一种槽钢凹槽内置底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种槽钢凹槽内置底座，用于空调机组领域，包括：长槽钢的数量为两个，每个长槽钢的两端均设置45度切角；短槽钢的数量为两个，短槽钢的两端均设置有和长槽钢的45度切角相配合的45度切角，每个短槽钢的两端与两长槽钢在45度切角位置处对接，两长槽钢和两短槽钢内部形成长方形槽体；两框式水平仪设置在两短槽钢上；补强槽钢固定在两长槽钢之间；两长槽钢和两短槽钢的槽体内固定有加强筋。本实用新型专利技术一种槽钢凹槽内置底座的长槽钢和短槽钢之间通过45度切角相连接，使得底座的四个角部均为直角，底座的垂直度和平面度高，槽体内进行焊接，底座的表面更平整，空调机组与底座可以平面接触，有利于底座整体均匀受力。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢凹槽内置底座
本技术涉及空调的
，尤其涉及一种空调机组底座。
技术介绍
现今空调末端竞争日益激烈，做为空调机组底座，一方面做为承重部分与基础进行连接(膨胀螺栓、焊接、卡住等)，需要结构强度高，另一方面最好底座外部应该平整漂亮，现有的底座设计很少有满足上述两方面需求的。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的是提供一种槽钢凹槽内置底座。本技术采用以下技术方案：一种槽钢凹槽内置底座，用于安装空调机组，包括：长槽钢，所述长槽钢的数量为两个，每个所述长槽钢的两端均设置45度切角，两所述长槽钢相平行；短槽钢，所述短槽钢的数量为两个，每个所述短槽钢的两端均设置有和所述长槽钢的45度切角相配合的45度切角，每个所述短槽钢的两端与两所述长槽钢在45度切角位置处对接，两所述长槽钢和两所述短槽钢内部形成长方形槽体；框式水平仪，所述框式水平仪的数量为两个，两所述框式水平仪分别设置在两所述短槽钢上；补强槽钢，所述补强槽钢固定在两所述长槽钢之间，所述补强槽钢的槽体开口向下；加强筋，两所述长槽钢和两所述短槽钢的槽体内均固定有所述加强筋。在一种优选实施例中，两所述长槽钢上对称设置有滚轮组件，所述滚轮组件与两所述长槽钢可拆卸连接。在一种优选实施例中，每一所述滚轮组件均包括轮轴、滚轮和两轴套，所述轮轴的两端分别贯穿两所述长槽钢的两侧板，两所述轴套分别固定在所述轮轴的两端，所述滚轮设置在轮轴的中部，所述滚轮与所述轮轴可转动连接。在一种优选实施例中，所述长槽钢和所述短槽钢的对接处在所述长方形槽体内焊接。在一种优选实施例中，两所述长槽钢和两所述短槽钢上均钣金开设有吊装孔。在一种优选实施例中，两所述长槽钢和两所述短槽钢的上表面均贴合有软垫。在一种优选实施例中，两所述长槽钢和两所述短槽钢上均开设有螺纹连接孔。与现有技术相对比，本技术的技术方案具有如下有益效果：(1)本技术一种槽钢凹槽内置底座的长槽钢和短槽钢之间通过45度切角相连接，使得底座的四个角部均为直角，底座的垂直度和平面度高。(2)本技术一种槽钢凹槽内置底座的在长槽钢和短槽钢的槽体内进行焊接，底座的表面更平整，空调机组与底座可以平面接触，有利于底座整体均匀受力。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种槽钢凹槽内置底座的示意图。图2为本技术的一种槽钢凹槽内置底座的侧视图。图例说明：1、长槽钢；2、短槽钢；3、长方形槽体；4、框式水平仪；5、补强槽钢；6、加强筋；7、滚轮组件；71、轮轴；72、滚轮；73、轴套；8、吊装孔；9、软垫；10、螺纹连接孔。具体实施方式本技术提供一种槽钢凹槽内置底座，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。请参阅图1、图2，图1为本技术的一种槽钢凹槽内置底座的示意图，图2为本技术的一种槽钢凹槽内置底座的侧视图。本实施例提供的一种槽钢凹槽内置底座，其中包括长槽钢1、短槽钢2、框式水平仪4、补强槽钢5和加强筋6，长槽钢1的数量为两个，每个长槽钢1的两端均设置45度切角。短槽钢2的数量为两个，每个短槽钢2的两端均设置有和长槽钢1的45度切角相配合的45度切角，每个短槽钢2的两端与两长槽钢1在45度切角位置处对接，两短槽钢2相平行，两长槽钢1相平行，两长槽钢1和两短槽钢2内部形成长方形槽体3，长槽钢1和短槽钢2的对接处在长方形槽体3内焊接，拼接后底座的四个角部均为90度，底座的垂直度和平直度高，使得放置空调机组的底座的上表面更平整，便于调节空调机组的水平，并且长槽钢1和短槽钢2的焊接点在长方形槽体3内部，不会影响底座的上表面平整度，更加美观。框式水平仪4的数量为两个，两框式水平仪4分别设置在两短槽钢2的侧壁上，通过观察两框式水平仪4，判断底座是否处于平衡状态。补强槽钢5固定在两长槽钢1之间，补强槽钢5的槽体开口向下，用于加强底座的强度和刚度，确保底座能承受上部空调机组的重力，补强槽钢5还可以固定在两短槽钢2之间。两长槽钢1和两短槽钢2的槽体内均固定有加强筋6，用于加强长槽钢1和短槽钢2的强度，避免发生变形弯折。还需要指出的是，本文提及的方位词“上”和“下”是以本专利技术的附图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。与现有技术相比，本专利技术提供的一种槽钢凹槽内置底座，在应用时，将两长槽钢1和两短槽钢2的两端均设置成45度切角，然后焊接成四边框结构，四边框的四个角度均呈90度直角，长槽钢1和短槽钢2的对接处在长方形槽体3的内部焊接。框式水平仪4可以检测到底座的平衡状态，并且底座整体通过补强槽钢5和加强筋6增加强度和刚度。由此可见，本技术的一种槽钢凹槽内置底座结构简单，外观平整，焊接简单，结构强度高。进一步地，两长槽钢1上对称设置有滚轮组件7，滚轮组件7与两长槽钢1可拆卸连接，每一滚轮组件7均包括轮轴71、滚轮72和两轴套73，轮轴71的两端分别贯穿两长槽钢1的两侧板，两轴套73分别固定在轮轴71的两端，滚轮72设置在轮轴71的中部，滚轮72与轮轴71可转动连接，当底座需要移动的时候，将两滚轮组件7分别安装在两长槽钢1上，通过滚轮72的转动带动底座移动，使得空调机组便于移动，实用性强。除此之外，在其他的实施方式中，可以在两长槽钢1或者两短槽钢2的槽体内设置圆柱体滚木，通过滚木的滚动带动底座移动。还有，两长槽钢1和两短槽钢2上均钣金开设有吊装孔8，便于底座在车间或现场安装，空调机组的外形尺寸比底座外形尺寸大，空调机组与底座安装后无间隙。在本技术的实施例中，两长槽钢1和两短槽钢2的上表面均贴合有软垫9，减少空调机组与两长槽钢1和两短槽钢2之间的摩擦力，还可以降低空调机组的振动，降低噪音。进一步优化上述实施例，两长槽钢1和两短槽钢2上均开设有螺纹连接孔10，可以通过螺栓贯穿螺纹连接孔10实现与空调机组的安装。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢凹槽内置底座，用于安装空调机组，其特征在于，包括：/n长槽钢(1)，所述长槽钢(1)的数量为两个，每个所述长槽钢(1)的两端均设置45度切角，两所述长槽钢(1)相平行；/n短槽钢(2)，所述短槽钢(2)的数量为两个，每个所述短槽钢(2)的两端均设置有和所述长槽钢(1)的45度切角相配合的45度切角，每个所述短槽钢(2)的两端与两所述长槽钢(1)在45度切角位置处对接，两所述长槽钢(1)和两所述短槽钢(2)内部形成长方形槽体(3)；/n框式水平仪(4)，所述框式水平仪(4)的数量为两个，两所述框式水平仪(4)分别设置在两所述短槽钢(2)上；/n补强槽钢(5)，所述补强槽钢(5)固定在两所述长槽钢(1)之间，所述补强槽钢(5)的槽体开口向下；/n加强筋(6)，两所述长槽钢(1)和两所述短槽钢(2)的槽体内均固定有所述加强筋(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽钢凹槽内置底座，用于安装空调机组，其特征在于，包括：
长槽钢(1)，所述长槽钢(1)的数量为两个，每个所述长槽钢(1)的两端均设置45度切角，两所述长槽钢(1)相平行；
短槽钢(2)，所述短槽钢(2)的数量为两个，每个所述短槽钢(2)的两端均设置有和所述长槽钢(1)的45度切角相配合的45度切角，每个所述短槽钢(2)的两端与两所述长槽钢(1)在45度切角位置处对接，两所述长槽钢(1)和两所述短槽钢(2)内部形成长方形槽体(3)；
框式水平仪(4)，所述框式水平仪(4)的数量为两个，两所述框式水平仪(4)分别设置在两所述短槽钢(2)上；
补强槽钢(5)，所述补强槽钢(5)固定在两所述长槽钢(1)之间，所述补强槽钢(5)的槽体开口向下；
加强筋(6)，两所述长槽钢(1)和两所述短槽钢(2)的槽体内均固定有所述加强筋(6)。


2.根据权利要求1所述的槽钢凹槽内置底座，其特征在于，两所述长槽钢(1)上对称设置有滚轮组件(7)，所述滚轮组件(7)与两所述长槽钢(1)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，陈鹰，张开，唐文杰，
申请(专利权)人：上海百富勤空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31