口管进行固定的结构，从而易导致出口管和进口管发生晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制冷设备的快速蒸发器，包括金属板，所述金属板一侧均匀贯穿安装有穿管，所述穿管外侧均等距安装有吸热翅片，所述金属板一侧端部热熔连接有连接管，所述连接管一端热熔连接有进口管，所述金属板外侧卡接有框架，所述框架一侧边沿位置处开设有卡槽，所述框架一端通过铰链铰接有盖板，所述框架另一端与盖板一端均焊接有安装片，所述盖板一侧边沿位置处焊接有卡板，所述盖板一侧中部嵌入安装有玻璃；所述盖板顶端中部焊接有固定块，所述固定块一侧贯穿有螺杆，所述螺杆一端卡接有连接板，所述螺杆另一端连接有保护圈，两个所述保护圈之间通过强力胶粘接连接。优选的，所述吸热翅片呈往复密集阵列结构，所述吸热翅片的截面为环形。优选的，所述盖板顶端与保护圈对应位置处开设有管孔，所述保护圈的材质为弹性耐高温绝缘橡胶结构。优选的，所述盖板的直径大于金属板的直径。所述金属板一侧顶端焊接有固定杆，所述固定杆顶端通过固定螺丝安装有支撑板，所述支撑板顶端嵌入安装有净化瓶，所述净化瓶外侧贯穿有连接导管，所述净化瓶内部套接有滤芯，所述滤芯外侧均等距开设有槽口，所述滤芯顶端卡接有顶盖。优选的，所述连接导管一端安装有出口管，所述连接导管另一端与穿管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有框架、卡槽和盖板，通过框架、盖板和安装片的作用，便于将金属板盖合，再通过卡槽和卡板的作用，便于将盖板和框架之间进行密封，从而能够对金属板一侧安装的各种管道进行防锈防腐蚀保护，避免管道与空气之间接触，进而能够提高该蒸发器的使用寿命，方便实用。2、设置有固定块、螺杆和保护圈，利用固定块、螺杆和连接板的作用，便于对保护圈进行拉动，再利用保护圈的作用，便于对进口管和出口管进行套接固定，因此，能够避免该出口管和进口管在金属板外侧发生晃动，影响该蒸发器的正常使用。3、设置有固定杆、支撑板、净化瓶和滤芯，通过固定杆和支撑板的作用，便于对净化瓶进行安装，再通过净化瓶、槽口和滤芯的作用，便于对蒸发器内部的气体进行净化过滤的同时，也便于在对蒸发器进行清洗时，能够吸附清洗剂中的化学物质，避免液体污染外界环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的安装结构示意图；图2是本技术框架的安装结构示意图；图3是本技术固定块的安装结构示意图；图4是本技术净化瓶的安装结构示意图；图中标号：1、金属板；2、穿管；3、吸热翅片；4、连接管；5、进口管；6、框架；7、卡槽；8、盖板；9、安装片；10、卡板；11、玻璃；12、固定块；13、螺杆；14、连接板；15、保护圈；16、固定杆；17、支撑板；18、净化瓶；19、连接导管；20、滤芯；21、槽口；22、顶盖；23、出口管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于制冷设备的快速蒸发器，包括金属板1，金属板1一侧均匀贯穿安装有穿管2，穿管2外侧均等距安装有吸热翅片3，吸热翅片3呈往复密集阵列结构，吸热翅片3的截面为环形，便于提高该蒸发器的快速制冷性能，金属板1一侧端部热熔连接有连接管4，连接管4一端热熔连接有进口管5，金属板1外侧卡接有框架6，框架6一侧边沿位置处开设有卡槽7，框架6一端通过铰链铰接有盖板8，盖板8的直径大于金属板1的直径，便于将盖板8盖合在金属板1的外部。框架6另一端与盖板8一端均焊接有安装片9，盖板8一侧边沿位置处焊接有卡板10，盖板8一侧中部嵌入安装有玻璃11，盖板8顶端中部焊接有固定块12，固定块12一侧贯穿有螺杆13，螺杆13一端卡接有连接板14，螺杆13另一端连接有保护圈15，两个保护圈15之间通过强力胶粘接连接，便于提高两个保护圈15之间连接安装的稳定性，盖板8顶端与保护圈15对应位置处开设有管孔，便于将出口管23和进口管5从盖板8顶端穿出，保护圈15的材质为弹性耐高温绝缘橡胶结构，金属板1一侧顶端焊接有固定杆16，固定杆16顶端通过固定螺丝安装有支撑板17，支撑板17顶端嵌入安装有净化瓶18，净化瓶18外侧贯穿有连接导管19，净化瓶18内部套接有滤芯20，滤芯20外侧均等距开设有槽口21，滤芯20顶端卡接有顶盖22，便于对滤芯20进行更换，连接导管19一端安装有出口管23，连接导管19另一端与穿管2相连接，便于对气体或者液体进行排放。本技术的工作原理及使用流程：首先将进口管5和出口管23分别穿过金属板1和盖板8的顶端，然后将进口管5和出口管23一端分别套在保护圈15的内部，用户转动在固定块12一侧的螺杆13，从而拉动保护圈15，以便对进口管5和出口管23进行套接固定，因此，能够避免该出口管23和进口管5在金属板1外侧发生晃动，影响该蒸发器的正常使用，操作便捷；其次转动框架6一端的盖板8，将盖板8盖合在金属板1的外侧，并将盖板8一侧边沿位置处焊接的卡板10卡合在卡槽7内部，便于将盖板8和框架6之间进行密封，从而能够对金属板1一侧安装的各种管道进行防锈防腐蚀保护，避免管道与空气之间接触，进而能够提高该蒸发器的使用寿命，方便实用，当该蒸发器工作时，制冷剂进入蒸发器的进口管5，往复流动与穿管2内，将热量充分吸收，并且由出口管23进入制冷设备中，使得制冷剂由高温高压气体变为低温低压液体，而吸热翅片3可以提高该蒸发器的快速制冷效果；最后当需要对该蒸发器进行清洗时，清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制冷设备的快速蒸发器，包括金属板(1)，其特征在于：所述金属板(1)一侧均匀贯穿安装有穿管(2)，所述穿管(2)外侧均等距安装有吸热翅片(3)，所述金属板(1)一侧端部热熔连接有连接管(4)，所述连接管(4)一端热熔连接有进口管(5)，所述金属板(1)外侧卡接有框架(6)，所述框架(6)一侧边沿位置处开设有卡槽(7)，所述框架(6)一端通过铰链铰接有盖板(8)，所述框架(6)另一端与盖板(8)一端均焊接有安装片(9)，所述盖板(8)一侧边沿位置处焊接有卡板(10)，所述盖板(8)一侧中部嵌入安装有玻璃(11)；/n所述盖板(8)顶端中部焊接有固定块(12)，所述固定块(12)一侧贯穿有螺杆(13)，所述螺杆(13)一端卡接有连接板(14)，所述螺杆(13)另一端连接有保护圈(15)，两个所述保护圈(15)之间通过强力胶粘接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的快速蒸发器，包括金属板(1)，其特征在于：所述金属板(1)一侧均匀贯穿安装有穿管(2)，所述穿管(2)外侧均等距安装有吸热翅片(3)，所述金属板(1)一侧端部热熔连接有连接管(4)，所述连接管(4)一端热熔连接有进口管(5)，所述金属板(1)外侧卡接有框架(6)，所述框架(6)一侧边沿位置处开设有卡槽(7)，所述框架(6)一端通过铰链铰接有盖板(8)，所述框架(6)另一端与盖板(8)一端均焊接有安装片(9)，所述盖板(8)一侧边沿位置处焊接有卡板(10)，所述盖板(8)一侧中部嵌入安装有玻璃(11)；
所述盖板(8)顶端中部焊接有固定块(12)，所述固定块(12)一侧贯穿有螺杆(13)，所述螺杆(13)一端卡接有连接板(14)，所述螺杆(13)另一端连接有保护圈(15)，两个所述保护圈(15)之间通过强力胶粘接连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备的快速蒸发器，其特征在于：所述吸热翅片(3)呈往复密集阵列结构，所述吸热翅片(3)的截面为环形。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰云飞，李启林，孔德慧，
申请(专利权)人：南京瑞灏翔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32