本实用新型专利技术公开了一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，包括滑轨和与其滑动连接的滑动架，滑动架下表面固接轴承座，轴承座的内圈底端固接活动柱，活动柱于径向贯通有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆两端沿径向贯通有圆柱腔和矩形腔，矩形腔一侧设于转杆端面并与外界连通，另一侧和圆柱腔贯通并保持轴线重合；转杆下方设有软质吊环，软质吊环两端设有和圆柱腔匹配的圆珠卡合头，吊环的粗度和矩形腔的高度匹配；本实用新型专利技术通过滑动架、轴承座和转杆，使得本安装吊架具有很好的滑动特性和多角度转动特性，从而大大提升管道在车间安装和工作使得便捷实用性；且软质吊环也能适应不同长度的吊环，进而能够匹配不同直径的管道。
【技术实现步骤摘要】
一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架
本技术设计车间管道，特别是涉及一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架。
技术介绍
化工厂、皮革厂、纸塑厂以及使用各种有机溶剂的制备车间排除的的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，所以必须经过净化后才能排放。在净化输送或者净化排放的过程中，据需要用到净化管道。目前，车间空气净化管道的安装方式大多采用吊架安装，但现有的安装吊架的结构都较为简单，结构内的部件大多都是固定连接，使得吊杆固定于固定座上，无法调整吊杆相对于固定座的所在位置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，能解决的
技术介绍
中存在的技术缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，包括滑轨和与其滑动连接的滑动架，所述滑动架下表面固接轴承座，所述轴承座的内圈底端固接活动柱，所述活动柱于径向贯通有转孔，所述转孔内转动连接有转杆，所述转杆两端沿径向贯通有圆柱腔和矩形腔，所述矩形腔一侧设于转杆端面并与外界连通，另一侧和圆柱腔贯通并保持轴线重合；所述转杆下方设有软质吊环，所述软质吊环两端设有和圆柱腔匹配的圆珠卡合头，所述吊环的粗度和矩形腔的高度匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨内部沿其轴向贯通有T形腔，且所述T形腔底面贯通滑轨设有开口结构；所述滑轨对应的T形腔横向底面开设有相对称的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨于其首尾两端的相对称设有固定销板，所述固定销板沿滑轨轴向贯通螺纹槽，且相邻滑轨通过螺纹槽和螺栓锁紧；所述滑轨于其顶面两侧中间段固接倒置的L形板，倒置的所述L形板与其顶面贯通若干锁孔，并通过锁孔和上方固定件固接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动架包括U形架，所述U形架顶面两侧垂直固接相对称的限位板，所述限位板上设有滑轮，并通过滑轮和滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座为滚珠轴承结构，且内圈底面封闭并固接活动柱；所述活动柱为多面柱体或圆柱体。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱腔和矩形腔形成腔体A，且所述腔体A于转杆竖轴线镜像对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动架于滑轨下方设有若干；所述锁孔于L形板上等距分布若干。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过滑动架、轴承座和转杆，使得本安装吊架具有很好的滑动特性和多角度转动特性，从而大大提升管道在车间安装和工作使得便捷实用性；且软质吊环也能适应不同长度的吊环，进而能够匹配不同直径的管道。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术所述滑轨结构示意图；图4为本技术横向连接时的示意图；图5为本技术滑轮于限位板上的一种实施例图；图6为本技术所述转杆和软质吊环的分解示意图；其中：1、滑轨；2、滑动架；3、轴承座；4、活动柱；5、转杆；6、吊环；7、固定销板；8、L形板；11、T形腔；12、滑槽；21、U形架；22、限位板；23、滑轮；41、转孔；51、圆柱腔；52、矩形腔；61、圆珠卡合头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。请参照图1-6所示，本技术提供一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，包括滑轨1和与其滑动连接的滑动架2，滑动架2下表面固接轴承座3，轴承座3的内圈底端固接活动柱4，活动柱4于径向贯通有转孔41，转孔41内转动连接有转杆5，转杆5两端沿径向贯通有圆柱腔51和矩形腔52，矩形腔52一侧设于转杆5端面并与外界连通，另一侧和圆柱腔51贯通并保持轴线重合；转杆5下方设有软质吊环6，软质吊环6两端设有和圆柱腔51匹配的圆珠卡合头61，吊环6的粗度和矩形腔52的高度匹配。进一步的，滑轨1内部沿其轴向贯通有T形腔11，且T形腔11底面贯通滑轨1设有开口结构；滑轨1对应的T形腔11横向底面开设有相对称的滑槽12，滑动架2包括U形架21，U形架21顶面两侧垂直固接相对称的限位板22，参照图5，限位板22上设有滑轮23，并通过滑轮23和滑槽12滑动连接；具体的，T形腔11的横向腔体和限位板22匹配，竖向腔体和U形架21匹配，U形架21穿过开口结构，通过滑轮23在T形腔11中的滑动带动U形架21在滑轨1中的移动，进而可以调节下方软质吊环6的位置；进一步的，滑轨1于其首尾两端的相对称设有固定销板7，固定销板7沿滑轨1轴向贯通螺纹槽，且相邻滑轨1通过螺纹槽和螺栓锁紧；滑轨1于其顶面两侧中间段固接倒置的L形板8，倒置的L形板8与其顶面贯通若干锁孔，并通过锁孔和上方固定件固接；具体的，通过相邻滑轨1间的固定销板7实现多组滑轨1的横向连接，从而根据车间距离组装成不同长度的滑轨1，适应车间管道的需求；更进一步的，L形板8上的锁孔可用于穿设螺栓铆钉等锁紧元件，从而根据车间实际环境的需求，满足不同高度滑轨1的设置，进而实现吊架的多样化安装；进一步的，轴承座3为滚珠轴承结构，且内圈底面封闭并固接活动柱4；活动柱4为多面柱体或圆柱体，其中轴承座3和U形架21固接，而轴承座3固接活动柱4的连接方式，使得活动柱4可绕轴承座3轴心转动，从而使得活动柱4下方的软质吊环6可绕其轴线转动，使得软质吊环6的穿孔能够在任意角度形成；当将管道设于软质吊环6的穿孔内时，也能很方便的带着管道移动角度，进而提升管道安装的便捷性；圆柱腔51和矩形腔52形成腔体A，且腔体A于转杆5竖轴线镜像对称，腔体A作为圆珠卡合头61的卡合腔，使用时，将软质吊环6两端的圆柱卡合头从圆柱腔51上方插入，软质吊环6沿着矩形腔52进入其内，从而使得软质吊环6和转杆5形成一个封闭的环体，形成供管道安装的吊环6，多个导轨，多个吊环6形成功管道的安装吊架；滑动架2于滑轨1下方设有若干；锁孔于L形板8上等距分布若干，多组滑动架2便于管道的悬浮安装，而锁孔提升了L形板8和上方固定件的紧固连接性能。具体原理：本技术提供的车间空气净化管道的悬浮安装吊架，通过在导管两端设置贯通的T形腔11，使得若干的滑动架2能够很方便的从贯通端口插入其中，形成多个在导轨内滑动的滑动架2，从而使得多个软质调换形成供管道悬浮的吊架，而软质吊环6通过滑动架2上的滑轮23在滑槽12内滑动，使得管道悬浮在软质吊环6时，也能借助滑轮23的滚动摩擦使得吊环6很方便的在导轨上移动位置，使得软质吊环6的位置能在导轨上任意改变，使得其能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，包括滑轨(1)和与其滑动连接的滑动架(2)，其特征在于：所述滑动架(2)下表面固接轴承座(3)，所述轴承座(3)的内圈底端固接活动柱(4)，所述活动柱(4)于径向贯通有转孔(41)，所述转孔(41)内转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)两端沿径向贯通有圆柱腔(51)和矩形腔(52)，所述矩形腔(52)一侧设于转杆(5)端面并与外界连通，另一侧和圆柱腔(51)贯通并保持轴线重合；所述转杆(5)下方设有软质吊环(6)，所述软质吊环(6)两端设有和圆柱腔(51)匹配的圆珠卡合头(61)，所述吊环(6)的粗度和矩形腔(52)的高度匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，包括滑轨(1)和与其滑动连接的滑动架(2)，其特征在于：所述滑动架(2)下表面固接轴承座(3)，所述轴承座(3)的内圈底端固接活动柱(4)，所述活动柱(4)于径向贯通有转孔(41)，所述转孔(41)内转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)两端沿径向贯通有圆柱腔(51)和矩形腔(52)，所述矩形腔(52)一侧设于转杆(5)端面并与外界连通，另一侧和圆柱腔(51)贯通并保持轴线重合；所述转杆(5)下方设有软质吊环(6)，所述软质吊环(6)两端设有和圆柱腔(51)匹配的圆珠卡合头(61)，所述吊环(6)的粗度和矩形腔(52)的高度匹配。
2.根据权利要求1所述的一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，其特征在于：所述滑轨(1)内部沿其轴向贯通有T形腔(11)，且所述T形腔(11)底面贯通滑轨(1)设有开口结构；所述滑轨(1)对应的T形腔(11)横向底面开设有相对称的滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种车间空气净化管道的悬浮安装吊架，其特征在于：所述滑轨(1)于其首尾两端的相对称设有固定销板(7)，所述固定销板(7)沿滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪大为，彭报，汪大林，储小青，储得胜，徐朝艳，
申请(专利权)人：怀宁日日鑫纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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