一种锅炉烟道气热量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道气热量回收装置，旨在提供一种结构简单、易于推广应用，降低锅炉能耗，节约燃料资源，减少环境污染的锅炉烟道气热量回收装置，它主要由换热器、引风机和热水泵构成。本实用新型专利技术特别适合于小型快装锅炉的改造。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气热量回收装置，更具体地说本技术是一种锅 炉烟道气热量回收装置。
技术介绍
目前市场供应的快装锅炉，对锅炉烟道气的热量没有利用，直接排放大气中。锅炉烟道气温度高达2ocrc以上，直接排放造成热能浪费，又污染环境。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术热能浪费的缺点，提供一种锅炉烟道热量回 收装置，使其既能提高燃料的利用率，降低能耗，又能减少烟道气对环境的污 染。本技术解决上述技术问题的方案如下一种锅炉烟道气热量回收装置，它的结构是在锅炉和排烟管后面连接二 级换热器，在它的后面紧连一级换热器， 一级换热器的烟道气出管与引风机进 口相连接，引风机的出口与集尘室相通，在集尘室的顶部装有烟道气放空管。 在二级换热器和一级换热器上装有水的进口管和出口管， 一级换热器水出口管 接在二级换热器水进口管上，二级换热器的水出口管与热水泵的进口管连通， 热水泵的出口接在锅炉的进水管上。本技术中的换热器可设计2 3个互相串联或串并联的换热器。本技术与现有技术比较的益效是 1. 本技术对现有技术的改造结构简单、易行，有利于推广应用。2. 本技术回收锅炉烟道气热量，用于预热锅炉进水，使其温度由常温 升到约10(TC，大幅度降低了锅炉能耗，节约了燃料资源。3. 烟道气经过二级换热器、 一级换热器到集尘室后，在其顶上放空，延长了烟气放空的路程和时间，有利尘降和温降，减少了对环境的污染。附图说明图1是本技术锅炉烟道气热量回收装置及实施例1的示意图。图2是本技术实施例2中三个换热器串连连接方式示意图。 图3是本技术实施例3中三个换热器串、并联连接方式示意图。 图中锅l、锅炉烟道气出口管2， 二级换热器3，泄压口4， 一级换热器 5或5-1和5-2，经一级换热器后烟道气出口管9，引风机8，集尘室7，烟道 气放空管6，，-一级换热器冷水进口管10或10-1和10-2， 一级换热器水出口 管11或11-l和ll-2， 二级换热器水进口管ll， 二级换热器水出口管12，热 水泵13，热水泵出口管14，锅炉进水管14，零级换热器15，零级换热器冷水 进口管16，零级换热器水出口管IO。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步祥细描述实施例1:本实施例的方案是在锅炉1和烟道气出口管2的后面连接二 级换热器3，在它的后面紧连一级换热器5，经一级换热器5换热后的排烟道气管9与引风机8的进口管连接，引风机4的出口管通入集尘室7中，在集尘 室顶上装有烟道气放空管6。在一级换热器5的外壳装有冷水进口管10和水 出口管11，在二级换热器3的外壳上装有水进口管11和水出口管12，水出口 管12连接在热水泵13的进口管上，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14 相连。使用本技术时烟道气的走向是锅炉烟道气从锅炉1和排烟管2进入二级换热器3中， 与水进行热交换后，进入一级换热器5，与水热交换后，从烟道气出口管9进入引风机8的入口，引风机8将烟道气抽进集尘室7，烟道气在集尘室尘降后 从放空管6放空。水的走向是常温下的冷水从一级换热器5的冷水进口管10进入一级换热器5内，与从二级换热器3出来的烟道气在一级换热器5中进行热交换，水温 从常温升至约65'C，从一级换热器5水的出口管11出来，进入二级换热器3 的水进口管11，进入二级换热器3与从锅炉1烟道气出口管2的烟道气在二 级换热器3中进行热交换后，水温从约65"升到约IO(TC，从二级换热器3 水出口管12出来进入热水泵13，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14连接， 把约IO(TC的水注入锅炉1中。 实施例2:三级换热器串联本实施例的方案是从锅炉1到一级换热器5和引风机8到放空管6的方 案与实施例1相同，只是在一级换热器5的烟道气出口管9的后面串连于零级 换热器15，其烟道气出口管16与引风机8进口连通，在零级换热器15的外 壳装有冷水进口管17和出口管10。使用本实施例时烟道气的走向是锅炉烟道气从锅炉的烟管道2到一级换热器5，烟道气 的走向与实施例相同，烟道气从一级换热器的出口管9进入零级换热器内与水 进行热交换后，从烟道气出口管16进入到引风机8的进口，引风机8将烟道 气抽进集尘室5，在集尘室尘降后从放空管6放空。 水的走向是常温下的冷水从零级换热器15的冷水进口管17进入零级换 热器15内，与一级换热器5出来的烟道气在零级换热器中进行热交换后，水温从常温升至约4(TC，从零级换热器水出口管IO出来，进入一级换热器5的 进水管10。以下走向从一级换热器水进口管10到锅炉1的进水管14与实施 例l相同。实施例3:三级换热器串、并联本实施例的设计方案是从锅炉1到二级换热器3和引风机8到放空管6 的设计与实施例1的方案相同，只是在二级换热器3的后面连接两个相并联的 一级换热器8-1和8-2， 8-1和8-2并联汇合的烟道气出口管9与引风机8进 口连通。8-1和8-2的冷水进口管10-1和10-2,水出口管11-1和11-2并联 后与二级换热器3的水进口管11相连通。使用本实施例时烟道气走向是锅炉烟道气从锅炉的排烟管2到二级换热器3烟道气的走 向与实施例1相同。烟道气从二级换热器3出来并联分别进入一级换热器8-1 和8-2，与水进行热交换后通过8-1和8-2并联汇合的烟道气出品管9通入引 风机8的进口，以下走向与实施例l相同。水的走向常温下的冷水分别从冷水进品管10-1和10-2进入一级换热器 8-1和8-2中，与二级换热器3出来的烟道气分别在一级换热器中8-1和8-2 内进行热交换，水温从常温升至约65。C后，分别从水出口管11-1和11-2出 来，并汇合到二级换热器3的水进口管11，以下走向与实施例l相同。权利要求1.一种锅炉烟道气热量回收装置，其特征在于，它的结构是在锅炉和排烟管后面连接二级换热器，在它的后面紧连一级换热器，一级换热器的烟道气出管与引风引进口相连通，引风机的出口与集尘室相连，在集尘室的顶部装有烟道气放空管，在二级换热器和一级换热器上装有水进口管和出口管，一级换热器的水出口管接在二级换热器的水进口管上，二级换热器的出口管与热水泵进口管连接，热水泵出口接在锅炉的进水管上。2. 根据权利要求1所述的锅炉烟道气热量回收装置，其特征在于是换热器 可设计2 3个互相串联或串并联的换热器。专利摘要本技术公开了一种锅炉烟道气热量回收装置，旨在提供一种结构简单、易于推广应用，降低锅炉能耗，节约燃料资源，减少环境污染的锅炉烟道气热量回收装置，它主要由换热器、引风机和热水泵构成。本技术特别适合于小型快装锅炉的改造。文档编号F24H8/00GK201059773SQ20072008014公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者蔡日群 申请人:蔡日群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟道气热量回收装置，其特征在于，它的结构是在锅炉和排烟管后面连接二级换热器，在它的后面紧连一级换热器，一级换热器的烟道气出管与引风引进口相连通，引风机的出口与集尘室相连，在集尘室的顶部装有烟道气放空管，在二级换热器和一级换热器上装有水进口管和出口管，一级换热器的水出口管接在二级换热器的水进口管上，二级换热器的出口管与热水泵进口管连接，热水泵出口接在锅炉的进水管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡日群，
申请(专利权)人：蔡日群，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]